本实用新型专利技术是一种圆筒平底形钢筋混凝土料仓的清堵装置，属于选矿的辅助装置，其特征是该料仓的清堵装置还包括空气压缩机、手动球阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，储气罐Ⅰ、Ⅱ、手动球阀、左、右分线箱、电控箱和气力助流装置、气力控制装置，在料仓平底上安装副料仓，在料仓平底的底面上安装出料斗，所述的气力控制装置主要由控制总管路、气源三联件、二位二通电磁阀、压力表Ⅱ、控制环形管路、控制主管路Ⅰ、Ⅱ、控制支管路和气动执行器Ⅰ组成，所述的气力助流装置主要由助流总管路、止回阀、气动球阀、气动执行器Ⅱ、压力表Ⅰ、助流环形管路、助流主管路Ⅰ、Ⅱ、助流支管路Ⅰ、Ⅱ、助流弧形管路、助流半环形管路、气动蝶阀和助流喷嘴Ⅰ、Ⅱ组成，提高了选矿生产的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种圆筒平底形钢筋混凝土料仓的清堵装置，属于选矿的辅助装置，其特征是该料仓的清堵装置还包括空气压缩机、手动球阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，储气罐Ⅰ、Ⅱ、手动球阀、左、右分线箱、电控箱和气力助流装置、气力控制装置，在料仓平底上安装副料仓，在料仓平底的底面上安装出料斗，所述的气力控制装置主要由控制总管路、气源三联件、二位二通电磁阀、压力表Ⅱ、控制环形管路、控制主管路Ⅰ、Ⅱ、控制支管路和气动执行器Ⅰ组成，所述的气力助流装置主要由助流总管路、止回阀、气动球阀、气动执行器Ⅱ、压力表Ⅰ、助流环形管路、助流主管路Ⅰ、Ⅱ、助流支管路Ⅰ、Ⅱ、助流弧形管路、助流半环形管路、气动蝶阀和助流喷嘴Ⅰ、Ⅱ组成，提高了选矿生产的效率和质量。【专利说明】圆筒平底形钢筋混凝土料仓的清堵装置
本技术属于选矿的工艺装置，尤其是涉及一种钢筋混凝土料仓的清堵装置。
技术介绍
当前各类矿山的选矿厂，都设有矿料(矿石）的储存仓（以下简称为料仓)，用于调 节生产流程、分配矿矿入选路径和调节入选矿量、均衡选矿过程。料仓的型式，可分为矩锥 形漏斗仓、V槽形连体仓以及圆筒平底仓等。当矿料进入料仓后，由于矿料的含水率、块度 和表面性状等物理因素的不同，引起矿料与料仓壁之间的摩擦力增大，矿料不能靠自身的 重力克服摩擦阻力，致使矿料不能自溜出料仓，往往造成矿料的粘壁堵塞。又由于矿料的含 水率较高且粒度很细，单位体积内矿料颗粒的表面积之和很大，因而内聚力增大形成拱状 棚料，料仓内周壁上有存料而不能靠自重克服摩擦力排出料仓外，当存料轻微时，料仓内形 成井状棚料，当存料严重时，矿料已不能在料仓内流动，就形成堵塞，完全失掉料仓的功能， 当前使用的料仓清堵方法是：工人下入料仓内，手持铁棍捅料，或用炸药爆破疏通，但时有 人身伤亡和料仓损坏发生，存在安全隐患。 为解决料仓的棚料堵塞，中国专利：ZL 2009 1 0144875. 8,公开了一种矩锥漏斗 形钢筋砼料仓清除堵塞棚料的设备及其使用方法。其采取的技术方案是：在料仓的内部锥 形的仓壁上加设多层气力助流风管，在风管上设有喷射方向不同的气力助流喷嘴向料仓内 喷气；同时还在漏斗仓中四个棱角部位铺设钢板，在钢板的后部加设气动振动锤，振打钢 板，使料仓内的矿料排出料仓外。