一种摇盘包膜机压线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摇盘包膜机压线装置，包括升降机构、压轮机构和固定板；所述升降机构安装在固定板上，升降机构包括气缸、导杆支架、导杆和导杆连接板，固定板上设置有竖向安装孔，导杆沿竖直方向滑动安装在竖向安装孔内，导杆顶端连接导杆支架，底端连接导杆连接板，气缸驱动导杆在竖直方向上移动；所述导杆位于固定板下侧的杆段上套设有弹簧；所述导杆连接板上安装有连接臂，导杆连接板通过连接臂连接至压轮机构，压轮机构包括安装轴和压轮，安装轴的后端安装在连接臂上，压轮转动套设在安装轴上；该摇盘包膜机压线装置能够在线卷包膜的过程中，对线卷进行定位和压紧，避免出现电线移位导致停机及次品的现象，降低不良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摇盘包膜机
，具体是一种摇盘包膜机压线装置。
技术介绍
电线电缆一般以线卷的形式出售。在电线生产包装的过程中，电线卷需要经过包膜，而在实际包膜的过程中，膜的拉力会导致成卷的电线中的小部分电线移位，从而会导致紧凑的包膜机构中的旋转部件与移位的电线相接触，严重时会钩起电线，导致电线卷变形，导致不良产品甚至停机，影响生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种摇盘包膜机压线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇盘包膜机压线装置，包括升降机构、压轮机构和固定板；所述升降机构安装在固定板上，所述升降机构包括气缸、导杆支架、导杆和导杆连接板，所述固定板上设置有竖向安装孔，导杆沿竖直方向滑动安装在竖向安装孔内，所述导杆顶端连接导杆支架，底端连接导杆连接板，气缸驱动导杆在竖直方向上移动；所述导杆位于固定板下侧的杆段上套设有弹簧，弹簧上端连接固定板，下端连接导杆连接板；所述导杆连接板上安装有连接臂，导杆连接板通过连接臂连接至压轮机构，所述压轮机构包括安装轴和压轮，安装轴的后端固定安装在连接臂上，压轮转动套设在安装轴上。作为本技术进一步的方案：所述导杆与竖向安装孔之间设置有直线轴承。作为本技术再进一步的方案：所述气缸固定安装在气缸座上，气缸的伸缩端穿过气缸座向下延伸，气缸座通过支座固定连接导杆支架，导杆支架上开设有供气缸伸缩端穿过的通孔，气缸伸缩端穿过通孔连接至固定板。作为本技术再进一步的方案：所述压轮与安装轴之间设置有轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该摇盘包膜机压线装置能够在线卷包膜的过程中，对线卷进行定位和压紧，避免出现电线移位导致停机及次品的现象，实用性强，降低不良率，优化产品品质，缩短生产周期，提高生产效率，结构运行稳定，有利于设备管理及维护；2、该摇盘包膜机压线装置结构零件数量少，结构简单，零件机加工量少，安装简单，维护方便，使用方便，使用寿命长，生产成本低，有利于广泛推广及应用。附图说明图1为摇盘包膜机压线装置的结构示意图。图2为摇盘包膜机压线装置的分解结构示意图。图中：1-气缸、2-气缸座、3-支座、4-导杆支架、5-直线轴承、6-导杆、7-弹簧、8-连接臂、9-导杆连接板、10-轴承、11-固定板、12-安装轴、13-压轮、14-线卷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种摇盘包膜机压线装置，包括升降机构、压轮机构和固定板11；所述升降机构安装在固定板11上，所述升降机构包括气缸1、导杆支架4、导杆6和导杆连接板9，所述固定板11上设置有竖向安装孔，导杆6沿竖直方向滑动安装在竖向安装孔内，优选的，所述导杆6与竖向安装孔之间设置有直线轴承5，直线轴承5能够大大降低导杆6沿竖直安装孔滑动时的阻力，所述导杆6顶端连接