流转切割式出料搅拌型饲料混合加工装置制造方法及图纸

技术编号:12957869 阅读:54 留言:0更新日期:2016-03-03 01:36
本发明专利技术涉及一种流转切割式出料搅拌型饲料混合加工装置,包括安装于机架上的进料斗、出料斗、电机及切割混合装置,所述进料斗及出料斗均安装于机架的同一侧,进料斗与出料斗之间固接有上下设置的上隔板及下隔板,上隔板中嵌入有电热片,下隔板上设有多个通孔;所述切割混合装置包括固接于机架中的定子及转动连接于机架上并由所述电机驱动的转子,所述定子为弧形板状结构,其中嵌入有弧形电热片,所述转子轴向置于定子的凹面侧,转子的中心与定子的中心相对偏移,转子的内侧与定子的外壁间形成弧形流转通道;所述转子的外壁均布有多个绕着转子的中心旋绕设置的内刀片及位于相邻内刀片间的割齿,定子的内壁设有多个绕着转子的中心旋绕设置的外刀片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及畜牧饲料加工设备领域,尤其涉及饲料混合、切碎用设备。
技术介绍
饲料机是是利用粉碎机构快速的将农产品或者牲畜饲料原料加工成粉末状饲料,以及将粉碎后的饲料粉末与其他辅助物质进行混合。现有的饲料粉碎机的粉碎机构及混合机构的结构较为复杂,粉碎效果不佳,混合不均匀,耗时较长。
技术实现思路
本申请人针对传统畜牧食料操作方式及现有的畜牧食料加工机的上述缺点,进行研究及设计,提供一种结构简单、效率高、效果好的流转切割式出料搅拌型饲料混合加工装置。本专利技术所采用的技术方案如下:—种流转切割式出料搅拌型饲料混合加工装置,包括安装于机架上的进料斗、出料斗、电机及切割混合装置,进料斗带有进料口,出料斗带有出料口,所述进料斗及出料斗均安装于机架的同一侧,进料斗与出料斗之间固接有上下设置的上隔板及下隔板,上隔板中嵌入安装有进料保温电热板,下隔板上设有多个通孔;所述切割混合装置包括固接于机架中的定子及转动连接于机架上并由所述电机驱动的转子,所述定子为弧形板状结构,其中嵌入有弧形导料电热板,所述转子轴向置于定子的凹面侧,转子为筒状结构,其中心与定子的中心相对偏移,转子的内侧与定子的外壁间形成弧形流转通道,弧形流转通道带有与进料斗连通的导入口及与出料斗连通的导出口,弧形流转通道从导入口向导出口逐渐减小;所述出料斗中安装有位于导出口处的出料搅拌片,搅拌片通过出料斗外侧的搅拌电机驱动;所述转子的外壁均布有多个绕着转子的中心旋绕设置的内刀片及位于相邻内刀片间的割齿,定子的内壁设有多个绕着转子的中心旋绕设置的外刀片,所述内刀片与外刀片的旋绕方向相反。本专利技术的有益效果如下:本专利技术的进料斗及出料斗设置于机架的同一侧,结构设计合理、紧凑;切割混合装置安装于机架架体的中部,其工作稳定、振动小;切割混合装置由弧形板定子与筒形定子,利用内刀片与外刀片相结合于弧形流转通道中实现对原料的快速、充分切割,其效果好、效率高;弧形流转通道的渐变结构,其对原料混合物进行挤压,进一步提高切割混合效果;本专利技术中,采用进料保温电热板及弧形导料电热板通电后产生一定的热量,保证原料混合物的加热切割,利于原料在切割中进行初步变熟,从而利于加快后期的变熟过程。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中:1、机架;2、进料斗;21、进料口 ;3、出料斗;31、出料口 ;4、上隔板;5、下隔板;51、通孔;6、转子;61、内刀片;62、割齿;7、定子;71、外刀片;8、电机;9、弧形流转通道;91、导入口 ;92、导出口 ;10、进料保温电热板;11、弧形导料电热板;12、搅拌片;13、搅拌电机。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步说明。如图1所示,本实施例的流转切割式出料搅拌型饲料混合加工装置,包括安装于机架1上的进料斗2、出料斗3、电机8及切割混合装置,进料斗2带有进料口 21,出料斗3带有出料口 31,进料斗2及出料斗3均安装于机架1的同一侧,进料斗2与出料斗3之间固接有上下设置的上隔板4及下隔板5,上隔板4中嵌入安装有进料保温电热板10,下隔板5上设有多个通孔51 ;切割混合装置包括固接于机架1中的定子7及转动连接于机架1上并由电机8驱动的转子6,定子7为弧形板状结构,其中嵌入有弧形导料电热板11,转子6轴向置于定子7的凹面侧,转子6为筒状结构,其中心与定子7的中心相对偏移,转子6的内侧与定子7的外壁间形成弧形流转通道9,弧形流转通道9带有与进料斗2连通的导入口91及与出料斗3连通的导出口 92,弧形流转通道9从导入口 91向导出口 92逐渐减小;出料斗3中安装有位于导出口 92处的出料搅拌片12,搅拌片12通过出料斗3外侧的搅拌电机13驱动;转子6的外壁均布有多个绕着转子6的中心旋绕设置的内刀片61及位于相邻内刀片61间的割齿62,定子7的内壁设有多个绕着转子6的中心旋绕设置的外刀片71,内刀片61与外刀片71的旋绕方向相反。本专利技术工作时,启动电机8,电机8驱动转子6转动,将原料混合物从进料斗2中置入弧形流转通道9中,在内刀片61及外刀片71的相对切割下,并在割齿62的割裂作用下,原料混合物得到充分切割及混合,由于弧形流转通道9的渐变结构,原料混合物在弧形流转通道9中经挤压作用,其混合切割效果更佳;经切割混合后的原料大部分在搅拌片12的搅动作用下,快速直接进入出料斗3中,少部分进入上隔板4与下隔板5之间,最后从通孔51中回流出至出料斗3中。本专利技术中,上隔板4中的进料保温电热板10及弧形导料电热板11通电后产生一定的热量,保证原料混合物的加热切割,利于原料在切割中进行初步变熟,从而利于加快后期的变熟过程。以上所举实施例为本专利技术的较佳实施方式,仅用来方便说明本专利技术,并非对本专利技术作任何形式上的限制,任何所属
