一种新型饲料送料包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型饲料送料包装设备，所述包装设备包括包装设备本体，包装设备本体上设置有下料斗，下料斗的出口处设置有套装部，所述下料斗的外壁上设置有夹紧机构，夹紧机构包括气缸，所述气缸的活塞杆上安装有顶压块，所述顶压块的前端具有顶压时用于契入的斜向头部，下料斗的外壁上且位于所述顶压块的下方设置有安装伸出部，安装伸出部上铰接有联动杆，联动杆的下端安装有与所述套装部外表面相配合的夹持部，联动杆的上端与所述下料斗的外壁之间具有间隙，顶压块向下动作时所述斜向头部契入下料斗与外壁之间的间隙中，套装部上安装有用于控制排量的抽拉式阀板。本实用新型专利技术具有可以降低工人劳动强度，以及有利于实现自动化生产的特点。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及饲料生产设备
，更具体地说涉及一种新型饲料送料包装设备。
技术介绍
:在饲料的生产加工过程中需要经过多道工序，比如粉碎制粒，然后筛选最后到包装，现有技术中特别是在包装的时候一般是人工进行包装，需要人工进行装袋，也就是说需要人工手提这袋子然后将合格的饲料装入到袋子中，这样工人的劳动强度较大，使得人工生产成本较高，不利于自动化生产。
技术实现思路
:本技术的目的就在于提供一种新型饲料送料包装设备，它具有可以降低工人劳动强度，以及有利于实现自动化生产的特点。为实现上述目的，本技术的一种新型饲料送料包装设备，所述包装设备包括包装设备本体，所述包装设备本体上设置有下料斗，所述下料斗的出口处设置有套装部，所述下料斗的外壁上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括气缸，所述气缸的活塞杆上安装有顶压块，所述顶压块的前端具有顶压时用于契入的斜向头部，所述下料斗的外壁上且位于所述顶压块的下方设置有安装伸出部，所述安装伸出部上铰接有联动杆，所述联动杆的下端安装有与所述套装部外表面相配合的夹持部，所述联动杆的上端与所述下料斗的外壁之间具有间隙，所述顶压块向下动作时所述斜向头部契入下料斗与外壁之间的间隙中，所述套装部上安装有用于控制排量的抽拉式阀板。作为上述技术方案的优选，所述下料斗与联动杆之间设置有复位弹簧。作为上述技术方案的优选，所述夹紧机构的数量为至少两套，所述夹紧机构均匀地设置在所述下料斗的外壁上。作为上述技术方案的优选，所述夹持部与所述套装部相配合的内表面为弧形面，所述弧形面上设置有软性塑胶材料。作为上述技术方案的优选，所述套装部为设置在所述下料斗出口处的一个环形部件，所述套装部的外表面设置有软性塑胶材料。作为上述技术方案的优选，所述下料斗的外壁上设置有垂直于所述下料斗外壁的安装板，所述气缸的后端安装在所述安装板上。本技术的有益效果在于:本技术具有可以降低工人劳动强度，以及有利于实现自动化生产的特点。【附图说明】:下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术第一种实施例的结构示意图图2为图1中的A处放大示意图图3为本技术第二实施例的结构示意图图4为本技术的工作原理示意图图中:1、设备本体；2、下料斗；3、套装部；4、夹紧机构；5、包装袋；41、气缸；42、复位弹簧；43、联动杆；44、夹持部；45、安装伸出部；46、顶压块；47、安装板；48、斜向头部【具体实施方式】:以下所述仅为体现本技术原理的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围实施例1:如图1、2所示为一种新型饲料送料包装设备的第一实施例，在本实施例中，包装设备包括包装设备本体1，所述包装设备本体I上设置有下料斗2，所述下料斗2的出口处设置有套装部3，所述下料斗2的外壁上设置有夹紧机构4，所述夹紧机构4包括气缸41，所述气缸41的活塞杆上安装有顶压块46，所述顶压块46的前端具有顶压时用于契入的斜向头部48，所述下料斗2的外壁上且位于所述顶压块46的下方设置有安装伸出部45，所述安装伸出部45上铰接有联动杆43，所述联动杆43的下端安装有与所述套装部3外表面相配合的夹持部44，所述联动杆43的上端与所述下料斗2的外壁之间具有间隙，所述顶压块46向下动作时所述斜向头部48契入下料斗2与外壁之间的间隙中，所述套装部3上安装有用于控制排量的抽拉式阀板31。下料斗2与联动杆43之间设置有复位弹簧42。夹紧机构4的数量为至少两套，所述夹紧机构4均匀地设置在所述下料斗2的外壁上。 夹持部44与所述套装部3相配合的内表面为弧形面，所述弧形面上设置有软性塑胶材料。