本实用新型专利技术公开了一种潮模砂不锈钢杂质分离装置，包括砂罐、振荡分离筛；所述砂罐底部设置有圆盘给料机，圆盘给料机底部设置有溜板，溜板下方设置有溜砂斗，溜砂斗顶部设置有密封板，溜砂斗内设置有倾斜的振荡筛，振荡筛上方的溜砂斗内壁上铰接有挡板，挡板上设置有推杆，推杆另一端伸入伸缩套内，伸缩套内设置有复位弹簧，伸缩套末端也铰接在溜砂斗内壁上；振荡筛一端设置有振动电机；振荡筛另一端设置有杂质输送带；溜砂斗底部与提升机连接；所述砂罐侧面还设置有细筛装置。该潮模砂不锈钢杂质分离装置，能够有效的对砂中的杂质进行分离，稳定潮模砂的成分和性能，提高砂的重复利用率，清理能力可根据砂子的量变化调节，以适应生产节拍。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种利用潮模砂大批量生产不锈钢时，对潮模砂中不锈钢杂质进行分离的装置。
技术介绍
潮模砂又称湿型砂，在铸造生产中砂混合料用膨润土做粘结剂，再加水及其他添加剂混匀，即可用于造型制芯，砂芯不用烘干，可直接浇注。目前，潮模砂是最主要的铸造生产工艺之一，许多汽车铸件均采用潮模砂机械造型，实现批量生产。潮模砂生产不锈钢后，砂中夹杂的不锈钢杂质不能通过常规的磁选方法进行分离，导致砂子中的杂质慢慢增加，砂子性能发生变化，对设备和产品产生不利影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供潮模砂不锈钢杂质分离装置，以改善现有潮模砂中含有不锈钢铁块杂质，常规磁选方法不能有效分离，砂子成分和性能不稳定等技术问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种潮模砂不锈钢杂质分离装置，包括砂罐、振荡分离筛；所述砂罐底部设置有圆盘给料机，圆盘给料机底部设置有溜板，溜板下方设置有溜砂斗，溜砂斗顶部设置有密封板，溜砂斗内设置有倾斜的振荡筛，振荡筛上方的溜砂斗内壁上铰接有挡板，挡板上设置有推杆，推杆另一端伸入伸缩套内，伸缩套内设置有复位弹簧，伸缩套末端也铰接在溜砂斗内壁上；振荡筛一端设置有振动电机；振荡筛另一端设置有杂质输送带；溜砂斗底部与提升机连接；所述砂罐侧面还设置有细筛装置。作为优选，所述振荡筛，包括方钢管制成的框架，框架顶部设置有角钢压板，框架和角钢压板之间设置有筛板，筛板两侧边设置有密封垫，所述筛板包括筛网和平板，筛网和平板组焊在一起；所述筛网、平板的焊接处与挡板的内侧边缘相吻合。作为优选，所述细筛装置，包括出砂斗，出砂斗底部设置有出砂管，出砂管与旋振筛连接，旋振筛底部设置有细筛料排放管，细筛料排放管伸入溜砂斗内；旋振筛侧面设置有筛上物排出管，筛上物排出管末端延伸至杂质输送带上方。作为优选，所述出砂管上依次设置有手动闸板、气动闸板；气动闸板一端与固定螺栓铰接，气动闸板另一端设置有连杆，连杆与伸缩气缸铰接。该潮模砂不锈钢杂质分离装置使用时，当砂罐内的砂比较少时，圆盘给料机不工作，只使用细筛装置进行分离，细筛装置能够分离出直径小于8_的小颗粒杂质，分选后的砂经溜砂斗送至提升机；当砂罐内的砂比较多时，同时开启细筛装置和圆盘给料机，潮模砂主要是通过圆盘给料机、溜砂斗、振荡筛进行分选，分选后的砂被送至提升机进行循环利用，分选出的杂质会挤开挡板，被振荡筛送至杂质输送带，挤压挡板的过程中，较大块的砂会互相作用，有利于大块的砂的破碎、分化，减少砂的浪费。出砂管上的手动闸板和气动闸板可以在设备检修时不会有砂漏下。该潮模砂不锈钢杂质分离装置，能够有效的对砂中的杂质进行分离，稳定潮模砂的成分和性能，清理能力可根据砂子的量变化调节，以适应生产节拍。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是溜砂斗的结构示意图；图3是振荡筛的结构不意图；图4是图3中A部的结构示意图；图5是图3中B部的结构示意图；图6是细筛装置的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术的结构示意图，图2是溜砂斗的结构示意图，图3是振荡筛的结构示意图，图4是图3中A部的结构示意图，图5是图3中B部的结构示意图，图6是细筛装置的结构示意图。由图可知，该潮模砂不锈钢杂质分离装置，包括砂罐、振荡分离筛、细筛装置等。