本实用新型专利技术涉及一种气吹式真空料斗，包括料斗和料斗盖，料斗的侧壁上设有进料口，料斗盖上设有真空吸料口，料斗内设有管道，管道的一端封闭，另一端与设置在料斗侧壁上的进气口连通，所述管道上设有多个孔。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，在料斗内设计带有孔的管道，通过电磁阀控制压缩空气进入管道，经过孔排出，将料斗内壁吸附的粉碎料吹落，同时吹落的粉碎料和气吹力加大了下料挡板的受力，打开下料挡板，正常下料，避免了吸料不连续造成的供料效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吸料设备，具体地说，涉及一种用于粉碎料进行吸料的真空吸料料斗。
技术介绍
粉碎料是一种经粉碎机将薄膜破碎后的材料，薄膜经粉碎机破碎后，材料变得膨松、单位体积的重量非常轻，如果采用普通的真空吸料机进行运输上料，粉碎料被吸入真空料斗后，容易因静电作用吸附在料斗内壁，而且因重量轻，真空料斗的下料挡板无法受重力作用而打开，导致吸料不连续，严重影响供料效果。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有真空料斗吸料时存在的因粉碎料易吸附在料斗壁导致吸料不连续等上述不足，提供了一种结构简单、对粉碎料运输流畅的气吹式真空料斗。根据本技术实施例，提供了一种气吹式真空料斗，包括料斗和料斗盖，料斗的侧壁上设有进料口，料斗盖上设有真空吸料口，料斗内设有管道，管道的一端封闭，另一端与设置在料斗侧壁上的进气口连通，所述管道上设有多个孔。在根据本技术实施例的真空料斗中，所述孔设置于管道的侧壁上。在根据本技术实施例的真空料斗中，所述孔设置于管道的侧壁和封闭端上。在根据本技术实施例的真空料斗中，所述管道为截面是圆形、或椭圆形、或多边形的不锈钢管体。在根据本技术实施例的真空料斗中，所述管道位于料斗内的中心位置。在根据本技术实施例的真空料斗中，在所述料斗和料斗盖之间设有隔离网。在根据本技术实施例的真空料斗中，在所述落料口处设有下料挡板。根据本技术实施例提供的气吹式真空料斗，其结构简单，操作方便，在料斗内设计带有孔的管道，通过电磁阀控制压缩空气进入管道，经过孔排出，将料斗内壁吸附的粉碎料吹落，同时吹落的粉碎料和气吹力加大了下料挡板的受力，打开下料挡板，使粉碎料下料正常，保证吸料的连续性，避免了吸料不连续造成的供料效果差的问题。通过本技术实施例提供的气吹式真空料斗，有效提高了对粉碎料的运输能力，极大的提高了运输的流畅性，减少了人工搬运的劳动量。【附图说明】图1为本技术具体实施例的结构示意图。图2为本技术具体实施例料斗的俯视图。图中，1、料斗，2、料斗盖，3、进料口，4、真空吸料口，5、管道，6、进气口，7、孔，8、落料口，9、隔离网。【具体实施方式】下面结合【附图说明】本专利技术的【具体实施方式】:具体实施例一:图1和图2所示，一种气吹式真空料斗，包括料斗1和料斗盖2，料斗1的侧壁上设有进料口 3，料斗1的底部设有落料口 8，料斗盖2上设有真空吸料口 4，料斗1内中心位置设有管道5，管道5的一端封闭，另一端与设置在料斗1侧壁上的进气口 6连通，所述管道5的侧壁上设有多个孔7。在本实施例中，所述管道5为截面是圆形的不锈钢管体。在本实施例中，在所述料斗1和料斗盖2之间设有隔离网9，进行吸料时，通过隔离网9的作用，防止粉碎料通过隔离网进入料斗盖2。在本实施例中，在所述落料口 8处设有下料挡板，下料挡板采用杠杆原理，当粉碎料下落时，通过其重力打开下料挡板，通过落料口 8排出真空料斗。进行吸料时，将进料口外接软管，插入粉碎料内，出风口外接真空栗，产生吸力，真空料斗为全密闭空间。真空栗产生的吸力通过出风口、隔离网和进料口将粉碎料吸入真空料斗内部，由于隔离网的作用，粉碎料无法通过隔离网进入料斗盖，当真空栗停止工作，吸力消失，粉碎料落下，此时，通过电磁阀控制压缩空气由进气口进入不锈钢管道，经过设置在管道侧壁上的孔排出，将真空料斗内壁吸附的粉碎料吹落，通过粉碎料的重力将下料挡板打开，使粉碎料落下，一段时间后关闭电磁阀，压缩空气停止，粉碎料通过落料口全部排出，下料挡板因杠杆原理自动关闭，开始下一次吸料。在每吸完一次料后，及时打开电磁阀，通入压缩空气，将粉碎料吹出，极大的提高了运输的流畅性，保证了吸料的连续性，减少了人工搬运的劳动量。