本实用新型专利技术公开了一种混凝土料仓料位检测装置，包括固定连接在料仓顶部且相对设置的两个支撑架Ⅰ，两个支撑架Ⅰ之间设置有卷筒且卷筒的两端分别与两个支撑架Ⅰ转动配合，料仓顶部还设置有用于驱动卷筒转动的伺服电机，卷筒上卷绕有卷绳，卷绳上沿其长度方向标注有长度刻度线，卷绳的一端固定连接在卷筒上，卷绳的另一端穿过料仓顶部伸入到料仓内，卷绳远离卷筒的一端连接有配重块，配重块的底面安装有用于检测混凝土的常闭型微动开关，常闭型微动开关的两个端子串联在伺服电机的供电回路上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，提高了检测效率，同时设备不易损坏，维护简单，另外不再需要人员攀爬料仓，降低了检测时带来的危险性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料位检测装置，具体涉及一种混凝土料仓料位检测装置。
技术介绍
在混凝土搅拌站，混凝土料仓作为储存混凝土的一个大型容器，为混凝土罐车提供混凝土。为了获取每日混凝土的用量，必须对料仓内的混凝土料位进行检测，但是目前使用的检测料仓料位的仪器包括雷达物料计、超声波料位计等多种。但是在实际生产中，由于恶劣的生产环境容易导致这些料位检测的仪器损坏，使得这些仪器无法正常使用，进而不能对混凝土料位进行准确测量。一旦这些仪器发生故障后，就必须安排人员爬上混凝土料仓，沿着从料仓仓顶向下延伸的爬梯，用铁锤依次进行敲打，用敲击法对料位进行检测。这不仅消耗了大量的时间，影响了工作的正常运行，降低了工作效率，同时检测人员爬上料仓检测还具有一定的危险性。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种不易损坏，使用方便，提高检测效率，降低检测危险性的混凝土料仓料位检测装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种混凝土料仓料位检测装置，其特征在于：包括固定连接在料仓顶部且相对设置的两个支撑架Ⅰ，两个所述支撑架Ⅰ之间设置有卷筒且卷筒的两端分别与两个所述支撑架Ⅰ转动配合，所述料仓顶部还设置有用于驱动所述卷筒转动的伺服电机，所述卷筒上卷绕有卷绳，所述卷绳上沿其长度方向标注有长度刻度线，所述卷绳的一端固定连接在所述卷筒上，所述卷绳的另一端穿过所述料仓顶部伸入到料仓内，所述卷绳远离所述卷筒的一端连接有配重块，所述配重块的底面安装有用于检测混凝土的常闭型微动开关，所述常闭型微动开关的两个端子串联在所述伺服电机的供电回路上。在本技术中，检测混凝土用量时，先对料仓中原始混凝土的料位进行检测。启动伺服电机操作卷筒转动向外放出卷绳，卷绳在配重块的作用下向下降。配重块在下降时其底面接触到混凝土，位于配重块底面上的常闭型微动开关受到激发后电路断开，进而使伺服电机的供电回路也同时断开，伺服电机停止工作，此时读取卷绳上的长度刻度值，并重新启动伺服电机收回卷绳。当混凝土使用后，需要计算混凝土的用量时，又启动伺服电机放出卷绳，当配重块上的常闭型微动开关接触到混凝土后断开伺服电机的供电回路，再读取卷绳上的长度刻度值，并与之前获取的长度刻度值进行比较，就可以得到混凝土在料仓内料位下降高度，再根据体积公式计算得到混凝土的使用量。使用简单快捷，仅在混凝土使用前和使用后测量就可以计算得到混凝土的使用量，提高了检测效率，同时设备不易损坏，维护简单，另外不再需要人员攀爬料仓，降低了检测时带来的危险性。作为优化，所述料仓顶部位于所述卷筒的一侧还设有卷绳导向装置，所述卷绳导向装置在竖直方向上的投影位于所述卷筒在竖直方向上的投影之外，所述卷绳导向装置包括两个相对设置且与所述料仓顶部固定连接的支撑架Ⅱ，两个所述支撑架Ⅱ之间设置有与所述卷筒轴线相平行的连接轴，所述连接轴的两端分别与两个所述支撑架Ⅱ固定连接，所述连接轴上套装有定滑轮且定滑轮与所述连接轴转动配合，所述卷绳远离所述卷筒的一端绕过所述定滑轮后伸入到所述料仓内。由于卷绳在卷筒上缠绕的位置不同，卷筒在向外放出卷绳的时候，卷绳会相对卷筒的周向有一定的位移，这样就会造成配重块的摆动，可能会导致配重块上的常闭型微动开关无法接触到混凝土，使测量不准确。增加了卷绳导向装置后，卷绳从卷筒上外放出来，绕过定滑轮后才进入到料仓内，而定滑轮是无法移动的，为卷绳提供一个固定的支点，使配重块下降更加稳定，更好的使常闭型微动开关接触到混凝土进而关闭伺服电机，提高检测准确度。作为优化，所述配重块为圆台状，且配重块顶面的中心处固定连接有挂环，所述卷绳远离所述卷筒的一端固定连接有与所述挂环挂接连接的挂钩。圆台状的配重块尺寸上端小下端大，这样使整个配重块的重心得到降低，提高了配重块下降的稳定性。