本发明专利技术公开了一种用于预混料加工的生产线，包括机架、搅拌装置、提升装置和称量装置，搅拌装置固定在机架上，称量装置固定在成品出料口上，提升装置倾斜固定在机架的一侧，提升装置设置有进料口和出料口，进料口和出料口的上连接有粉尘回收机构，本发明专利技术提升装置对原料进行输送，输送至搅拌桶上方倒入，由搅拌桶完成搅拌，成品料从成品出料口后经称量装置准确称量，生产过程中产生的粉尘均由粉尘回收机构回收加以利用，与现有技术相比，本发明专利技术结构简单、合理，原料输送便捷，成品料称量精度高，减少了预混料生产过程中各个阶段产生的粉尘，并对粉尘收集加以回收，避免了资源浪费，降低了生产成本，提高了成品质量。
【技术实现步骤摘要】
—种用于预混料加工的生产线【
】本专利技术预混料加工设备
，特别是一种用于预混料加工的生产线。【
技术介绍
】预混料的生产工艺中，需要将各种原料送入搅拌设备中进行均匀搅拌，从而生成成品预混料，然后对生产完成的预混料按一定量进行称取和包装成袋，然而现有秤料装置称量精度低，速度慢，在送料方面，以往没有专用的原料上料的设备，都是工人将成袋装的原料抱到搅拌设备上方，拆开后直接倒入，费时费力，工作效率低，同时在预混料的生产过程中，在往料斗加料阶段、料斗向搅拌装置倒料阶段、料斗输送阶段以及成品料输出称量时均会产生较大的粉尘，影响生产车间的环境，现在有技术中没有专门用于对这些粉尘处理的设备，有些设备为了控制粉尘量，在搅拌装置上设置一个吸尘器，而这粉尘仍旧是良好的原料，传统吸尘器无法对些粉尘收集并进行回收，造成资源的浪费，提高了生产成本，同时也影响预混料中各成份的比例。 【
技术实现思路
】本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于预混料加工的生产线，可以提高原料输送效率，提高成品料的称量精度，减少预混料生产过程中的粉尘，对粉尘收集加以回收，避免资源浪费，降低生产成本，提高产品质量。为实现上述目的，本专利技术提出了一种用于预混料加工的生产线，包括机架、搅拌装置、提升装置和称量装置，所述的搅拌装置固定在机架上，搅拌装置包括搅拌桶和成品出料口，所述称量装置固定在成品出料口上，所述的提升装置倾斜固定在机架的一侧，提升装置设置有进料口和出料口，所述出料口位于搅拌桶的上方，进料口和出料口的上连接有粉尘回收机构。作为优选，所述提升装置包括驱动电机和减速箱和固定在机架上的倾斜导轨，所述进料口和出料口位于导轨的两端，进料口上设置有料斗，所述导轨的中心经张紧轮设置有输送链条，驱动电机经减速箱驱动所述的输送链条，所述料斗的底部固定有与输送链条形成啮合的齿轮，所述导轨的上方设置有挡板，所述挡板延伸至进料口和出料口的上方。作为优选，所述称量装置包括壳体、双螺杆喂料机构、控制箱和驱动马达，所述壳体上设置有进料仓，双螺杆喂料机构固定在进料仓内，所述双螺杆喂料机构的一端由驱动马达驱动，双螺杆喂料机构的另一端上设置有出料仓，所述出料仓的出口上设置有夹袋机构，夹袋机构上设置有若干称重传感器，所述称重传感器与控制箱连接，出料仓的两侧设置有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱经管道与粉尘回收机构连接。作为优选，所述的夹袋机构包括夹袋臂和气缸，所述夹袋臂夹持在出口上，气缸固定在机架上。作为优选，所述粉尘回收机构包括箱体和风机，箱体内设置有集料斗，所述集料斗将箱体内腔分隔为除尘室和回收室，回收室的底部开设有回收料出口，除尘室上开设有废尘入料口和出风口，所述风机固定在箱体外，风机与出风口相连通，除尘室内安装有若干滤袋和抖料机构，所述抖料机构位于相邻两个滤袋之间。作为优选，所述滤袋经固定杆固定在除尘室内，所述除尘室上设置有室门。作为优选，所述抖料机构包括拍打棍和第二驱动马达，拍打棍设置在相邻两个滤袋之间，第二驱动马达固定在箱体外并与拍打棍连接。[0011 ] 作为优选，所述拍打棍由至少根支棍首尾拼接组成，拍打棍上连接有转轴，所述转轴与第二驱动马达连接。作为优选，所述废尘入料口位于滤袋的下方，出风口位于滤袋的上方。本专利技术的有益效果:本专利技术提升装置对原料进行输送，输送至搅拌桶上方倒入，由搅拌桶完成搅拌，成品料从成品出料口后经称量装置准确称量，生产过程中产生的粉尘均由粉尘回收机构回收加以利用，与现有技术相比，本专利技术结构简单、合理，原料输送便捷，成品料称量精度高，减少了预混料生产过程中各个阶段产生的粉尘，并对粉尘收集加以回收，避免了资源浪费，降低了生产成本，提高了成品质量。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中提升装置的结构示意图；图3是本专利技术中称量装置的结构示意图；图4是本专利技术中粉尘回收机构的结构示意图；图5是本专利技术中拍打棍的结构示意图。图中:1-机架、2-搅拌装置、3-提升装置、32-驱动电机、33-减速箱、34-导轨、37-料斗、38-张紧轮、39-输送链条、310-齿轮、311-挡板、4-称量装置、41-壳体、42-双螺杆喂料机构、43-控制箱、44-驱动马达、45-进料仓、46-出料仓、47-出口、48-夹袋机构、481-夹袋臂、482-气缸、49-称重传感器、410-粉尘收集箱、411-管道、5-搅拌桶、6-成品出料口、7-进料口、8-出料口、9-粉尘回收机构、91-箱体、92-风机、93-集料斗、94-除尘室、941-废尘入料口、942-出风口、943-滤袋、944-固定杆、945-室门、95-回收室、951-回收料出口、96-拍打棍、961-支棍、962-转轴、97-第二驱动马达。