本实用新型专利技术一种隐藏式走线的干式变内置的下进风SVG集装箱，包括控制室、阀组室、充电室，控制室、阀组室、充电室集成于一个集装箱内，通过隔离板隔离成相互连接的独立空间，在SVG集装箱内还设置有变压器室，在变压室内安装有干式变压器；控制室的底板和墙面上设置有嵌入式走线槽，走线槽上安装有通过合页连接的线槽盖板；在阀组室和充电室的箱体后部安装有离心风机，在阀组室、充电室和变压室前端的底部设置有进风模块，在变压室与充电室的隔板上设置有通风口。本实用新型专利技术的低压维护区与高压功能区相隔离、布局紧凑美观，即装即用，安装维护简单便捷，且解决了箱体进水的问题，提高设备运行可靠性及安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中高压通用变流器领域，尤其涉及一种隐藏式走线的干式变内置的下进风SVG集装箱。
技术介绍
现有技术中，高压无功补偿器SVG的充电柜、控制柜、功率柜均为独立柜体，根据现场具体情况进行工程设计并排布后并柜，通过电缆、光纤等进行连接。必要的时候，还需为其特别准备房屋，通风，电缆沟，风道等以备工程需要。—些需配备变压器的SVG工程，现有技术设计为油浸式变压器置于户外，并需为其设计变压器油池等一系列设施，再将变压器二次侧经特定路径与SVG设备相连。为实现SVG设备一体化，节省空间、节约成本，已有SVG设备采用集装箱设计。现有的SVG集装箱一般采用前面进风，后部风机排风的冷却方式，在强力的风机吸力的作用下，雨水被抽入箱体内部，对内部高电压部件的安全造成较大隐患，也使集装箱防雨雪问题成为难点。现有的SVG集装箱内部一般采用线的路径就近打孔安装线槽进行走线。SVG设备的复杂性使各类电信号、光纤信号复杂，调试维护工作量大，线槽走线铺装麻烦、维护查线不方便；且各规格线槽纵横交错，影响美观。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种隐藏式走线的干式变内置的下进风SVG集装箱，该集装箱的低压维护区与高压功能区相隔离、布局紧凑美观，即装即用，节约占地面积，节约成本，安装维护简单便捷，且解决了箱体进水的问题，提高设备运行可靠性及安全性。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现:—种隐藏式走线的干式变内置的下进风SVG集装箱，包括控制室、阀组室、充电室，所述控制室、阀组室、充电室集成于一个集装箱内，通过隔离板隔离成相互连接的独立空间，在SVG集装箱内还设置有具有独立空间的变压器室，在变压室内安装有干式变压器；所述控制室的底板和墙面上设置有嵌入式走线槽，走线槽上安装有通过合页连接的线槽盖板；在阀组室和充电室的箱体后部安装有离心风机，在阀组室、充电室和变压室前端的底部设置有进风模块，在变压室与充电室的隔板上设置有通风口。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1)集装箱的控制室、阀组室、充电室和变压器室各区域物理排布上相互隔离，区域功能分工明确、电压等级清晰；结构上为一个整体，方便吊装运输；2)干式变压器内置于集装箱，形成独立的变压器室；解决了户外置放的油浸式变压器配置油池、消防安全等问题，并节约占地面积，节约成本、安装维护方便；3)集装箱设计为铝合金板材夹层底板，底板及墙面夹层设置开合方便的隐藏式走线，打开即可进行配线维护，关闭即与壁板、底板合为一体，方便维护，整齐美观；5)下进风设计解决了前进风方式的漏雨进水问题，且该进风模块数量可根据实际通风量配置；提拉进风模块即可轻松抽出更换滤尘棉，维护简单方便。【附图说明】图1是本技术的集装箱正面示意图(去除前面墙体及前门);图2是本技术的集装箱控制室侧视剖面图；图3是本技术的集装箱后面示意图(去除充电室后门及阀组室后门);图4是本技术的集装箱去除顶盖后的俯视剖视图。图中:1-控制室2-阀组室3-充电室4-变压器室5-电源转接箱6_控制柜7-功率单元8-电抗器9-接触器10-走线槽11-充电室风机防雨罩12-阀组室风机防雨罩13-干式变压器14-阀组室风机15-充电室风机16-线槽盖板17-底部进风模块18-通风口【具体实施方式】下面结合说明书附图对技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。