本实用新型专利技术提供了一种泡沫发生器吸气调节装置及泡沫发生器，包括四通体、旋钮、阀座、阀座弹簧、阀芯和阀芯弹簧；其中，所述四通体的外表面设置有第一阀座弹簧限位台阶，内孔壁上设置有阀芯弹簧限位台阶；所述旋钮连接所述四通体；所述阀座的上端贴合所述旋钮的内表面；所述阀座弹簧设置在所述阀座和所述第一阀座弹簧限位台阶之间；所述阀芯设置在所述四通体的内孔内与所述阀座的下端相对；所述阀芯通过所述阀芯弹簧连接所述阀芯弹簧限位台阶；当旋转所述旋钮时，驱动所述阀座的下端朝所述阀芯运动。本实用新型专利技术中利用阀座与阀芯的距离控制阀芯弹簧的预压力的均匀变化，从而实现吸气量的均匀变化。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泡沫发生器，具体地，涉及一种泡沫发生器吸气调节装置及泡沫发生器。
技术介绍
泡沫发生器需要通过四通体上适当的结构来控制泡沫的丰富度；现有技术中一般通过在四通体结合挡圈或插销式结构控制吸气孔通气面积的均匀变化。如图1所示，通过挡圈等类似形式控制吸气孔面积均匀变化。如图2所示，通过插销等类似形式控制吸气孔面积均匀变化。以上结构一般会出现如下缺点:吸气孔面积的均匀变化，其吸气量并非均匀变化，其呈现的曲线如图1，故无法实现吸气量的均匀变化。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种泡沫发生器吸气调节装置及泡沫发生器。本技术在插销方式的基础上，通过改进并利用弹簧的预压力，避免了吸气孔面积的近似线性的变小，实现通过面积的一种非线性变化实现进气量的均匀变化。根据本技术的一个方面提供的泡沫发生器吸气调节装置，包括四通体、旋钮、阀座、阀座弹簧、阀芯和阀芯弹簧；其中，所述四通体的外表面设置有第一阀座弹簧限位台阶，内孔壁上设置有阀芯弹簧限位台阶；所述旋钮连接所述四通体；所述阀座的上端贴合所述旋钮的内表面；所述阀座弹簧设置在所述阀座和所述第一阀座弹簧限位台阶之间；所述阀芯设置在所述四通体的内孔内与所述阀座的下端相对；所述阀芯通过所述阀芯弹簧连接所述阀芯弹簧限位台阶；当旋转所述旋钮时，驱动所述阀座的下端朝所述阀芯运动。优选地，所述旋钮的内表面设置有支撑环；所述支撑环沿所述旋钮的周向延伸；所述支撑环的高度沿周向逐渐变高；所述旋钮和所述四通体卡合。 优选地，所述旋钮螺纹连接所述四通体。优选地，所述旋钮、所述阀座、所述阀座弹簧、所述阀芯和所述阀芯弹簧同轴设置。优选地，所述阀座的上端设置有第二阀座弹簧限位台阶；所述第一阀座弹簧限位台阶和所述第二阀座弹簧限位台阶之间设置有阀座弹簧安装空间；所述阀座弹簧的上端连接所述第一阀座弹簧限位台阶，下端连接所述第二阀座弹簧限位台阶。根据本技术的另一个方面泡沫发生器，包括所述的泡沫发生器吸气调节装置。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果:1、本技术中利用阀座与阀芯的距离控制阀芯弹簧的预压力的均匀变化，从而实现吸气量的均匀变化；2、本技术中设置有支撑环，所述支撑环沿所述旋钮的周向延伸，所述支撑环的高度沿周向逐渐变高，从而实现旋钮向下运动的精确控制；3、本技术布局合理，结构简单，易于推广。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为现有技术中通过挡圈控制吸气孔面积均匀变化的结构示意图；图2为现有技术中通过插销控制吸气孔面积均匀变化的结构示意图；图3为现有技术中进气量和挡圈滑动距离或插销下降距离的关系示意图；图4为本技术的结构示意图；图5为本技术中阀座下降距离与进气量的关系示意图；图6为本技术中泡沫发生器的结构示意图。图中:1为旋钮；2为阀座；3为阀座弹簧；4为阀芯；5为阀芯弹簧；6为四通体；7为支撑环。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。在本实施例中，本技术提供的泡沫发生器吸气调节装置，包括四通体6、旋钮1、阀座2、阀座弹簧3、阀芯4和阀芯弹簧5 ；其中，所述四通体6的外表面设置有第一阀座弹簧限位台阶，内孔壁上设置有阀芯弹簧限位台阶；所述旋钮1连接所述四通体6 ;所述阀座的上端贴合所述旋钮1的内表面；所述阀座弹簧3设置在所述阀座2和所述阀座弹簧限位台阶之间；所述阀芯4设置在所述四通体6的内孔内与所述阀座2的下端相对；所述阀芯4通过所述阀芯弹簧5连接所述阀芯弹簧限位台阶；当旋转所述旋钮1时，驱动所述阀座2的下端朝所述阀芯4。