一种冲压机床的顶料机构制造技术

技术编号:13004164 阅读:86 留言:0更新日期:2016-03-10 15:29
本实用新型专利技术公开了一种冲压机床的顶料机构,包括有工作台,工作台上设置有多个顶料孔,多个顶料孔内均设置有耐磨套,多个顶料杆安装于对应的顶料孔内且穿过耐磨套。本实用新型专利技术的耐磨套与顶料杆接触,耐磨套和顶杆的硬度差良好,增加可耐磨性,即使长时间使用,耐磨套有所磨损,只需将耐磨套取出,更换耐磨套即可,无需更换整体工作台,减小了维修加工成本。本实用新型专利技术的结构简单、使用寿命长,且维修更换方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压机床
,具体是一种冲压机床的顶料机构
技术介绍
冲压机床是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸。冲压产品成型后,会卡合在凹模内,需要顶出机构将产品顶出。现有的顶出机构是在工作台上设置顶料杆,顶料杆伸出将产品顶出。由于顶出的过程中,顶料杆与工作台上的顶料孔接触摩擦,极易对顶料孔造成磨损,且顶料孔变形后无法与顶料杆过盈配合,需要更换工作台,造成加工成本的增加,且更换起来相当麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种冲压机床的顶料机构,在顶料孔内增加耐磨套,顶出冲压产品的过程中,顶料杆与耐磨套接触摩擦,不会对顶料孔造成磨损。本技术的技术方案为:—种冲压机床的顶料机构,包括有工作台,所述的工作台上设置有多个顶料孔,多个顶料杆安装于对应的顶料孔内,所述的多个顶料孔内均设置有耐磨套,所述的顶料杆穿过耐磨套。所述的工作台的顶部端面高于耐磨套的顶部端面。所述的顶料孔为阶梯孔,上部的直径大于下部的直径,所述的耐磨套设置于顶料孔的上部,且底端与顶料孔的阶梯面抵合。本技术的优点:本技术的耐磨套与顶料杆接触,耐磨套和顶杆的硬度差良好,增加可耐磨性,即使长时间使用,耐磨套有所磨损,只需将耐磨套取出,更换耐磨套即可,无需更换整体工作台,减小了维修加工成本。本技术的结构简单、使用寿命长,且维修更换方便。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】见图1,一种冲压机床的顶料机构,包括有工作1,工作台1上设置有多个顶料孔2,多个顶料孔2内均设置有耐磨套3,多个顶料杆4安装于对应的顶料孔2内且穿过耐磨套3 ;工作台1的顶部端面高于耐磨套3的顶部端面,顶料孔2为阶梯孔,上部的直径大于下部的直径,耐磨套3设置于顶料孔2的上部,且底端与顶料孔2的阶梯面抵合。【主权项】1.一种冲压机床的顶料机构,包括有工作台,所述的工作台上设置有多个顶料孔,多个顶料杆安装于对应的顶料孔内,其特征在于:所述的多个顶料孔内均设置有耐磨套,所述的顶料杆穿过耐磨套。2.根据权利要求1所述的一种冲压机床的顶料机构,其特征在于:所述的工作台的顶部端面高于耐磨套的顶部端面。3.根据权利要求1所述的一种冲压机床的顶料机构,其特征在于:所述的顶料孔为阶梯孔,上部的直径大于下部的直径,所述的耐磨套设置于顶料孔的上部,且底端与顶料孔的阶梯面抵合。【专利摘要】本技术公开了一种冲压机床的顶料机构,包括有工作台,工作台上设置有多个顶料孔,多个顶料孔内均设置有耐磨套,多个顶料杆安装于对应的顶料孔内且穿过耐磨套。本技术的耐磨套与顶料杆接触,耐磨套和顶杆的硬度差良好,增加可耐磨性,即使长时间使用,耐磨套有所磨损,只需将耐磨套取出,更换耐磨套即可,无需更换整体工作台,减小了维修加工成本。本技术的结构简单、使用寿命长,且维修更换方便。【IPC分类】B21D45/02【公开号】CN205074447【申请号】CN201520790812【专利技术人】江玮 【申请人】合肥长胜机电科技有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年10月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压机床的顶料机构,包括有工作台,所述的工作台上设置有多个顶料孔,多个顶料杆安装于对应的顶料孔内,其特征在于:所述的多个顶料孔内均设置有耐磨套,所述的顶料杆穿过耐磨套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江玮
申请(专利权)人:合肥长胜机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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