车载变压器自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种车载变压器自动化生产线，先经卷线机构在变压器骨架上卷线制成线圈后，经传输装置移动到包胶带机构进行线圈的包胶带作业，继而经传输装置移动至多位置焊锡机构将线圈和端子固定在变压器骨架上，再经传输装置移动到组立机构实现用铁芯包住线圈部分，组立完成的制品经传输装置移动到三轴点胶机构以将铁芯固定在变压器骨架上，继而经传输装置移动到装盖机构以将变压器骨架装到一铁盖中，装有铁盖的变压器骨架经传输装置移动到流动式点焊机构以将铁盖固定在变压器骨架上，最后由传输装置移动到打标机构完成打标作业。本实用新型专利技术自动化生产线可显著提高生产效率、减少工作人员与劳动强度，降低生产不良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器的生产线，尤其涉及一种车载变压器的自动化生产线。
技术介绍
目前，现有的车载变压器的生产方式是由各工序人工辅助机器来完成，也就是，各工序都需要人参与，不仅人员需求多，效率低下，劳动强度大，而且品质不稳定，新进作业员还需培训，才能上岗作业，生产成本增加。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种车载变压器自动化生产线。该自动化生产线可取代车载变压器生产工序中的人工作业，显著提高生产效率、减少工作人员与劳动强度，降低生产不良率。为实现上述目的，本技术技术方案为：车载变压器自动化生产线，包括连接控制器的传输装置、加工系统和检测装置；所述的加工系统包括有沿变压器骨架加工传送方向设置的卷线机构、包胶带机构、多位置焊锡机构、组立机构、三轴点胶机构、装盖机构、流动式点焊机构和打标机构；所述的传输装置设置在所述的卷线机构、包胶带机构、多位置焊锡机构、组立机构、三轴点胶机构、装盖机构、流动式点焊机构和打标机构之间；加工时，先经卷线机构在变压器骨架上卷线制成线圈后，经传输装置移动到包胶带机构进行线圈的包胶带作业，继而经传输装置移动至多位置焊锡机构将线圈和端子固定在变压器骨架上，再经传输装置移动到组立机构实现用铁芯包住线圈部分，组立完成的制品经传输装置移动到三轴点胶机构以将铁芯固定在变压器骨架上，继而经传输装置移动到装盖机构以将变压器骨架装到一铁盖中，装有铁盖的变压器骨架经传输装置移动到流动式点焊机构以将铁盖固定在变压器骨架上，最后由传输装置移动到打标机构完成打标作业。如上所述的车载变压器自动化生产线，所述的检测装置包括有第一测试装置和第二测试装置；组立完的制品经传输装置移动到第一测试装置进行良品测试，点焊固定铁盖在变压器骨架上的制品经传输装置移动到第二测试装置进行良品测试。如上所述的车载变压器自动化生产线，所述的卷线机构包括沿变压器骨架加工传送方向设置的第一卷线机和第二卷线机，变压器骨架经第一卷线机进行第一次卷线作业后，由传输装置移动到换向机构进行180度翻转，继而再经传输装置移动到第二卷线机进行第二次的卷线作业；所述的传输装置为移动上料平台。如上所述的车载变压器自动化生产线，三轴点胶机构包括点胶治具回流传送带、沿该点胶治具回流传送带的传送方向设置有制品姿态检测机构、三轴点胶机、点胶测试装置、烘干装置和压胶带机构；分布在点胶治具回流传送带上的装载有铁芯包住线圈部分的变压器骨架的点胶治具经一点胶治具抓取进给机构移动至制品姿态检测机构检测为摆放正确后，再由移动到三轴点胶机点胶，以将铁芯固定在变压器骨架上后，再移动到点胶测试装置进行点胶良品检测；点胶测试装置检测出的不良品由点胶不良排出机构排出到不良品放置槽，检测出的良品由点胶治具推入机构将点胶治具传送到烘干装置烘干；从烘干装置排出的点胶治具经一冷却传送带移动到一压胶带机构，以压下烘干时浮起的胶带。如上所述的车载变压器自动化生产线，所述的装盖机构包括一多行程多方向移动制品抓取机构和一转动的分度盘，沿该分度盘的转动方向依序设有一铁盖抓取机构、铁盖有无检测装置、装盖定位机构、一装盖检测装置、扣盖机构、一扣盖检测装置、良品抓取机构、不良品排出机构；加工时，铁盖抓取机构抓取铁盖投入分度盘；当铁盖有无检测装置检测到有摆好的铁盖后，多行程多方向移动制品抓取机构抓取固定有铁芯的变压器骨架并投入到铁盖中后，再由装盖定位机构折弯下压铁盖的卡部；当装盖检测装置检测到铁盖装盖到位时，由扣盖机构下压扣合铁盖卡部于铁盖本体上；当扣盖检测装置检测到扣盖合格的制品后，由良品抓取机构抓取到下一个工序的传送带上；当扣盖检测装置检测到扣盖不合格的制品后，由不良排出机构排出。如上所述的车载变压器自动化生产线，所述的流动式点焊机构包括第一制品抓取进给机构、流动式点焊轨道、第一点焊机构、第一90度翻转机构、第二点焊机构、第二90度翻转机构、第二制品抓取机构、流动式打标轨道；第一制品抓取进给机构抓取装有铁盖的变压器骨架放置在到流动式点焊轨道，流动式点焊轨道带动装有铁盖的变压器骨架移动到第一点焊机构进行第一次的制品点焊后，第一90度翻转机构对装载有第一次点焊后制品的治具进行第一次的90度翻转；继而流动式点焊轨道带动装载有第一次翻转90度制品的治具移动到第二点焊机构进行第二次的制品点焊，装载有第二次点焊制品的治具由流动式点焊轨道的带动移动到第二90度翻转机构进行第二次的治具90度翻转后，第二制品抓取机构抓取经第二次翻转的制品投入流动式打标轨道，以进行下一个打标工序。上述技术方案的有益之处在于：本技术车载变压器的生产方式摒弃现有技术采用人工辅助机器的方式。通过控制器连接卷线机构、包胶带机构、多位置焊锡机构、第一测试装置、组立机构、三轴点胶机构、装盖机构、流动式点焊机构、第二次良品测试和打标机构，以完成卷线→包胶带→焊锡→第一次良品测试I→组立→点胶→装盖→点焊→第二次良品测试→打标的车载变压器的自动化生产线，以取代人工作业，能够提高生产效率、减少工作人员与劳动强度，降低生产不良率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术卷线→包胶带→焊锡的自动化生产线结构示意图；图2－1是本技术第一测试装置的俯视结构示意图；图2－2是本技术第一测试装置的主视结构示意图；图3－1是本技术点胶→烘干的自动化生产线的俯视结构示意图；图3－2是本技术点胶→烘干的自动化生产线的主视结构示意图；图4是本技术装盖机构的结构示意图；图5是本技术铁盖的扣盖过程示意图；图6－1是本技术点焊→第二次良品测试→打标的自动化生产线俯视结构示意图；图6－2是本技术点焊→第二次良品测试→打标的自动化生产线主视结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示的车载变压器自动化生产线，包括连接控制器的传输装置、加工系统和检测装置。所述的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
车载变压器自动化生产线，其特征在于：包括连接控制器的传输装置、加工系统和检测装置；所述的加工系统包括有沿变压器骨架加工传送方向设置的卷线机构、包胶带机构、多位置焊锡机构、组立机构、三轴点胶机构、装盖机构、流动式点焊机构和打标机构；所述的传输装置设置在所述的卷线机构、包胶带机构、多位置焊锡机构、组立机构、三轴点胶机构、装盖机构、流动式点焊机构和打标机构之间；加工时，先经卷线机构在变压器骨架上卷线制成线圈后，经传输装置移动到包胶带机构进行线圈的包胶带作业，继而经传输装置移动至多位置焊锡机构将线圈和端子固定在变压器骨架上，再经传输装置移动到组立机构实现用铁芯包住线圈部分，组立完成的制品经传输装置移动到三轴点胶机构以将铁芯固定在变压器骨架上，继而经传输装置移动到装盖机构以将变压器骨架装到一铁盖中，装有铁盖的变压器骨架经传输装置移动到流动式点焊机构以将铁盖固定在变压器骨架上，最后由传输装置移动到打标机构完成打标作业。

