贴合机的热熔胶上胶装置制造方法及图纸

技术编号:1295517 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种贴合机的热熔胶上胶装置,主要包括由架体及横杆组成的置料台、由加热箱及储油桶组成的热煤油加热器、热煤油加热器的出油管及回油管,上胶机台等构件,热煤油加热器的出油管及回油管分别枢接于上胶机台上的上胶轮及刮刀板两端,上胶轮设有两端带孔道的轴管,轴管两端分设螺孔,连管两端穿套垫圈并与螺孔螺固,其一端在轴管容设于中空内管时与内管的螺孔螺固,内管整组置入外管内,带有容置孔的封闭套焊设封闭内管两端侧,轴管两端头分别穿伸于容置孔外,分别与热煤油加热器的出油管与回油管连结,刮刀板上设有二流道,其两端分别枢接出油管及回油管。借本装置使热煤油的温度保持一定,而令置热熔胶保持热温,确保其在贴合时的胶合品质。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贴合机,尤指一种贴合机的热熔胶上胶装置。前述的习知技术,明确可知为一般胶合剂的上胶结构,但热熔胶类的胶合剂在其特性上必需经加温程序,方能使其由原来结晶状态变成热熔状态,才能提供上胶使用,一般市售的热熔胶在经加温至热熔后,若发生温度降低时会再凝固回复为固体结晶状态,无法提供使用,因而需再次加热至其熔点,使其回复为热熔状态,方能再供使用,而当其所加温的温度太高时因气化(碳化)缘故,使其胶合品质大打折扣,就市售固体结晶状的热熔胶而言,往往含有很多杂质,因此就其品质而言实难称精良,热熔胶制造业者经研究改良热熔胶,出现了桶装气密式热熔胶,其经加热至适当温度时,可展现出非常惊人的胶著力,然而该热熔胶一旦发生温度低于其容许度时,即会发生变质情形,而令热熔胶完全坏死无法使用,此两类热熔胶的胶合剂在市场上均有公开贩售,由于热熔胶具有相当良好的胶合力,以及胶合后可防水等优点,因而一般已被广泛应用于局部粘合上,如鞋子的粘合、桌椅的粘合上,但其无法应用于大型物料的贴合加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保持热熔胶贴合温度的贴合机的热熔胶上胶装置。为了实现上述目的,本技术的技术解决方案为一种贴合机的热熔胶上胶装置,主要包括由架体及横杆组成的置料台、及由加热箱及储油桶组成的热煤油加热器、热煤油加热器的出油管及回油管、上胶机台、热煤油加热器的出油管及回油管分别枢接于上胶机台上的上胶轮及刮刀板两端,其中上胶轮设有两端带孔道的轴管,轴管两端分设螺孔,连管两端穿套垫圈并与螺孔螺固,其一端在轴管容设于中空内管时与内管的螺孔螺固,内管整组置入外管内,带有容置孔的封闭套焊设封闭内管两端侧,轴管两端头分别穿伸于容置孔外,分别与热油加热器的出油管与回油管连结,刮刀板上设有二流道,其两端分别枢接出油管及回油管。如上所述的贴合机的热熔胶上胶装置,其中上胶轮的轴管与内管连接。如上所述的贴合机的热熔胶上胶装置,其中上胶轮的内管在其表面设有螺旋状的鳍片。采用上述结构后,本技术利用热煤油加热器输出热煤油,令热煤油与上胶轮及刮刀板行使热交换,使置于刮刀板与上胶轮间的热熔胶得以保温,供大型贴合机的上胶使用,可提升二次贴合加工后的成品品质的精良,以及可适用更广泛的二次贴合加工物料,使贴合机的适用范围更广泛。置料台10,在架体11上容设横杆12;热煤油加热器20,设加热箱21,加热箱21上方设储油桶22,加热箱21分别与上胶轮40、刮刀板50两端的出油管23及回油管24枢连,回油管24分设二分管25、26连接储油桶22,储油桶22由回流管27与加热箱21连接,泄油管28连接存油桶29;上胶机台30,于机台31上设输送带32,输送带32上方组设上胶轮40及刮刀板50,在刮刀板50两侧适当处用二档板33靠合上胶轮40,借以形成置胶空间34。