此方案虽然对矩锥漏斗形钢筋砼料仓的清除堵塞棚料能 起到一定作用，但存在下列问题：此方案对圆筒平底形钢筋砼料仓的清堵，就不适用，主要 是因为：圆筒平底形钢筋砼料仓的内部没有四个棱角，无法加装气动振动锤，另外它是在 料仓内部装设助流风管，在安装时，必须清仓才能安装，因而影响生产，同时，助流风管安装 在料仓的内部，用久了磨损严重，同时也阻碍料仓内矿料的下滑；此外，中国专利ZL2009 2 0187426. 7及ZL2009 2 0187425. 2都是针对矩锥漏斗形钢筋砼料仓的，对圆筒平底形钢筋 砼料仓的清堵也不适用。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种圆筒平底形钢筋混凝土料仓的清堵装置，不仅结构 合理，工作安全可靠，而且安装方便，易于维护检修，避免助流风管安装在料仓的内部易磨 损、阻碍矿料下滑的弊端，降低工人的作业强度，提高 选矿生产的效率和质量。 本技术的目的是这样来实现的：一种圆筒平底形钢筋混凝土料仓的清堵装置 (简称料仓的清堵装置)，包括圆筒平底形的料仓，该料仓的料仓壁 呈圆筒形，在该料仓内的底部设置了料仓平底，在此料仓平底上圆周均布地开设 了四个出料孔，在出料孔的下方设置皮带运输机；其特征是：该圆筒平底形钢筋混凝土料 仓的清堵装置还包括空气压缩机、手动球阀I、储气罐I (即控制用的储气罐)、手动球阀 II、储气罐II (即助流用的储气罐)、手动球阀III、左分线箱、右分线箱、电控箱和气力助流装 置、气力控制装置，首先，在料仓内的料仓平底上安装空腔的呈倒圆锥台形的副料仓，并使 此副料仓顶端的内直径与料仓的内直径相同，而副料仓的底部内直径应大于四个出料孔的 公切圆的内直径，即副料仓的底部内直径应将四个出料孔均包容在内，且该副料仓的锥角 为60°，在装矿料时，在该副料仓内形成自然休止锥，该副料仓可用耐磨钢板制成，此外，在 副料仓的顶端部与料仓的料仓壁之间焊装圆环形的上加固钢梁，在副料仓的底端部与料仓 平底之间焊装圆环形的下加固钢梁，并在此下加固钢梁与料仓的料仓壁之间圆周均布地焊 装加固支撑，并在副料仓的外表面上圆周均布地焊装水平加强筋和垂直加强筋，以保证副 料仓有足够的强度和刚度，同时，在料仓的料仓平底的底面上对应位于四个出料孔的部位 分别固定安装空腔的呈倒圆锥台形的出料斗，此出料斗可用耐磨钢板制成； 此外，在所述的圆筒平底形的料仓的外侧部位的地基上对应安装空气压缩机和储 气罐I、储气罐II，在此空气压缩机的高压气体的输出管路上先安装手动球阀I，在手动 球阀I输出口的输出管路上并联地依次安装储气罐I (即控制用的储气罐)、储气罐II (即 助流用的储气罐)，并在储气罐II的进气口与手动球阀I的输出管路之间安装最低压力保 持阀，且此最低压力保持阀的压力调至〇· 4Mpa，其目的是保证储气罐I的最低压力不低于 0. 4Mpa，当进气压力超过0. 4Mpa后，才能向助流用的储气罐II内供气，同时，在所述的储气 罐I的出气口管路上安装手动球阀II并在此手动球阀II的出气口上安装气力控制装置，在 所述的储气罐II的出气口管路上安装手动球阀III，并在手动球阀III的出气口上安装气力助 流装置，此外，在所述的圆筒平底形的料仓的外侧部位的厂房墙壁上用支架对应安装电控 箱和与电控箱对应连接的左分线箱、右分线箱； 所述的气力控制装置主要由控制总管路、气源三联件、二位二通电磁阀、压力表 II (即控制用压力表)、控制环形管路、控制主管路I、控制主管路II、控制支管路和气动执 行器I组成，在所述的手动球阀II的出气口上安装控制总管路并在此控制总管路上串联地 依次安装气源三联件、二位二通电磁阀和压力表II，然后在此控制总管路的出气口上用三 通管安装控制环形管路，并使此控制环形管路对应位于副料仓的外侧，且该控制环形管路 用支架固定安装在料仓平底上，在此控制环形管路上圆周均布地安装与之相通的四根控制 主管路I，并使各控制主管路I均斜向上伸并对应位于四分之一的副料仓的外侧部位，在 各控制主管路I上分别由上至下地均布安装与之相通的四根控制支管路，并在各控制支管 路上安装气动蝶阀用的气动执行器I，同时，在此控制环形管路上圆周均布地安装与之相 通的四组共八根控制主管路II，并使各控制主管路II均向下对应穿过料仓平底上开设的安 装孔，同时使每组共两根控制主管路II斜向下伸地对应位于出料斗的外侧部位，并使每根 控制主管路II斜向下伸地对应位于各出料斗的二分之一的外侧部位，在各控制主管路II上 均对应安装气动蝶阀用的气动执行器I; 所述的气力助流装置主要由助流总管路、止回阀、气动球阀、气动执行器II (气动 球阀用)、压力表I (即助流用压力表)、助流环形管路、助流主管路I、助流支管路I、助流 弧形管路、助流主管路II、助流支管路II、助流半环形管路、气动蝶阀和助流喷嘴I (副料仓 用)、助流喷嘴II 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆筒平底形钢筋混凝土料仓的清堵装置，包括圆筒平底形的料仓（23），该料仓（23）的料仓壁（24）呈圆筒形，在该料仓（23）内的底部设置了料仓平底（32），在此料仓平底（32）上圆周均布地开设了四个出料孔，在各出料孔的下方设置皮带运输机（34）；其特征是：该圆筒平底形钢筋混凝土料仓的清堵装置还包括空气压缩机（1）、手动球阀Ⅰ（2）、储气罐Ⅰ（3）即控制用的储气罐、手动球阀Ⅱ（6‑2）、最低压力保持阀（4）、储气罐Ⅱ（5）即助流用的储气罐、手动球阀Ⅲ（6‑1）、左分线箱（37）、右分线箱（35）、电控箱（36）和气力助流装置、气力控制装置，首先，在料仓（23）内的料仓平底（32）上安装空腔的呈倒圆锥台形的副料仓（27），并使此副料仓（27）顶端的内直径与料仓（23）的内直径相同，而副料仓（27）的底部内直径应大于四个出料孔的公切圆的内直径，即副料仓（27）的底部内直径应将四个出料孔均包容在内，且该副料仓（27）的锥角为60°，此外，在副料仓（27）的顶端部与料仓（23）的料仓壁（24）之间焊装圆环形的上加固钢梁（26），在副料仓（27）的底端部与料仓平底（32）之间焊装圆环形的下加固钢梁（30），并在此下加固钢梁（30）与料仓（23）的料仓壁（24）之间圆周均布地焊装加固支撑（31），并在副料仓（27）的外表面上圆周均布地焊装水平加强筋（28）和垂直加强筋（29），同时，在料仓（23）的料仓平底（32）的底面上对应位于四个出料孔的部位分别固定安装空腔的呈倒圆锥台形的出料斗（33）；此外，在所述的圆筒平底形的料仓（23）的外侧部位的地基上对应安装空气压缩机（1）和储气罐Ⅰ（3）、储气罐Ⅱ（5），在此空气压缩机（1）的高压气体的输出管路上先安装手动球阀Ⅰ（2），在手动球阀Ⅰ（2）输出口的输出管路上并联地依次安装控制用的储气罐Ⅰ（3）、助流用的储气罐Ⅱ（5），