【技术特征摘要】
1.车载变压器自动化生产线，其特征在于：包括连接控制器的
传输装置、加工系统和检测装置；所述的加工系统包括有沿变压器骨
架加工传送方向设置的卷线机构、包胶带机构、多位置焊锡机构、组
立机构、三轴点胶机构、装盖机构、流动式点焊机构和打标机构；所
述的传输装置设置在所述的卷线机构、包胶带机构、多位置焊锡机构、
组立机构、三轴点胶机构、装盖机构、流动式点焊机构和打标机构之
间；加工时，先经卷线机构在变压器骨架上卷线制成线圈后，经传输
装置移动到包胶带机构进行线圈的包胶带作业，继而经传输装置移动
至多位置焊锡机构将线圈和端子固定在变压器骨架上，再经传输装置
移动到组立机构实现用铁芯包住线圈部分，组立完成的制品经传输装
置移动到三轴点胶机构以将铁芯固定在变压器骨架上，继而经传输装
置移动到装盖机构以将变压器骨架装到一铁盖中，装有铁盖的变压器
骨架经传输装置移动到流动式点焊机构以将铁盖固定在变压器骨架
上，最后由传输装置移动到打标机构完成打标作业。
2.如权利要求1所述的车载变压器自动化生产线，其特征在于：
所述的检测装置包括有第一测试装置和第二测试装置；组立完的制品
经传输装置移动到第一测试装置进行良品测试，点焊固定铁盖在变压
器骨架上的制品经传输装置移动到第二测试装置进行良品测试。
3.如权利要求1或2所述的车载变压器自动化生产线，其特征
在于：所述的卷线机构包括沿变压器骨架加工传送方向设置的第一卷
线机和第二卷线机，变压器骨架经第一卷线机进行第一次卷线作业

\t后，由传输装置移动到换向机构进行180度翻转，继而再经传输装置
移动到第二卷线机进行第二次的卷线作业；所述的传输装置为移动上
料平台。
4.如权利要求1或2所述的车载变压器自动化生产线，其特征
在于：三轴点胶机构包括点胶治具回流传送带、沿该点胶治具回流传
送带的传送方向设置有制品姿态检测机构、三轴点胶机、点胶测试装
置、烘干装置和压胶带机构；分布在点胶治具回流传送带上的装载有
铁芯包住线圈部分的变压器骨架的点胶治具经一点胶治具抓取进给
机构移动至制品姿态检测机构检测为摆放正确后，再由移动到...

【专利技术属性】
技术研发人员：林新森，
申请(专利权)人：信华科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35