如图1-图4所示，一种隐藏式走线的干式变内置的下进风SVG集装箱，包括控制室1、阀组室2、充电室3，所述控制室1、阀组室2、充电室3集成于一个标准集装箱内，通过隔离板隔离成相互连接的独立空间，在SVG集装箱内还设置有具有独立空间的变压器室4，在变压室4内安装有干式变压器13。控制室1、阀组室2、充电室3和变压室4，各区域物理排布上相互隔离，功能分工明确、电压等级清晰；结构上为一个整体，方便吊装运输。所有的设备显示及控制部分集中于控制室1，控制室1内包含控制柜6、显示及操作面板和为整个SVG设备供电的电源转接箱5等。在阀组室2内设置有功率单元7。在充电室3内设置有电抗器8、接触器9。变压器13为自冷变压器，变压器室4可根据工程实际要求设置，工程若无加装变压器需求，取消变压器室4后该集装箱其余部分保持不变，仍为标准集装箱；设计灵活，标准化程度高。所述控制室1的底板和墙面上设置有嵌入式走线槽10，走线槽10上安装有通过合页连接的线槽盖板16。配线和维护时可将线槽盖板16翻折180度打开，便于在走线槽10内进行布线操作；操作完毕后可翻回复位。线槽盖板16关闭后，与墙面、底板合为一体，方便维护、整齐美观。在阀组室2和充电室3的箱体后部安装有离心风机14、15，在阀组室2、充电室3和变压室4前端的底部设置有进风模块17，在变压室4与充电室3的隔板上设置有通风口18。阀组室2、充电室3及变压器室4米用强迫风冷的冷却方式，尚心式风机14、15安装于阀组室2、充电室3箱体后部，离心风机14、15外端安装风机防雨罩11、12 ;进风方式为箱体前部底板下部进风，采用带灵活拆卸的滤尘装置的进风模块17。从根本上解决了前进风方式的漏雨进水问题，且进风模块17的数量可根据实际通风量配置。其上设置提拉把手，维护时只需轻轻拉起，抽出滤尘棉，更换后恢复原位即可。在变压器室4及充电室3之间隔板上设置的通风口 18，使得充电室风机15工作时，同时与充电室3及变压室4内的进风口形成风路，带走热量。【主权项】1.一种隐藏式走线的干式变内置的下进风SVG集装箱，包括控制室、阀组室、充电室，所述控制室、阀组室、充电室集成于一个集装箱内，通过隔离板隔离成相互连接的独立空间，其特征在于，在SVG集装箱内还设置有具有独立空间的变压器室，在变压室内安装有干式变压器； 所述控制室的底板和墙面上设置有嵌入式走线槽，走线槽上安装有通过合页连接的线槽盖板； 在阀组室和充电室的箱体后部安装有离心风机，在阀组室、充电室和变压室前端的底部设置有进风模块，在变压室与充电室的隔板上设置有通风口。【专利摘要】本技术一种隐藏式走线的干式变内置的下进风SVG集装箱，包括控制室、阀组室、充电室，控制室、阀组室、充电室集成于一个集装箱内，通过隔离板隔离成相互连接的独立空间，在SVG集装箱内还设置有变压器室，在变压室内安装有干式变压器；控制室的底板和墙面上设置有嵌入式走线槽，走线槽上安装有通过合页连接的线槽盖板；在阀组室和充电室的箱体后部安装有离心风机，在阀组室、充电室和变压室前端的底部设置有进风模块，在变压室与充电室的隔板上设置有通风口。本技术的低压维护区与高压功能区相隔离、布局紧凑美观，即装即用，安装维护简单便捷，且解决了箱体进水的问题，提高设备运行可靠性及安全性。【IPC分类】H02B1/56, H02B1/30【公开号】CN205070197【申请号】CN201520790178【专利技术人】陈骞, 张子萍, 李继明, 王兴文, 关莹 【申请人】鞍山荣泰电力电子有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隐藏式走线的干式变内置的下进风SVG集装箱，包括控制室、阀组室、充电室，所述控制室、阀组室、充电室集成于一个集装箱内，通过隔离板隔离成相互连接的独立空间，其特征在于，在SVG集装箱内还设置有具有独立空间的变压器室，在变压室内安装有干式变压器；所述控制室的底板和墙面上设置有嵌入式走线槽，走线槽上安装有通过合页连接的线槽盖板；在阀组室和充电室的箱体后部安装有离心风机，在阀组室、充电室和变压室前端的底部设置有进风模块，在变压室与充电室的隔板上设置有通风口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈骞，张子萍，李继明，王兴文，关莹，
申请(专利权)人：鞍山荣泰电力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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