所述旋钮1的内表面设置有支撑环7 ;所述支撑环7沿所述旋钮1的周向延伸；所述支撑环7的高度沿周向逐渐变高。所述旋钮1和所述四通体6卡合。在变形例中，所述旋钮1螺纹连接所述四通体6。在本实施例中，所述旋钮1、所述阀座2、所述阀座弹簧3、所述阀芯4和所述阀芯弹簧5同轴设置。所述阀座2的上端设置有第二阀座弹簧限位台阶；所述第一阀座弹簧限位台阶和所述第二阀座弹簧限位台阶之间设置有阀座弹簧安装空间；所述阀座弹簧的上端连接所述第一阀座弹簧限位台阶，下端连接所述第二阀座弹簧限位台阶。本技术提供的泡沫发生器，包括所述的泡沫发生器吸气调节装置。本技术提供的泡沫发生器的工作原理为:当泡沫发生器工作时，四通体6内为真空，能够产生虹吸，驱动阀芯4向下运动，所述阀芯弹簧5给所述阀芯4弹性支撑形成平衡；当匀速旋动旋钮1，阀座2与阀芯4的间距线性变小，在阀座2与阀芯4即将接触时，旋钮1驱动阀座2向下运动，四通体6内的真空度变高，驱动阀芯4向下运动，由于阀芯弹簧5为动态弹性，此时驱动阀芯4向下相同的距离，需要更大的力，即需要更高的真空度进行虹吸，从而阀座2与阀芯4的间距属于非线性移动，从而实现吸气量的均匀变化。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。【主权项】1.一种泡沫发生器吸气调节装置，包括四通体、旋钮、阀座、阀座弹簧、阀芯和阀芯弹簧，其特征在于:阀座可轴向滑动； 所述四通体的外表面设置有第一阀座弹簧限位台阶，内孔壁上设置有阀芯弹簧限位台阶；所述旋钮连接所述四通体；所述阀座的上端贴合所述旋钮的内表面； 所述阀座弹簧设置在所述阀座和所述第一阀座弹簧限位台阶之间；所述阀芯设置在所述四通体的内孔内与所述阀座的下端相对；所述阀芯通过所述阀芯弹簧连接所述阀芯弹簧限位台阶； 当旋转所述旋钮时，驱动所述阀座的下端朝所述阀芯运动。2.根据权利要求1所述的泡沫发生器吸气调节装置，其特征在于，所述旋钮的内表面设置有支撑环；所述支撑环沿所述旋钮的周向延伸；所述支撑环的高度沿周向逐渐变高； 所述旋钮和所述四通体卡合。3.根据权利要求1所述的泡沫发生器吸气调节装置，其特征在于，所述旋钮卡钩式连接所述四通体。4.根据权利要求1所述的泡沫发生器吸气调节装置，其特征在于，所述旋钮、所述阀座、所述阀座弹簧、所述阀芯和所述阀芯弹簧同轴设置。5.根据权利要求1所述的泡沫发生器吸气调节装置，其特征在于，所述阀座的上端设置有第二阀座弹簧限位台阶；所述第一阀座弹簧限位台阶和所述第二阀座弹簧限位台阶之间设置有阀座弹簧安装空间； 所述阀座弹簧的上端连接所述第一阀座弹簧限位台阶，下端连接所述第二阀座弹簧限位台阶。6.一种泡沫发生器，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的泡沫发生器吸气调节装置。【专利摘要】本技术提供了一种泡沫发生器吸气调节装置及泡沫发生器，包括四通体、旋钮、阀座、阀座弹簧、阀芯和阀芯弹簧；其中，所述四通体的外表面设置有第一阀座弹簧限位台阶，内孔壁上设置有阀芯弹簧限位台阶；所述旋钮连接所述四通体；所述阀座的上端贴合所述旋钮的内表面；所述阀座弹簧设置在所述阀座和所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泡沫发生器吸气调节装置，包括四通体、旋钮、阀座、阀座弹簧、阀芯和阀芯弹簧，其特征在于：阀座可轴向滑动；所述四通体的外表面设置有第一阀座弹簧限位台阶，内孔壁上设置有阀芯弹簧限位台阶；所述旋钮连接所述四通体；所述阀座的上端贴合所述旋钮的内表面；所述阀座弹簧设置在所述阀座和所述第一阀座弹簧限位台阶之间；所述阀芯设置在所述四通体的内孔内与所述阀座的下端相对；所述阀芯通过所述阀芯弹簧连接所述阀芯弹簧限位台阶；当旋转所述旋钮时，驱动所述阀座的下端朝所述阀芯运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，周继，
申请(专利权)人：上海亿力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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