本实用新型专利技术公开了一种用于生产压缩机阀片的冲孔落料模具，包括有上模和下模；上模包括有模柄，上模架，垫板，冲头固定板，凹模和冲头；模柄的穿孔内设置有退料杆，上模架的穿孔内设置有打板和顶部伸入到上模架穿孔内的推料块锁紧螺丝，打板的高度小于上模架的高度，推料块锁紧螺丝的下部从上至下依次穿过垫板、冲头固定板的穿孔伸入凹模的模腔内，且底端固定连接退料块；顶力弹簧套装于推料块锁紧螺丝上，其顶端与推料块锁紧螺丝的螺栓头下端面抵合，其底端与冲头固定板的顶部端面抵合。本实用新型专利技术将带有冲头的凹模设置为上模，凸模设置为下模，冲孔的废料可直接从凸模的冲孔通道进入卸料通道排出，且上模上移回位后，阀片产品掉落，方便取料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产压缩机阀片的加工领域，具体是一种用于生产压缩机阀片的冲孔落料模具。
技术介绍
压缩机阀片是放在压缩机排气口位置的，其作用是封闭压缩机内的冷媒，压缩机压缩冷媒，当压缩的压力达到一定值时，阀片被顶开，压缩后的冷媒从排气口排出。压缩机的阀片为片体结构，其上设置有许多排气孔。现有的压缩机阀片的外形和排气孔大多采用冲孔模具进行通过冲孔成型，即模具上方为凸模，下方设置为带有冲头的凹模，冲压时，凸模下移将原料件压入凹模内，同时冲头在冲压成型的片件上冲孔，冲孔的废料从凸模的冲孔槽落下掉入凹模内，取件时，需要人为将冲孔废料和冲压后产品进行分离，操作麻烦，费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于生产压缩机阀片的冲孔落料模具，其冲孔的废料从下模中排出，产品从上模中掉落，不会重叠，方便出料。本技术的技术方案为:—种用于生产压缩机阀片的冲孔落料模具，包括有上模和下模；所述的上模包括有模柄，上模架，垫板，冲头固定板，凹模和冲头；所述的模柄、上模架、垫板、冲头固定板、凹模从上至下依次固定连接，所述的冲头的顶部设置于冲头固定板上，下部伸入到凹模的模腔内；所述的模柄、上模架、垫板、冲头固定板上从上至下设置有与凹模的模腔贯通的穿孔，所述的模柄的穿孔内设置有退料杆，退料杆的底端伸入到上模架的穿孔内，且上模架的穿孔内还设置有打板和顶部伸入到上模架穿孔内的推料块锁紧螺丝，且打板的高度小于上模架的高度，推料块锁紧螺丝的下部从上至下依次穿过垫板、冲头固定板的穿孔伸入凹模的模腔内，且底端固定连接有退料块；所述的推料块锁紧螺丝上套装有顶力弹簧，顶力弹簧的顶端与推料块锁紧螺丝的螺栓头下端面抵合，其底端与冲头固定板的顶部端面抵合；所述的下模包括有从下至上依次设置的下模架、凸模和卸料板，凸模的底端固定于下模架上，卸料板通过卸料板导柱与下模架固定连接，凸模的上部穿过卸料板的通孔，凸模上设置有冲孔通道，下模架上设置有与冲孔通道连通的卸料通道。所述的垫板的底部端面上固定有导套，所述的导套套装于冲头固定板和凹模外圈；所述的下模架上固定有模具导柱。本技术的优点:本技术将带有冲头的凹模设置为上模，凸模设置为下模，冲孔的废料可直接从凸模的冲孔通道进入卸料通道排出，且上模上设置有阀片顶出机构，在上模上移回位后，阀片产品掉落在移动至卸料板上的原料带上，方便取料。本技术结构简单，设计合理，可有效分离阀片产品和冲孔废料，无需后续的分离步骤，降低了劳动强度，提高了加工的效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】—种用于生产压缩机阀片的冲孔落料模具，包括有上模和下模；上模包括有模柄1，上模架2，垫板3，冲头固定板4，凹模5，导套6和冲头7 ;模柄1、上模架2、垫板3、冲头固定板4、凹模5从上至下依次固定连接，冲头7的顶部设置于冲头固定板4上，下部伸入到凹模5的模腔内；模柄1、上模架2、垫板3、冲头固定板4上从上至下设置有与凹模5的模腔贯通的穿孔，导套6固定于垫板3的底部端面上且套装于冲头固定板4和凹模5的外圈，模柄1的穿孔内设置有退料杆8，退料杆8的底端伸入到上模架2的冲孔内，且上模架2的冲孔内还设置有打板9和顶部伸入到上模架2冲孔内的推料块锁紧螺丝10，且打板9的高度小于上模架2的高度，推料块锁紧螺丝10的下部从上至下依次穿过垫板3、冲头固定板4的穿孔伸入凹模5的模腔内，且底端固定连接有退料块12 ;顶力弹簧11套装于推料块锁紧螺丝10上，其顶端与推料块锁紧螺丝10的螺栓头下端面抵合，其底端与冲头固定板4的顶部端面抵合；下模包括有从下至上依次设置的下模架13、凸模14和卸料板15，以及固定连接于下模架13上方的模具导柱16 ;凸模14的底端固定于下模架13上，卸料板15通过卸料板导柱17与下模架13固定连接，凸模14的上部穿过卸料板15的通孔，凸模14上设置有冲孔通道18，下模架130上设置有与冲孔通道18连通的卸料通道19。