砂罐1底部设置有圆盘给料机2，圆盘给料机2底部设置有溜板3，溜板3下方设置有溜砂斗4，溜砂斗4顶部设置有密封板5，溜砂斗4内设置有倾斜的振荡筛6。振荡筛6包括方钢管制成的框架61，框架61顶部设置有角钢压板62，框架61和角钢压板62之间设置有筛板63，筛板63两侧边设置有密封垫64，筛板63由筛网65和平板66组焊在一起。振荡筛6上方的溜砂斗4内壁上铰接有挡板7，挡板7上设置有推杆71，推杆71另一端伸入伸缩套72内，伸缩套72内设置有复位弹簧73，伸缩套72末端也铰接在溜砂斗4内壁上。挡板7的内侧边缘与筛网65、平板66的焊接处相吻合。振荡筛6 —端设置有振动电机74 ;振荡筛74另一端设置有杂质输送带75 ;溜砂斗4底部与提升机8连接。砂罐1侧面设置有细筛装置9。细筛装置9，包括出砂斗91，出砂斗91底部设置有出砂管92，出砂管92上依次设置有手动闸板93、气动闸板94 ;气动闸板94 一端与固定螺栓铰接，气动闸板94另一端设置有连杆95，连杆95与伸缩气缸96铰接。出砂管92与旋振筛97连接，旋振筛97底部设置有细筛料排放管98，细筛料排放管98伸入溜砂斗4内；旋振筛97侧面设置有筛上物排出管99，筛上物排出管99末端延伸至杂质输送带75上方。该潮模砂不锈钢杂质分离装置使用时，当砂罐内的砂比较少时，圆盘给料机不工作，只使用细筛装置进行分离，细筛装置能够分离出直径小于8_的小颗粒杂质，分选后的砂经溜砂斗送至提升机；当砂罐内的砂比较多时，同时开启细筛装置和圆盘给料机，潮模砂主要是通过圆盘给料机、溜砂斗、振荡筛进行分选，分选后的砂被送至提升机进行循环利用，分选出的杂质会挤开挡板，被振荡筛送至杂质输送带，挤压挡板的过程中，较大块的砂会互相作用，有利于大块的砂的破碎、分化，减少砂的浪费。出砂管上的手动闸板和气动闸板可以在设备检修时不会有砂漏下。最后，应当指出，以上【具体实施方式】仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述【具体实施方式】，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种潮模砂不锈钢杂质分离装置，包括砂罐、振荡分离筛；其特征是所述砂罐底部设置有圆盘给料机，圆盘给料机底部设置有溜板，溜板下方设置有溜砂斗，溜砂斗顶部设置有密封板，溜砂斗内设置有倾斜的振荡筛，振荡筛上方的溜砂斗内壁上铰接有挡板，挡板上设置有推杆，推杆另一端伸入伸缩套内，伸缩套内设置有复位弹簧，伸缩套末端也铰接在溜砂斗内壁上；振荡筛一端设置有振动电机；振荡筛另一端设置有杂质输送带；溜砂斗底部与提升机连接；所述砂罐侧面还设置有细筛装置。2.根据权利要求1所述的潮模砂不锈钢杂质分离装置，其特征是所述振荡筛，包括方钢管制成的框架，框架顶部设置有角钢压板，框架和角钢压板之间设置有筛板，筛板两侧边设置有密封垫，所述筛板包括筛网和平板，筛网和平板组焊在一起；所述筛网、平板的焊接处与挡板的内侧边缘相吻合。3.根据权利要求1所述的潮模砂不锈钢杂质分离装置，其特征是所述细筛装置，包括出砂斗，出砂斗底部设置有出砂管，出砂管与旋振筛连接，旋振筛底部设置有细筛料排放管，细筛料排放管伸入溜砂斗内；旋振筛侧面设置有筛上物排出管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种潮模砂不锈钢杂质分离装置，包括砂罐、振荡分离筛；其特征是所述砂罐底部设置有圆盘给料机，圆盘给料机底部设置有溜板，溜板下方设置有溜砂斗，溜砂斗顶部设置有密封板，溜砂斗内设置有倾斜的振荡筛，振荡筛上方的溜砂斗内壁上铰接有挡板，挡板上设置有推杆，推杆另一端伸入伸缩套内，伸缩套内设置有复位弹簧，伸缩套末端也铰接在溜砂斗内壁上；振荡筛一端设置有振动电机；振荡筛另一端设置有杂质输送带；溜砂斗底部与提升机连接；所述砂罐侧面还设置有细筛装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，杨清林，
申请(专利权)人：威斯卡特工业中国有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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