作为优化，所述常闭型微动开关的数量为多个且不规则安装在所述配重块的底面上。由于混凝土自身具有一定强度，在料仓内的料位不会一直处于水平状态，设置多个常闭型微动开关增加与混凝土的接触点，更加准确的对伺服电机进行控制，提高检测的准确性。综上所述，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，使用方便，仅在混凝土使用前和使用后测量就可以计算得到混凝土的使用量，提高了检测效率，同时设备不易损坏，维护简单，另外不再需要人员攀爬料仓，降低了检测时带来的危险性。附图说明为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为本技术的俯视图；图2为技术局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，本具体实施方式中的混凝土料仓料位检测装置，包括固定连接在料仓1顶部且相对设置的两个支撑架Ⅰ2，两个所述支撑架Ⅰ2之间设置有卷筒3且卷筒3的两端分别与两个所述支撑架Ⅰ2转动配合，所述料仓1顶部还设置有用于驱动所述卷筒3转动的伺服电机4，所述卷筒3上卷绕有卷绳5，所述卷绳5上沿其长度方向标注有长度刻度线，所述卷绳5的一端固定连接在所述卷筒3上，所述卷绳5的另一端穿过所述料仓1顶部伸入到料仓1内，所述卷绳5远离所述卷筒3的一端连接有配重块6，所述配重块6的底面安装有用于检测混凝土的常闭型微动开关7，所述常闭型微动开关7的两个端子串联在所述伺服电机4的供电回路上。本具体实施方式中，所述料仓顶1部位于所述卷筒3的一侧还设有卷绳导向装置，所述卷绳导向装置在竖直方向上的投影位于所述卷筒3在竖直方向上的投影之外，所述卷绳导向装置包括两个相对设置且与所述料仓顶1部固定连接的支撑架Ⅱ8，两个所述支撑架Ⅱ8之间设置有与所述卷筒3轴线相平行的连接轴9，所述连接轴9的两端分别与两个所述支撑架Ⅱ8固定连接，所述连接轴9上套装有定滑轮10且定滑轮10与所述连接轴9转动配合，所述卷绳5远离所述卷筒3的一端绕过所述定滑轮10后伸入到所述料仓1内。本具体实施方式中，所述配重块6为圆台状，且配重块6顶面的中心处固定连接有挂环11，所述卷绳5远离所述卷筒3的一端固定连接有与所述挂环11挂接连接的挂钩12。本具体实施方式中，所述常闭型微动开关7的数量为多个且不规则安装在所述配重块6的底面上。在实施的过程中，所述定滑轮10上滑槽的两侧侧壁分别由滑槽底部朝向滑槽顶部向外倾斜设置，卷绳5在绕过定滑轮10时，进入的方向可能相对于滑槽是倾斜的，主要槽壁就为卷绳5提供一定的导向作用，使卷绳5能够横好的进入到滑槽内。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土料仓料位检测装置，其特征在于：包括固定连接在料仓顶部且相对设置的两个支撑架Ⅰ，两个所述支撑架Ⅰ之间设置有卷筒且卷筒的两端分别与两个所述支撑架Ⅰ转动配合，所述料仓顶部还设置有用于驱动所述卷筒转动的伺服电机，所述卷筒上卷绕有卷绳，所述卷绳上沿其长度方向标注有长度刻度线，所述卷绳的一端固定连接在所述卷筒上，所述卷绳的另一端穿过所述料仓顶部伸入到料仓内，所述卷绳远离所述卷筒的一端连接有配重块，所述配重块的底面安装有用于检测混凝土的常闭型微动开关，所述常闭型微动开关的两个端子串联在所述伺服电机的供电回路上。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土料仓料位检测装置，其特征在于：包括固定连接在料仓顶部且相对设置的两个支撑架Ⅰ，两个所述支撑架Ⅰ之间设置有卷筒且卷筒的两端分别与两个所述支撑架Ⅰ转动配合，所述料仓顶部还设置有用于驱动所述卷筒转动的伺服电机，所述卷筒上卷绕有卷绳，所述卷绳上沿其长度方向标注有长度刻度线，所述卷绳的一端固定连接在所述卷筒上，所述卷绳的另一端穿过所述料仓顶部伸入到料仓内，所述卷绳远离所述卷筒的一端连接有配重块，所述配重块的底面安装有用于检测混凝土的常闭型微动开关，所述常闭型微动开关的两个端子串联在所述伺服电机的供电回路上。
2.根据权利要求1所述的混凝土料仓料位检测装置，其特征在于：所述料仓顶部位于所述卷筒的一侧还设有卷绳导向装置，所述卷绳导向装置在竖直方向上...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭易成，汪子淞，张家亮，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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