本技术的工作原理:上模下移，凹模5与凸模14接触配合，原料件冲压入凹模5内，冲头7进入凸模14的冲孔通道18内，对原料件进行冲孔，冲孔废料依次经过冲孔通道18、卸料通道19排出；在上模下移的同时，推料块锁紧螺丝10相对上模架2为上移的过程，推料块锁紧螺丝10的螺栓头下端面和冲头固定板4之间的距离变大，顶力弹簧11由于弹力将推料块锁紧螺丝10向上顶，推料块锁紧螺丝10的顶端与打板9的底部端面接触抵合，打板9的顶部端面与退料杆8的底端接触抵合，退料杆8将冲床的卸料横杆顶起来；当冲压完成后，上模上移，当距离恢复至原有的初始位置时，卸料横杆依次挤压退料杆8、打板9和推料块锁紧螺丝10，退料块12将冲压后的产品顶出。上模回位时，后端的原料带进一步移至卸料板上，此时产品未被顶出，直至上模回复原位，产品才被顶出，正好掉落在原料带上，方面工作人员取件。【主权项】1.一种用于生产压缩机阀片的冲孔落料模具，包括有上模和下模；其特征在于:所述的上模包括有模柄，上模架，垫板，冲头固定板，凹模和冲头；所述的模柄、上模架、垫板、冲头固定板、凹模从上至下依次固定连接，所述的冲头的顶部设置于冲头固定板上，下部伸入到凹模的模腔内；所述的模柄、上模架、垫板、冲头固定板上从上至下设置有与凹模的模腔贯通的穿孔，所述的模柄的穿孔内设置有退料杆，退料杆的底端伸入到上模架的穿孔内，且上模架的穿孔内还设置有打板和顶部伸入到上模架穿孔内的推料块锁紧螺丝，且打板的高度小于上模架的高度，推料块锁紧螺丝的下部从上至下依次穿过垫板、冲头固定板的穿孔伸入凹模的模腔内，且底端固定连接有退料块；所述的推料块锁紧螺丝上套装有顶力弹簧，顶力弹簧的顶端与推料块锁紧螺丝的螺栓头下端面抵合，其底端与冲头固定板的顶部端面抵合； 所述的下模包括有从下至上依次设置的下模架、凸模和卸料板，凸模的底端固定于下模架上，卸料板通过卸料板导柱与下模架固定连接，凸模的上部穿过卸料板的通孔，凸模上设置有冲孔通道，下模架上设置有与冲孔通道连通的卸料通道。2.根据权利要求1所述的一种用于生产压缩机阀片的冲孔落料模具，其特征在于:所述的垫板的底部端面上固定有导套，所述的导套套装于冲头固定板和凹模外圈；所述的下模架上固定有模具导柱。【专利摘要】本技术公开了一种用于生产压缩机阀片的冲孔落料模具，包括有上模和下模；上模包括有模柄，上模架，垫板，冲头固定板，凹模和冲头；模柄的穿孔内设置有退料杆，上模架的穿孔内设置有打板和顶部伸入到上模架穿孔内的推料块锁紧螺丝，打板的高度小于上模架的高度，推料块锁紧螺丝的下部从上至下依次穿过垫板、冲头固定板的穿孔伸入凹模的模腔内，且底端固定连接退料块；顶力弹簧套装于推料块锁紧螺丝上，其顶端与推料块锁紧螺丝的螺栓头下端面抵合，其底端与冲头固定板的顶部端面抵合。本技术将带有冲头的凹模设置为上模，凸模设置为下模，冲孔的废料可直接从凸模的冲孔通道进入卸料通道排出，且上模上移回位后，阀片产品掉落，方便取料。【IPC分类】B21D28/14, B21D28/34, B21D45/04【公开号】CN205074386【申请号】CN201520726113【专利技术人】江玮 【申请人】合肥长胜机电科技有限公司【公开日】2016年3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生产压缩机阀片的冲孔落料模具，包括有上模和下模；其特征在于：所述的上模包括有模柄，上模架，垫板，冲头固定板，凹模和冲头；所述的模柄、上模架、垫板、冲头固定板、凹模从上至下依次固定连接，所述的冲头的顶部设置于冲头固定板上，下部伸入到凹模的模腔内；所述的模柄、上模架、垫板、冲头固定板上从上至下设置有与凹模的模腔贯通的穿孔，所述的模柄的穿孔内设置有退料杆，退料杆的底端伸入到上模架的穿孔内，且上模架的穿孔内还设置有打板和顶部伸入到上模架穿孔内的推料块锁紧螺丝，且打板的高度小于上模架的高度，推料块锁紧螺丝的下部从上至下依次穿过垫板、冲头固定板的穿孔伸入凹模的模腔内，且底端固定连接有退料块；所述的推料块锁紧螺丝上套装有顶力弹簧，顶力弹簧的顶端与推料块锁紧螺丝的螺栓头下端面抵合，其底端与冲头固定板的顶部端面抵合；所述的下模包括有从下至上依次设置的下模架、凸模和卸料板，凸模的底端固定于下模架上，卸料板通过卸料板导柱与下模架固定连接，凸模的上部穿过卸料板的通孔，凸模上设置有冲孔通道，下模架上设置有与冲孔通道连通的卸料通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江玮，
申请(专利权)人：合肥长胜机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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