【【具体实施方式】】参阅图1~图5，本专利技术包括机架1、搅拌装置2、提升装置3和称量装置4，所述的搅拌装置2固定在机架I上 ，搅拌装置2包括搅拌桶5和成品出料口 6，所述称量装置4固定在成品出料口 6上，所述的提升装置3倾斜固定在机架I的一侧，提升装置3设置有进料口 7和出料口 8，所述出料口 8位于搅拌桶5的上方，进料口 7和出料口 8的上连接有粉尘回收机构9，所述提升装置3包括驱动电机32和减速箱33和固定在机架I上的倾斜导轨34，所述进料口 5和出料口 6位于导轨34的两端，进料口 5上设置有料斗37，所述导轨34的中心经张紧轮38设置有输送链条39，驱动电机32经减速箱33驱动所述的输送链条39，所述料斗37的底部固定有与输送链条39形成啮合的齿轮310，所述导轨34的上方设置有挡板311，所述挡板311延伸至进料口 7和出料口 8的上方，所述称量装置4包括壳体41、双螺杆喂料机构42、控制箱43和驱动马达44，所述壳体41上设置有进料仓45，双螺杆喂料机构4固定在进料仓45内，所述双螺杆喂料机构42的一端由驱动马达44驱动，双螺杆喂料机构42的另一端上设置有出料仓46，所述出料仓46的出口 47上设置有夹袋机构48，夹袋机构48上设置有若干称重传感器49，所述称重传感器49与控制箱43连接，出料仓46的两侧设置有粉尘收集箱410，所述粉尘收集箱410经管道411与粉尘回收机构9连接，所述的夹袋机构48包括夹袋臂481和气缸482，所述夹袋臂481夹持在出口 47上，气缸482固定在机架I上，所述粉尘回收机构9包括箱体91和风机92，箱体91内设置有集料斗93，所述集料斗93将箱体91内腔分隔为除尘室94和回收室95，回收室95的底部开设有回收料出口 951，除尘室94上开设有废尘入料口 941和出风口 942，所述风机92固定在箱体91夕卜，风机92与出风口 942相连通，除尘室94内安装有若干滤袋943和抖料机构，所述抖料机构位于相邻两个滤袋943之间，所述滤袋943经固定杆944固定在除尘室94内，所述除尘室94上设置有室门945，所述抖料机构包括拍打棍96和第二驱动马达97，拍打棍46设置在相邻两个滤袋943之间，第二驱动马达97固定在箱体91外并与拍打棍96连接，所述拍打棍96由至少4根支棍961首尾拼接组成，拍打棍96上连接有转轴962，所述转轴962与第二驱动马达97本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于预混料加工的生产线，其特征在于：包括机架(1)、搅拌装置(2)、提升装置(3)和称量装置(4)，所述的搅拌装置(2)固定在机架(1)上，搅拌装置(2)包括搅拌桶(5)和成品出料口(6)，所述称量装置(4)固定在成品出料口(6)上，所述的提升装置(3)倾斜固定在机架(1)的一侧，提升装置(3)设置有进料口(7)和出料口(8)，所述出料口(8)位于搅拌桶(5)的上方，进料口(7)和出料口(8)的上连接有粉尘回收机构(9)。
【技术特征摘要】
1.一种用于预混料加工的生产线，其特征在于:包括机架(I)、搅拌装置(2)、提升装置(3)和称量装置(4)，所述的搅拌装置⑵固定在机架⑴上，搅拌装置(2)包括搅拌桶(5)和成品出料口出)，所述称量装置(4)固定在成品出料口(6)上，所述的提升装置(3)倾斜固定在机架⑴的一侧，提升装置⑶设置有进料口(7)和出料口(8)，所述出料口⑶位于搅拌桶(5)的上方，进料口(7)和出料口(8)的上连接有粉尘回收机构(9)。2.如权利要求1所述的一种用于预混料加工的生产线，其特征在于:所述提升装置(3)包括驱动电机(32)和减速箱(33)和固定在机架(I)上的倾斜导轨(34)，所述进料口(5)和出料口(6)位于导轨(34)的两端，进料口(5)上设置有料斗(37)，所述导轨(34)的中心经张紧轮(38)设置有输送链条(39)，驱动电机(32)经减速箱(33)驱动所述的输送链条(39)，所述料斗(37)的底部固定有与输送链条(39)形成啮合的齿轮(310)，所述导轨(34)的上方设置有挡板(311)，所述挡板(311)延伸至进料口(7)和出料口⑶的上方。3.如权利要求1所述的一种用于预混料加工的生产线，其特征在于:所述称量装置(4)包括壳体(41)、双螺杆喂料机构(42)、控制箱(43)和驱动马达(44)，所述壳体(41)上设置有进料仓(45)，双螺杆喂料机构(42)固定在进料仓(45)内，所述双螺杆喂料机构(42)的一端由驱动马达(44)驱动，双螺杆喂料机构(42)的另一端上设置有出料仓(46)，所述出料仓(46)的出口(47)上设置有夹袋机构(48)，夹袋机构(48)上设置有若干称重传感器(49)，所述称重传感器(49)与控制箱(43)连接，出料仓(46)的两侧设置有粉尘收集箱(410)，所述粉尘收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨利明，
申请(专利权)人：杨利明，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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