下料斗2的外壁上设置有垂直于所述下料斗2外壁的安装板47，所述气缸41的后端安装在所述安装板47上。实施例2:如图3所示为本技术一种新型饲料送料包装设备的第二实施例，本实施例与第一实施例的区别在于，套装部3为设置在所述下料斗2出口处的一个环形部件，所述套装部3的外表面设置有软性塑胶材料，软性塑胶材料使得表面更加契合，使得夹持更加牢固，不会出现打滑现象。本技术在工作的时候如图4所示，首先将包装袋5的袋口边缘放置在夹持部44与套装部3之间的空隙中，然后由气缸41驱动顶压块46，顶压块46的斜向头部48契入到联动杆43与下料斗2之间的空隙中使得联动杆43转动，在转动的过程中夹持部44的内弧面将包装袋5的上袋口夹住。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种新型饲料送料包装设备，所述包装设备包括包装设备本体(I)，所述包装设备本体(I)上设置有下料斗(2)，其特征在于，所述下料斗(2)的出口处设置有套装部(3)，所述下料斗(2)的外壁上设置有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)的活塞杆上安装有顶压块(46)，所述顶压块(46)的前端具有顶压时用于契入的斜向头部(48)，所述下料斗(2)的外壁上且位于所述顶压块(46)的下方设置有安装伸出部(45)，所述安装伸出部(45)上铰接有联动杆(43)，所述联动杆(43)的下端安装有与所述套装部(3)外表面相配合的夹持部(44)，所述联动杆(43)的上端与所述下料斗(2)的外壁之间具有间隙，所述顶压块(46)向下动作时所述斜向头部(48)契入下料斗(2)与外壁之间的间隙中，所述套装部(3)上安装有用于控制排量的抽拉式阀板(31)。2.根据权利要求1所述的一种新型饲料送料包装设备，其特征在于，所述下料斗(2)与联动杆(43)之间设置有复位弹簧(42)。3.根据权利要求2所述的一种新型饲料送料包装设备，其特征在于，所述夹紧机构(4)的数量为至少两套，所述夹紧机构(4)均匀地设置在所述下料斗(2)的外壁上。4.根据权利要求3所述的一种新型饲料送料包装设备，其特征在于，所述夹持部(44)与所述套装部(3)相配合的内表面为弧形面，所述弧形面上设置有软性塑胶材料。5.根据权利要求4所述的一种新型饲料送料包装设备，其特征在于，所述套装部(3)为设置在所述下料斗(2)出口处的一个环形部件，所述套装部(3)的外表面设置有软性塑胶材料。6.根据权利要求5所述的一种新型饲料送料包装设备，其特征在于，所述下料斗(2)的外壁上设置有垂直于所述下料斗(2)外壁的安装板(47)，所述气缸(41)的后端安装在所述安装板(47)上。【专利摘要】本技术公开了一种新型饲料送料包装设备，所述包装设备包括包装设备本体，包装设备本体上设置有下料斗，下料斗的出口处设置有套装部，所述下料斗的外壁上设置有夹紧机构，夹紧机构包括气缸，所述气缸的活塞杆上安装有顶压块，所述顶压块的前端具有顶压时用于契入的斜向头部，下料斗的外壁上且位于所述顶压块的下方设置有安装伸出部，安装伸出部上铰接有联动杆，联动杆的下端安装有与所述套装部外表面相配合的夹持部，联动杆的上端与所述下料斗的外壁之间具有间隙，顶压块向下动作时所述斜向头部契入下料斗与外壁之间的间隙中，套装部上安装有用于控制排量的抽拉式阀板。本技术具有可以降低工人劳动强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型饲料送料包装设备，所述包装设备包括包装设备本体(1)，所述包装设备本体(1)上设置有下料斗(2)，其特征在于，所述下料斗(2)的出口处设置有套装部(3)，所述下料斗(2)的外壁上设置有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)的活塞杆上安装有顶压块(46)，所述顶压块(46)的前端具有顶压时用于契入的斜向头部(48)，所述下料斗(2)的外壁上且位于所述顶压块(46)的下方设置有安装伸出部(45)，所述安装伸出部(45)上铰接有联动杆(43)，所述联动杆(43)的下端安装有与所述套装部(3)外表面相配合的夹持部(44)，所述联动杆(43)的上端与所述下料斗(2)的外壁之间具有间隙，所述顶压块(46)向下动作时所述斜向头部(48)契入下料斗(2)与外壁之间的间隙中，所述套装部(3)上安装有用于控制排量的抽拉式阀板(31)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪关良，
申请(专利权)人：海宁市袁花龙发饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33