请参阅图2及图3所示,本技术的上胶轮系统分解图及组合后剖视图,如图所示,设一个两端带孔道61的轴管60,在轴管60两端侧处分设螺孔62,由两端穿套垫圈64的连管63予以螺固,连管63另一端在轴管60容设于中空内管70内时,再与内管70的螺孔71螺固,将内管70两端侧分别用带容置孔73的封闭套72予以焊设封闭,恰使轴管60两端头分别由容置孔73处穿伸于外,而将组合后的内管70整组置入外管80内,再在外管80两端分别用带容置孔82的封闭套81焊设封闭,令内管70两端均封闭于外管80内,轴管60两端由容置孔82穿伸于外,能分别与出油管23与回油管24连结,热煤油由出油管23枢接的轴管60侧孔道61流入,流于内管70与外管80之间,再经另侧孔道61流入回油管24内送回加热箱,使热煤油得以不断的循环,提供热源给上胶轮,请再参阅图4所示,本技术刮刀板的剖视图,该刮刀板50上设有二流道51,其两端分别枢接出油管23及回油管24,借此可令热煤油不断循环的提供热源给予刮刀板。请再参阅图5及图6所示,本技术上胶轮的较佳实施例立体分解图及组合后剖视图,由图所示,本技术的轴管60与内管70之间可枢接数个连接管63,令热煤油得以更迅速充填于内管70与外管80之间。请再参阅图7所示,本技术上胶轮内管的较佳实施例,该内管70的表面周壁可设固螺旋状的鳍片74,使热煤油的流动更加良好。综上所述,本技术一种贴合机的热熔胶上胶装置,其借助热煤油穿经上胶轮及刮刀板,令热熔胶得以保温,而能行使贴合使用,并使贴合后的成品精良。权利要求1.一种贴合机的热熔胶上胶装置,主要包括由架体及横杆组成的置料台、及由加热箱及储油桶组成的热煤油加热器、热煤油加热器的出油管及回油管、上胶机台、热煤油加热器的出油管及回油管分别枢接于上胶机台上的上胶轮及刮刀板两端,其特征在于上胶轮设有两端带孔道的轴管,轴管两端分设螺孔,连管两端穿套垫圈并与螺孔螺固,其一端在轴管容设于中空内管时与内管的螺孔螺固,内管整组置入外管内,带有容置孔的封闭套焊设封闭内管两端侧,轴管两端头分别穿伸于容置孔外,分别与热煤油加热器的出油管与回油管连结,刮刀板上设有二流道,其两端分别枢接出油管及回油管。2.如权利要求1所述的贴合机的热熔胶上胶装置,其特征在于该上胶轮的轴管与内管连接。3.如权利要求1所述的贴合机的热熔胶上胶装置,其特征在于该上胶轮的内管在其表面设有螺旋状的鳍片。专利摘要一种贴合机的热熔胶上胶装置,主要包括由架体及横杆组成的置料台、由加热箱及储油桶组成的热煤油加热器、热煤油加热器的出油管及回油管,上胶机台等构件,热煤油加热器的出油管及回油管分别枢接于上胶机台上的上胶轮及刮刀板两端,上胶轮设有两端带孔道的轴管,轴管两端分设螺孔,连管两端穿套垫圈并与螺孔螺固,其一端在轴管容设于中空内管时与内管的螺孔螺固,内管整组置入外管内,带有容置孔的封闭套焊设封闭内管两端侧,轴管两端头分别穿伸于容置孔外,分别与热煤油加热器的出油管与回油管连结,刮刀板上设有二流道,其两端分别枢接出油管及回油管。借本装置使热煤油的温度保持一定,而令置热熔胶保持热温,确保其在贴合时的胶合品质。文档编号B65H37/00GK2600411SQ03203589公开日2004年1月21日 申请日期2003年2月18日 优先权日2003年2月18日专利技术者林义贤 申请人:曜宇机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴合机的热熔胶上胶装置,主要包括由架体及横杆组成的置料台、及由加热箱及储油桶组成的热煤油加热器、热煤油加热器的出油管及回油管、上胶机台、热煤油加热器的出油管及回油管分别枢接于上胶机台上的上胶轮及刮刀板两端,其特征在于:上胶轮设有两端带孔道的轴管,轴管两端分设螺孔,连管两端穿套垫圈并与螺孔螺固,其一端在轴管容设于中空内管时与内管的螺孔螺固,内管整组置入外管内,带有容置孔的封闭套焊设封闭内管两端侧,轴管两端头分别穿伸于容置孔外,分别与热煤油加热器的出油管与回油管连结,刮刀板上设有二流道,其两端分别枢接出油管及回油管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林义贤
申请(专利权)人:曜宇机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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