本实用新型专利技术涉及钢板整形技术领域，具体涉及一种钢板挤压矫正装置，包括上架和处于上架下方的下架，上架设置于一升降平台上形成远离或靠近下架的状态，上架包括上承载体和固定设置于上承载体下方的挤压触头，该挤压触头为圆柱体，下架包括下承载体和固定设置在下承载体上方的支撑轨，支撑轨为圆柱体，支撑轨的数量至少为两个且支撑轨在同一高度的平面内相互平行，在支撑轨之间形成向下承载体方向凹陷的让位空间，所述挤压触头与支撑轨平行。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够对不平整的钢板进行快速的矫正，且矫正效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及钢板整形
，具体设及一种钢板挤压矫正装置。
技术介绍
钢结构焊接制作件，由于钢板不平整、且受焊接热变形、焊接工序等因素造成不同 程度的变形，现有的方式是通过局部加热对钢板进行矫正，但是无法完全矫正，仍会产生不 平整的地方，因而需要通过外力挤压来强制矫正工件。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种结构设计简单、设计合理，能够对钢板进 行高效矫正的钢板挤压矫正装置。 实现本技术的技术方案如下： 阳〇化]钢板挤压矫正装置，包括上架和处于上架下方的下架，所述上架设置于一升降平 台上形成远离或靠近下架的状态，上架包括上承载体和固定设置于上承载体下方的挤压触 头，该挤压触头为圆柱体，下架包括下承载体和固定设置在下承载体上方的支撑轨，支撑轨 为圆柱体，支撑轨的数量至少为两个且支撑轨在同一高度的平面内相互平行，在支撑轨之 间形成向下承载体方向凹陷的让位空间，所述挤压触头与支撑轨平行。 采用了上述技术方案，将需要矫正的钢板放置于支撑轨上，由支撑轨对钢板进行 支承，钢板上需要矫正的部位处于支撑轨之间，然后通过升降平台带动上架向钢板方向运 动，使下架上的挤压触头顶在钢板上需要矫正的部位，通过挤压触头向下挤压W及与支撑 轨的配合能够对钢板进行矫正，本技术结构简单、设计合理，能够对不平整的钢板进行 快速的矫正，且矫正效果好。 进一步地，所述上承载体包括水平布置的上基板，竖直固定在上基板下方的上竖 直板，所述挤压触头固定设置上竖直板的下端，在上竖直板两侧与上基板下表面之间设置 有若干个=角形的上加强筋板。运样的结构能够减轻上承载体重量的同时，保证上承载体 的强度。 进一步地，所述下承载体包括水平布置的下基板，竖直固定在下基板上表面的两 个下竖直板，上述支撑轨固定设置在下竖直板的顶部，在下竖直板与下基板之间设置有若 干个下加强筋板。同样运样的结构能够减轻下承载体重量的同时，保证下承载体的强度。 进一步地，为了保证下承载体的强度W及给予较大的让位空间，所述让位空间为 半圆形的空间。 进一步地，在钢板上具有多处需要矫正部位时，便于钢板的移动，所述下架设置于 一基座上，该基座上固定设置有滑轨，所述下架设置于滑轨上沿着滑轨方向运动。 进一步地，为了能够检测出下承载体上钢板的平整度，所述基座上设置有平整度 检测仪。【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术中上架的示意图； 图3为图2的左视结构示意图； 阳01引图4为图2的仰视结构示意图； 图5为本技术中下架的示意图； 图6为图5的左视结构示意图； 图7为图5的俯视结构示意图； 附图中，1为上架，2为下架，3为升降平台，4为上承载体，5为挤压触头，6为下承 载体，7为支撑轨，8为让位空间，9为上基板，10为上竖直板，11为上加强筋板，12为下基 板，13为下竖直板，14为下加强筋板，15为基座，16为滑轨，17为平整度检测仪，18为平台。【具体实施方式】 为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的 实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的 实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属 于本技术保护的范围。 