一种聚酰亚胺膜蚀刻芯片电池加热片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺膜蚀刻芯片电池加热片，包括加热膜主体，所述加热膜主体包括两层聚酰亚胺，发热主体嵌于两层聚酰亚胺之间，加热膜主体一侧粘贴有双面胶；加热膜主体一侧的两端各设有一个凸起，导线一端连接所述凸起，另一端连接导线端子，导线端子外部设有端子外壳。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，生产工艺简单，造价低廉，大小形状可任意制作，在结构上占用空间极小，电压与功率也可任意设计，可方便粘贴在电池PACK表面，通过传导给电芯加热。具有热效率高、可靠性高、安全系数高、发热均匀、热量转换快等优点，使用寿命达到10年以上，因质薄且有导热性，无工作状态时散热不受影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动汽车电池
，具体是一种聚酰亚胺膜蚀刻芯片电池加热片。
技术介绍
目前，全球的能源与环境问题严重，新能源的开发与利用受到越来越多的关注，新能源领域中近些年最受关注的是新能源电动汽车，各大车企纷纷投巨资发展新能源电动汽车。车载能源系统是电动汽车的三大核心技术之一，相当于传统内燃机的发动机，是电动汽车唯一的动力来源，也是电动汽车的心脏。它在电动汽车整车成本中所占比例为1/3。目前磷酸铁锂电池是使用最广泛的，具有寿命长、充放电倍率大、安全性好、高温性好、元素无害、成本低等诸多优点，唯一的缺点就是低温性能衰减比较大。目前主要使用的电池在一些低温环境下性能衰减的都比较大。为了解决动力电池上述的低温充放电的问题，目前受电池材料的限制，可行的解决方案是嵌入式加热系统。之前各动力电池与电动车厂家所采用的加热系统方案主要是水循环加热冷却系统和PTC加热系统:1、水循环加热冷却系统在性能上能很好的解决电池加热和散热的问题，但在设计和制作工艺上均要求非常高，结构复杂，成本昂贵。2、PTC加热系统是随温度可变功率的加热器，在达到PTC元器件最高温度时(通常180-270° C)，器件内阻变大，功率变小，使其恒定在器件的额定温度，但因其加热面积较小，为使其达到很好的加热效果，必须有风扇给其散热循环，从而在电池箱体的应用中，需要设计一条合适的风道，通常电池箱因受结构影响，风道设计均不太理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺膜蚀刻芯片电池加热片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种聚酰亚胺膜蚀刻芯片电池加热片，包括加热膜主体，所述加热膜主体包括两层聚酰亚胺，发热主体嵌于两层聚酰亚胺之间，加热膜主体一侧粘贴有双面胶；加热膜主体一侧的两端各设有一个凸起，导线一端连接所述凸起，另一端连接导线端子，导线端子外部设有端子外壳。作为本技术进一步的方案:所述导线外侧套有外胶内纤的硅胶套管，所述硅胶套管的长度为75mm。作为本技术再进一步的方案:所述加热膜主体I的厚度为0.52±0.05mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，生产工艺简单，造价低廉，大小形状可任意制作，在结构上占用空间极小，电压与功率也可任意设计，可方便粘贴在电池PACK表面，通过传导给电芯加热。具有热效率高、可靠性高、安全系数高、发热均匀、热量转换快等优点，使用寿命达到10年以上，因质薄且有导热性，无工作状态时散热不受影响。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为图2的侧视图。图中:1_加热膜主体，11-发热主体，2-导线，3-导线端子，4-端子外壳，5-硅胶套管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?3，一种聚酰亚胺膜蚀刻芯片电池加热片，包括加热膜主体1，所述加热膜主体I包括两层聚酰亚胺，发热主体11嵌于两层聚酰亚胺之间，加热膜主体I 一侧粘贴有双面胶；加热膜主体I 一侧的两端各设有一个凸起，导线2 —端连接所述凸起，另一端连接导线端子3，导线端子3外部设有端子外壳4，外壳3对导线端子3起到保护作用。进一步的，本技术所述导线2外侧套有外胶内纤的硅胶套管5，所述硅胶套管5的长度为75mm。硅胶套管5对导线2起到良好的保护作用。进一步的，本技术所述加热膜主体I的厚度为0.52±0.05mm。本技术中加热膜主体I的膜片表面平整、干净、无凹凸点、无折痕、无破损，发热主体11无脏污、无氧化、无毛边。膜片使用温度范围为-40?105°C ;发热主体11的面积不小于加热膜主体I面积的75% ;膜片工作时发热均匀，各点温差不超过5°C。聚酰亚胺膜主要利用蚀刻芯片作为发热源，蚀刻芯片主要是用不锈钢片或者铜片作为原材料按照预先设计的图形、电阻等参数要求经过蚀刻得到所需的发热源。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种聚酰亚胺膜蚀刻芯片电池加热片，包括加热膜主体(1)，其特征在于:所述加热膜主体(1)包括两层聚酰亚胺，发热主体(11)嵌于两层聚酰亚胺之间，加热膜主体(1) 一侧粘贴有双面胶；加热膜主体(1) 一侧的两端各设有一个凸起，导线(2) —端连接所述凸起，另一端连接导线端子(3 )，导线端子(3 )外部设有端子外壳(4 )。2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺膜蚀刻芯片电池加热片，其特征在于:所述导线(2)外侧套有外胶内纤的硅胶套管(5)，所述硅胶套管(5)的长度为75_。3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺膜蚀刻芯片电池加热片，其特征在于:所述加热膜主体(1)的厚度为0.52±0.05mm。【专利摘要】本技术公开了一种聚酰亚胺膜蚀刻芯片电池加热片，包括加热膜主体，所述加热膜主体包括两层聚酰亚胺，发热主体嵌于两层聚酰亚胺之间，加热膜主体一侧粘贴有双面胶；加热膜主体一侧的两端各设有一个凸起，导线一端连接所述凸起，另一端连接导线端子，导线端子外部设有端子外壳。本技术结构简单，设计合理，生产工艺简单，造价低廉，大小形状可任意制作，在结构上占用空间极小，电压与功率也可任意设计，可方便粘贴在电池PACK表面，通过传导给电芯加热。具有热效率高、可靠性高、安全系数高、发热均匀、热量转换快等优点，使用寿命达到10年以上，因质薄且有导热性，无工作状态时散热不受影响。【IPC分类】H01M10/615, H01M10/625, H01M10/6571【公开号】CN205069813【申请号】CN201520824102【专利技术人】严若红 【申请人】东莞市硅翔绝缘材料有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酰亚胺膜蚀刻芯片电池加热片，包括加热膜主体（1），其特征在于：所述加热膜主体（1）包括两层聚酰亚胺，发热主体（11）嵌于两层聚酰亚胺之间，加热膜主体（1）一侧粘贴有双面胶；加热膜主体（1）一侧的两端各设有一个凸起，导线（2）一端连接所述凸起，另一端连接导线端子（3），导线端子（3）外部设有端子外壳（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严若红，
申请(专利权)人：东莞市硅翔绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44