【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种面纸涂胶领域的设备，特别涉及一种用于在面纸里层涂覆胶水的面纸热熔胶上涂式涂胶机。
技术介绍
在包装盒制造领域，包装盒面纸里层和灰板层其接触面积通常需要全部涂胶，粘合后进行手工裱糊，即通过手工作业使面纸里层与灰板层充分接触。目前在礼盒制造领域生产的手续式上胶机由于过胶不均匀，胶液浪费大，在工作过程中需要人工再次向面纸里层进行补胶，在制作成礼品盒后礼品盒表面往往会有因过胶不匀造成的凸起、凹陷现象，影响礼品盒的整体外观，费时费工，不易操作。而目前在壁纸涂覆和铝箔涂覆领域使用的涂胶机其采用涂胶辊位于被涂面的下方，这种方式不适合面纸涂胶，尤其不适合用于涂胶后面纸流入流水线的生产加工模式，因为这种涂胶方式需要涂胶后人工将面纸翻过再将其放入流水线；另外有些涂胶机无类似于本专利技术的纸厚调节装置，使得设备不能很好适应纸厚改变的情况；还有些涂胶机无退纸器或退纸器结构不佳，容易造成纸张粘在涂胶辊上，不适合薄而柔质面纸的涂胶。
技术实现思路
鉴于此，有必要设计一种性能良好、功能齐全、高效快速的面纸热熔胶上涂式涂胶机。一种面纸热熔胶上涂式涂胶机，包括机壳框架、动力系统...
【技术保护点】
一种面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，包括：机壳框架、动力系统、控制系统、供胶系统、强制涂胶系统、回胶系统、退纸机构；其中，机壳框架包括机柜、机架、电控箱，电控箱位于机柜左侧，机架左右对称的固定在机柜上，机壳框架用于为动力系统、控制系统提供安置的空间，同时也为强制涂胶系统提供可旋转安装的支架；动力系统位于机柜内，动力系统用于为供胶系统、强制涂胶系统提供驱动力；供胶系统位于机壳框架的右侧，供胶系统用于熔胶及将熔后的胶液输送到强制涂胶系统；控制系统位于电控箱内，强制涂胶系统安置在机架上，强制涂胶系统用于送纸、涂胶；退纸机构为杆状架设在机架顶部，退纸机构用于将涂胶后的面纸从强制...
【技术特征摘要】
1.一种面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，包括:机壳框架、动力系统、控制系统、供胶系统、强制涂胶系统、回胶系统、退纸机构；其中，机壳框架包括机柜、机架、电控箱，电控箱位于机柜左侧，机架左右对称的固定在机柜上，机壳框架用于为动力系统、控制系统提供安置的空间，同时也为强制涂胶系统提供可旋转安装的支架；动力系统位于机柜内，动力系统用于为供胶系统、强制涂胶系统提供驱动力；供胶系统位于机壳框架的右侧，供胶系统用于熔胶及将熔后的胶液输送到强制涂胶系统；控制系统位于电控箱内，强制涂胶系统安置在机架上，强制涂胶系统用于送纸、涂胶；退纸机构为杆状架设在机架顶部，退纸机构用于将涂胶后的面纸从强制涂胶系统上分离以便进入下一道工序；回胶系统主体位于强制涂胶系统下方，部分设置在退纸机构上，回胶系统用于回流强制涂胶系统上超出预定量的胶液。2.如权利要求1所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，强制涂胶系统包括:胶量调节辊、涂胶辊、进纸辊、出纸辊、纸厚调节旋杆、胶量调节装置、活动块、拉簧；其中，两侧机架的中部分别开有水平长槽，长槽内活动安装有水平的条状活动块，活动块一端旋转固定在机架上，另一端通过拉簧固定在机架上，在活动块连接拉簧的一端其上方的机架上开有螺纹通孔，纸厚调节旋杆旋转固定在螺纹通孔内，且纸厚调节旋杆的底端抵在下方的活动块上用以调节活动块进而调节进纸厚度，进纸辊和出纸辊通过轴承安装在活动块上且进纸辊和出纸辊间隔距离在广5mm ;在两侧机架顶部的靠近中间位置处开有向下的槽，胶量调节装置的滑块位于槽内，胶量调节装置还包括支架和带手轮的丝杆，丝杆底端固定在滑块上用以带动滑块上下滑动，丝杆杆身螺纹连接在支架上，支架固定在槽口两侧的机架端面上，胶量调节辊通过轴承固定在滑块上随滑块升降；涂胶辊通过轴承安装在机架上，涂胶辊位于胶量调节辊的前方、进纸辊和出纸辊的上方，涂胶辊与胶量调节辊间隔0.5 2_，涂胶辊和进纸辊与出纸辊呈“品”字排列。3.如权利要求1所述的面纸热熔胶上涂式涂胶机，其特征在于，动力系统包括:伺服电机、胶泵电机、胶泵、传动链、链轮；其中，伺服电机在机柜内左侧，其输出轴带有链轮，通过传动链与胶量调节棍左...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮，吴斌，吴波，吴春华，樊德洲，刘彦波，
申请(专利权)人：宁夏金世纪包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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