导杆支架4，底端连接导杆连接板9，气缸1驱动导杆6在竖直方向上移动，优选的，所述气缸1固定安装在气缸座2上，气缸1的伸缩端穿过气缸座2向下延伸，气缸座2通过支座3固定连接导杆支架4，导杆支架4上开设有供气缸1伸缩端穿过的通孔，气缸1伸缩端穿过通孔连接至固定板11，当气缸1伸长时，带动自身及气缸座2上移，气缸座2上移时，带动导杆支架4上移，进而带动导杆6上移，同理，当气缸1收缩时，就能够带动导杆6下移；所述导杆6位于固定板11下侧的杆段上套设有弹簧7，弹簧7上端连接固定板11，下端连接导杆连接板9；所述导杆连接板9上安装有连接臂8，导杆连接板9通过连接臂8连接至压轮机构，所述压轮机构包括安装轴12和压轮13，安装轴12的后端固定安装在连接臂8上，压轮13转动套设在安装轴12上，优选的，所述压轮13与安装轴12之间设置有轴承10，轴承10降低压轮13绕安装轴12转动时的阻力。本技术的工作原理是：所述摇盘包膜机压线装置，在线卷14进行包膜的过程中，气缸1收缩，带动导杆6下移，使压轮13压在线卷14上，在弹簧7及压轮机构整体的重力作用下，压轮13压紧线卷14的上表面及部分内圈，对线卷14进行定位和压紧，避免出现电线移位导致停机及次品的现象，线卷14包膜完成后，气缸1伸长，带动导杆6上移，进而带动压轮13上移，压轮13与包膜后的线卷14脱离，等待下一个工作循环。所述摇盘包膜机压线装置能够在线卷包膜的过程中，对线卷进行定位和压紧，避免出现电线移位导致停机及次品的现象，实用性强，降低不良率，优化产品品质，缩短生产周期，提高生产效率，结构运行稳定，有利于设备管理及维护；所述摇盘包膜机压线装置结构零件数量少，结构简单，零件机加工量少，安装简单，维护方便，使用方便，使用寿命长，生产成本低，有利于广泛推广及应用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇盘包膜机压线装置，其特征在于，包括升降机构、压轮机构和固定板(11)；所述升降机构安装在固定板(11)上，所述升降机构包括气缸(1)、导杆支架(4)、导杆(6)和导杆连接板(9)，所述固定板(11)上设置有竖向安装孔，导杆(6)沿竖直方向滑动安装在竖向安装孔内，所述导杆(6)顶端连接导杆支架(4)，底端连接导杆连接板(9)，气缸(1)驱动导杆(6)在竖直方向上移动；所述导杆(6)位于固定板(11)下侧的杆段上套设有弹簧(7)，弹簧(7)上端连接固定板(11)，下端连接导杆连接板(9)；所述导杆连接板(9)上安装有连接臂(8)，导杆连接板(9)通过连接臂(8)连接至压轮机构，所述压轮机构包括安装轴(12)和压轮(13)，安装轴(12)的后端固定安装在连接臂(8)上，压轮(13)转动套设在安装轴(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种摇盘包膜机压线装置，其特征在于，包括升降机构、压轮机构和固定板(11)；
所述升降机构安装在固定板(11)上，所述升降机构包括气缸(1)、导杆支架(4)、导
杆(6)和导杆连接板(9)，所述固定板(11)上设置有竖向安装孔，导杆(6)沿竖直
方向滑动安装在竖向安装孔内，所述导杆(6)顶端连接导杆支架(4)，底端连接导杆连
接板(9)，气缸(1)驱动导杆(6)在竖直方向上移动；所述导杆(6)位于固定板(11)
下侧的杆段上套设有弹簧(7)，弹簧(7)上端连接固定板(11)，下端连接导杆连接板
(9)；所述导杆连接板(9)上安装有连接臂(8)，导杆连接板(9)通过连接臂(8)
连接至压轮机构，所述压轮机构包括安装轴(12)和压轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭良明，
申请(专利权)人：东莞市精铁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44