中具有通常知识者,若在不脱离本专利技术所提技术特征的范围内,利用本专利技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本专利技术的技术特征内容,均仍属于本专利技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种流转切割式出料搅拌型饲料混合加工装置,包括安装于机架(1)上的进料斗(2)、出料斗(3)、电机⑶及切割混合装置,进料斗⑵带有进料口(21),出料斗(3)带有出料口(31),其特征在于:所述进料斗(2)及出料斗(3)均安装于机架(1)的同一侧,进料斗⑵与出料斗⑶之间固接有上下设置的上隔板⑷及下隔板(5),上隔板⑷中嵌入安装有进料保温电热板(10),下隔板(5)上设有多个通孔(51);所述切割混合装置包括固接于机架(1)中的定子(7)及转动连接于机架(1)上并由所述电机(8)驱动的转子(6),所述定子(7)为弧形板状结构,其中嵌入有弧形导料电热板(11),所述转子(6)轴向置于定子(7)的凹面侧,转子(6)为筒状结构,其中心与定子(7)的中心相对偏移,转子(6)的内侧与定子(7)的外壁间形成弧形流转通道(9),弧形流转通道(9)带有与进料斗(2)连通的导入口(91)及与出料斗(3)连通的导出口(92),弧形流转通道(9)从导入口(91)向导出口(92)逐渐减小;所述出料斗(3)中安装有位于导出口(92)处的出料搅拌片(12),搅拌片(12)通过出料斗(3)外侧的搅拌电机(13)驱动;所述转子(6)的外壁均布有多个绕着转子(6)的中心旋绕设置的内刀片(61)及位于相邻内刀片(61)间的割齿(62),定子(7)的内壁设有多个绕着转子(6)的中心旋绕设置的外刀片(71),所述内刀片(61)与外刀片(71)的旋绕方向相反。【专利摘要】本专利技术涉及一种流转切割式出料搅拌型饲料混合加工装置,包括安装于机架上的进料斗、出料斗、电机及切割混合装置,所述进料斗及出料斗均安装于机架的同一侧,进料斗与出料斗之间固接有上下设置的上隔板及下隔板,上隔板中嵌入有电热片,下隔板上设有多个通孔;所述切割混合装置包括固接于机架中的定子及转动连接于机架上并由所述电机驱动的转子,所述定子为弧形板状结构,其中嵌入有弧形电热片,所述转子轴向置于定子的凹面侧,转子的中心与定子的中心相对偏移,转子的内侧与定子的外壁间形成弧形流转通道;所述转子的外壁均布有多个绕着转子的中心旋绕设置的内刀片及位于相邻内刀片间的割齿,定子的内壁设有多个绕着转子的中心旋绕设置的外刀片。【IP本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种流转切割式出料搅拌型饲料混合加工装置,包括安装于机架(1)上的进料斗(2)、出料斗(3)、电机(8)及切割混合装置,进料斗(2)带有进料口(21),出料斗(3)带有出料口(31),其特征在于:所述进料斗(2)及出料斗(3)均安装于机架(1)的同一侧,进料斗(2)与出料斗(3)之间固接有上下设置的上隔板(4)及下隔板(5),上隔板(4)中嵌入安装有进料保温电热板(10),下隔板(5)上设有多个通孔(51);所述切割混合装置包括固接于机架(1)中的定子(7)及转动连接于机架(1)上并由所述电机(8)驱动的转子(6),所述定子(7)为弧形板状结构,其中嵌入有弧形导料电热板(11),所述转子(6)轴向置于定子(7)的凹面侧,转子(6)为筒状结构,其中心与定子(7)的中心相对偏移,转子(6)的内侧与定子(7)的外壁间形成弧形流转通道(9),弧形流转通道(9)带有与进料斗(2)连通的导入口(91)及与出料斗(3)连通的导出口(92),弧形流转通道(9)从导入口(91)向导出口(92)逐渐减小;所述出料斗(3)中安装有位于导出口(92)处的出料搅拌片(12),搅拌片(12)通过出料斗(3)外侧的搅拌电机(13)驱动;所述转子(6)的外壁均布有多个绕着转子(6)的中心旋绕设置的内刀片(61)及位于相邻内刀片(61)间的割齿(62),定子(7)的内壁设有多个绕着转子(6)的中心旋绕设置的外刀片(71),所述内刀片(61)与外刀片(71)的旋绕方向相反。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐清峰
申请(专利权)人:无锡市双氏机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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