参见图1-7,钢板挤压矫正装置，包括上架1和处于上架下方的下架2,上架设置于 一升降平台3上形成远离或靠近下架的状态，升降平台可采用升降式挤压机上的升降台， 上架1包括上承载体4和固定设置于上承载体下方的挤压触头5,该挤压触头为圆柱体，挤 压触头5为0巧0圆钢，此圆钢为矫正工装主要受力件，在使用中极易受损，产生凹槽、缺口， 因此挤压触头必须热处理，调质处理皿250 - 350,表面泽火HRC40 - 48 ;下架2包括下承 载体6和固定设置在下承载体上方的支撑轨7,支撑轨为圆柱体，支撑轨为080欄钢，承载 矫正钢板，此处圆钢表面同样需要足够的硬度，必须热处理，调质处理皿250 350,表面泽 火HRC40 - 48 ;支撑轨的数量至少为两个且支撑轨在同一高度的平面内相互平行，在支撑 轨之间形成向下承载体方向凹陷的让位空间8,让位空间为半圆形的空间，挤压触头与支撑 轨平行。 其中，上承载体4包括水平布置的上基板9,竖直固定在上基板下方的上竖直板 10,挤压触头固定设置上竖直板的下端，在上竖直板两侧与上基板下表面之间设置有若干 个S角形的上加强筋板11。下承载体6包括水平布置的下基板12,竖直固定在下基板上表面的两个下竖直板 13,上述支撑轨7固定设置在下竖直板的顶部，在下竖直板与下基板之间设置有若干个下 加强筋板14。 下架设置于一基座15上，该基座上固定设置有滑轨16,下架设置于滑轨上沿着滑 轨方向运动。可W根据需要来调整下架处于基座上的位置，W满足不同的矫正要求。基座上设置有用于检测钢板平整性的平整度检测仪17。该平整度检测仪装配于一 个能够升降的平台18上，该平台通过电机、螺杆形成的驱动机构驱动升降，运样则能够根 据不同厚度的钢板进行实施调整平整度检测仪的高度，W检测钢板的平整性。【主权项】1. 钢板挤压矫正装置，包括上架和处于上架下方的下架，其特征在于，所述上架设置于 一升降平台上形成远离或靠近下架的状态，上架包括上承载体和固定设置于上承载体下方 的挤压触头，该挤压触头为圆柱体，下架包括下承载体和固定设置在下承载体上方的支撑 轨，支撑轨为圆柱体，支撑轨的数量至少为两个且支撑轨在同一高度的平面内相互平行，在 支撑轨之间形成向下承载体方向凹陷的让位空间，所述挤压触头与支撑轨平行。2. 根据权利要求1所述的钢板挤压矫正装置，其特征在于，所述上承载体包括水平布 置的上基板，竖直固定在上基板下方的上竖直板，所述挤压触头固定设置上竖直板的下端， 在上竖直板两侧与上基板下表面之间设置有若干个三角形的上加强筋板。3. 根据权利要求1所述的钢板挤压矫正装置，其特征在于，所述下承载体包括水平布 置的下基板，竖直固定在下基板上表面的两个下竖直板，上述支撑轨固定设置在下竖直板 的顶部，在下竖直板与下基板之间设置有若干个下加强筋板。4. 根据权利要求1所述的钢板挤压矫正装置，其特征在于，所述让位空间为半圆形的 空间。5. 根据权利要求1-4中任一项所述的钢板挤压矫正装置，其特征在于，所述下架设置 于一基座上，该基座上固定设置有滑轨，所述下架设置于滑轨上沿着滑轨方向运动。6. 根据权利要求5所述的钢板挤压矫正装置，其特征在于，所述基座上设置有平整度 检测仪。【专利摘要】本技术涉及钢板整形
，具体涉及一种钢板挤压矫正装置，包括上架和处于上架下方的下架，上架设置于一升降平台上形成远离或靠近下架的状态，上架包括上承载体和固定设置于上承载体下方的挤压触头，该挤压触头为圆柱体，下架包括下承载体和固定设置在下承载体上方的支撑轨，支撑轨为圆柱体，支撑轨的数量至少为两个且支撑轨在同一高度的平面内相互平行，在支撑轨之间形成向下承载体方向凹陷的让位空间，所述挤压触头与支撑轨平行。本技术结构简单、设计合理，能够对不平整的钢板进行快速的矫正，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
钢板挤压矫正装置，包括上架和处于上架下方的下架，其特征在于，所述上架设置于一升降平台上形成远离或靠近下架的状态，上架包括上承载体和固定设置于上承载体下方的挤压触头，该挤压触头为圆柱体，下架包括下承载体和固定设置在下承载体上方的支撑轨，支撑轨为圆柱体，支撑轨的数量至少为两个且支撑轨在同一高度的平面内相互平行，在支撑轨之间形成向下承载体方向凹陷的让位空间，所述挤压触头与支撑轨平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢卫，董海林，张新艳，
申请(专利权)人：常州海杰冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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