并在储气罐Ⅱ（5）的进气口与手动球阀Ⅰ（2）上的输出管路之间安装最低压力保持阀（4），且此最低压力保持阀（4）的压力调至0.4Mpa，同时，在所述的储气罐Ⅰ（3）的出气口上安装手动球阀Ⅱ（6‑2）并在此手动球阀Ⅱ（6‑2）的出气口上安装气力控制装置，在所述的储气罐Ⅱ（5）的出气口用管路安装手动球阀Ⅲ（6‑1），并在手动球阀Ⅲ（6‑1）的出气口上安装气力助流装置，此外，在所述的圆筒平底形的料仓（23）的外侧部位的厂房墙壁上用支架对应安装电控箱（36）和与电控箱（36）对应连接的左分线箱（37）、右分线箱（35） ；所述的气力控制装置主要由控制总管路（22）、气源三联件（20）、二位二通电磁阀（19 ）、控制用的压力表Ⅱ（40）、控制环形管路（18）、控制主管路Ⅰ（10‑1）、控制主管路Ⅱ（10‑2）、控制支管路和气动执行器Ⅰ（13）组成，在所述的手动球阀Ⅱ（6‑2）的出气口上安装控制总管路（22）并在此控制总管路（22）上串联地依次安装气源三联件（20）、二位二通电磁阀（19）和压力表Ⅱ（40），然后在此控制总管路（22）的出气口上用三通管安装控制环形管路（18），并使此控制环形管路（18）对应位于副料仓（27）的外侧，且该控制环形管路（18）用支架固定安装在料仓平底（32）上，在此控制环形管路（18）上圆周均布地安装与之相通的四根控制主管路Ⅰ（10‑1），并使各控制主管路Ⅰ（10‑1）均斜向上伸并对应位于四分之一的副料仓（27）的外侧部位，在各控制主管路Ⅰ（10‑1）上分别由上至下地均布安装与之相通的四根控制支管路，并在各控制支管路上安装气动蝶阀（12）用的气动执行器Ⅰ（13），同时，在此控制环形管路（18）上圆周均布地安装与之相通的四组共八根控制主管路Ⅱ（10‑2），并使各控制主管路Ⅱ（10‑2）均向下对应穿过料仓平底（32）上开设的安装孔，同时使每组共两根控制主管路Ⅱ（10‑2）斜向下伸地对应位于出料斗（33）的外侧部位，并使每根控制主管路Ⅱ（10‑2）斜向下伸地对应位于各出料斗（33）的二分之一的外侧部位，在各控制主管路Ⅱ（10‑2）上均对应安装气动蝶阀（12）用的气动执行器Ⅰ（13）； 所述的气力助流装置主要由助流总管路（21）、止回阀（7）、气动球阀（8）、气动执行器Ⅱ（38）、压力表Ⅰ（39）即助流用压力表、助流环形管路（9）、助流主管路Ⅰ（11‑1）、助流弧形管路（14）、助流主管路Ⅱ（11‑2）、助流支管路Ⅱ、助流半环形管路（17）、气动蝶阀（12）和副料仓（27）用的助流喷嘴Ⅰ（15）、出料斗（33）用的助流喷嘴Ⅱ（16）组成，在所述的手动球阀Ⅲ（6‑1）的出气口上安装助流总管路（21）并在此助流总管路（21）上串联地依次安装止回阀（7）、气动球阀（8）和压力表Ⅰ（39），并在所述的气动球阀（8）上对应安装气动执行器Ⅱ（38），并将此气动执行器Ⅱ（38...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李群辉，王晓峰，高瑶，刘兵，张俊，王一鸣，陶伟伟，吴凡，郝其昌，盛放，高雪晴，刘欢，
申请(专利权)人：马鞍山市天工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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