具体实施例二:与具体实施例一不同的是，具体实施例二中提供的一种气吹式真空料斗，包括料斗1和料斗盖2，料斗1的侧壁上设有进料口 3，料斗1的底部设有落料口 8，料斗盖2上设有真空吸料口 4，料斗1内中心位置设有管道，管道5的一端封闭，另一端与设置在料斗侧壁上的进气口 6连通，所述管道5的侧壁和封闭端上均设有多个孔7。本实施例中在管道5的封闭端上也设有多个孔7，在进行气吹时能够进一步加大下料挡板的受力，使真空料斗正常下料。在本实施例中，所述管道为截面是椭圆形的不锈钢管体。进行吸料时，将进料口外接软管，插入粉碎料内，出风口外接真空栗，产生吸力，真空料斗为全密闭空间。真空栗产生的吸力通过出风口、隔离网和进料口将粉碎料吸入真空料斗内部，由于隔离网的作用，粉碎料无法通过隔离网进入料斗盖，当真空栗停止工作，吸力消失，粉碎料落下，此时，通过电磁阀控制压缩空气由进气口进入不锈钢管道，经过设置在管道侧壁和封闭端上的孔排出，将真空料斗内壁吸附的粉碎料吹落，通过粉碎料的重力将下料挡板打开，使粉碎料落下，一段时间后关闭电磁阀，压缩空气停止，粉碎料通过落料口全部排出，下料挡板因杠杆原理自动关闭，开始下一次吸料。在每吸完一次料后，及时打开电磁阀，通入压缩空气，将粉碎料吹出，极大的提高了运输的流畅性，保证了吸料的连续性，减少了人工搬运的劳动量。在某些实施例中，所述管道为截面是多边形的不锈钢管体。在某些实施例中，所述管道还可以为其他耐静电、耐磨材质的材料制作而成。作为本技术上述实施例的延伸，可根据料斗的大小设计管道的数量，增大气吹力，提高落料效果，还可以根据实际需要设计管道及孔的形状。上述实施例用来解释本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权力要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种气吹式真空料斗，包括料斗和料斗盖，料斗的侧壁上设有进料口，料斗的底部设有落料口，料斗盖上设有真空吸料口，其特征在于:料斗内设有管道，管道的一端封闭，另一端与设置在料斗侧壁上的进气口连通，所述管道上设有多个孔。2.如权利要求1所述的气吹式真空料斗，其特征在于:所述孔设置于管道的侧壁上。3.如权利要求1所述的气吹式真空料斗，其特征在于:所述孔设置于管道的侧壁和封闭端上。4.如权利要求1所述的气吹式真空料斗，其特征在于:所述管道为截面是圆形、或椭圆形、或多边形的不锈钢管体。5.如权利要求1至4任意一项所述的气吹式真空料斗，其特征在于:所述管道位于料斗内的中心位置。6.如权利要求1所述的气吹式真空料斗，其特征在于:在所述料斗和料斗盖之间设有隔离网。7.如权利要求1所述的气吹式真空料斗，其特征在于:在所述落料口处设有下料挡板。【专利摘要】本技术涉及一种气吹式真空料斗，包括料斗和料斗盖，料斗的侧壁上设有进料口，料斗盖上设有真空吸料口，料斗内设有管道，管道的一端封闭，另一端与设置在料斗侧壁上的进气口连通，所述管道上设有多个孔。本技术结构简单，操作方便，在料斗内设计带有孔的管道，通过电磁阀控制压缩空气进入管道，经过孔排出，将料斗内壁吸附的粉碎料吹落，同时吹落的粉碎料和气吹力加大了下料挡板的受力，打开下料挡板，正常下料，避免了吸料不连续造成的供料效果差的问题。【IPC分类】B65D88/28【公开号】CN205060490【申请号】CN201520784546【专利技术人】唐建国 【申请人】青岛华仁医药包装材料科技有限公司【公开日】20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气吹式真空料斗，包括料斗和料斗盖，料斗的侧壁上设有进料口，料斗的底部设有落料口，料斗盖上设有真空吸料口，其特征在于：料斗内设有管道，管道的一端封闭，另一端与设置在料斗侧壁上的进气口连通，所述管道上设有多个孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐建国，
申请(专利权)人：青岛华仁医药包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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