本发明专利技术公开了一种锡-铜-镍合金电镀液及其电镀方法。该电镀液包含硫酸亚锡80～150g/L、有机磺酸铜60～100g/L、硫酸镍40～80g/L、羟基羧酸10～20g/L、抗氧化剂0.5～15g/L络合剂20～35g/L、稳定剂1～5g/L、光亮剂1～5g/L、余量为去离子水。本发明专利技术的锡-铜-镍合金电镀液组成简单、成本低、稳定性强、毒性小、安全环保，电镀得到的镀层无晶须、热稳定性好、延展性好、加工性能强、不易产生裂纹。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电锥液
，尤其涉及一种锡-铜-媒合金电锥液及其电锥方法。
技术介绍
随着科技的不断发展，对产品的要求越来越严格，单一元素的锥层难W满足电锥 产品的需求，科研工作者逐渐将目光投向合金电锥。 由于锡及锡铅合金锥层具有良好的抗蚀性和可焊性能性能，已经广泛的应用到电 子部件的可焊性锥层，然而，纯锡锥层容易产生导致电路短路的晶须，铅对于人体和环境有 害，而受到严格控制，目前开发了锡-银、锡-银等无铅可焊性合金锥层，但是锡-银合金锥 层的锥液稳定性较差、成本较高、在锡合金中易发生晶须；锡-银合金锥层虽不容易产生晶 须，但加工性能差、易产生裂纹。且已知PH缓冲剂测酸对人体和环境有害。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术一方面提供一种锡-铜-媒合金电锥液，本专利技术的锡-铜-媒合 金电锥液组成简单、成本低、稳定性强、毒性小、安全环保。 该电锥液包含硫酸亚锡80~150g/L、有机礙酸铜60~lOOg/L、硫酸媒40~80g/ L、居基駿酸10~20g/L、抗氧化剂0. 5~15g/L络合剂20~35g/L、稳定剂1~5g/L、光亮 剂1~5g/L、余量为去离子水。 优选的，该电锥液包含硫酸亚锡lOOg/L、有机礙酸铜80g/L、硫酸媒50g/L、居基駿 酸12g/L、抗氧化剂5g/L、络合剂25g/L、稳定剂3g/L、光亮剂2g/L、余量为去离子水。 优选的，礙酸铜为甲基礙酸铜、Η氣甲焼礙酸铜、氨基礙酸铜、了礙酸铜中一种或 至少2种的混合物，居基駿酸为居基己酸、乳酸、巧樣酸、苹果酸中一种或至少2种的混合 物。 优选的，络合剂为巧樣酸钢、葡萄糖酸钢中一种或两者的混合物。 优选的，稳定剂为植酸、抗坏血酸中一种或两者的混合物。 优选的，初级光亮剂为苯亚礙酸钢，光亮剂为糖精、甲醒、二甲基己快醇中一种或 至少2种的混合物。 本专利技术另一方面提供一种使用上述锡-铜-媒合金电锥液电锥的方法，该方法电 锥得到锥层无晶须、热稳定性好、延展性好、加工性能强、不易产生裂纹。 一种使用上述锡-铜-媒合金电锥液电锥的方法，包括W下步骤： (1)制备锡-铜-媒合金电锥液；将络合剂20~35g、稳定剂1~5g和抗氧化剂 0. 5~15g溶于去离子水中配成溶液，向该溶液中加入居基駿酸10~20g、硫酸亚锡80~ 150g、有机礙酸铜60~lOOg、硫酸媒40g~80g并揽拌溶解制成混合液，向该混合液中加入 光亮剂1~5g溶解，再加入余量的去离子水至总体积为比，得到锡-铜-媒合金电锥液； (2)用碳电极做阳极，工件做负极，进行电锥，得到光亮的锡铜媒合金锥层。 优选的，步骤（1)中得到的锡-铜-媒合金电锥液用氨水调节K1至4~8。优选的，步骤（2)中电锥过程在温度40~80°C，电流密度为50~150mA/cm2下进 行。 优选的，步骤（2)中阴极与阳极的面积比为（1/2~2) ;1。 本专利技术的锡-铜-媒合金电锥液包含硫酸亚锡80~150g/L、有机礙酸铜60~ lOOg/L、硫酸媒40~80g/L、居基駿酸10~20g/L、抗氧化剂0. 5~15g/L络合剂20~35g/ L、稳定剂1~5g/L、光亮剂1~5g/L、余量为去离子水。该锡-铜-媒合金电锥液组成简 单、成本低、稳定性强、毒性小、安全环保，电锥得到的锥层无晶须、热稳定性好、延展性好、 加工性能强、不易产生裂纹。【具体实施方式】 下面分别结合实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。 W下实施例中所涉及的原料均为市售。 实施例1 ;本实施例的锡-铜-媒合金电锥液包含W下组分： 硫酸亚锡 雖g/L; 有机赎酸铜 60g/L, 硫酸镶 40g/：L; 姪基獲酷 12g/L; 抗氧化剂 5g/L; 络合剂 25g/：L; 稳定剂 3g/L； 光亮剂 苗尼； 去离于水. 余量。 使用该锡-铜-媒合金电锥液电锥方法如下： 制备锡-铜-媒合金电锥液；将络合剂25g、稳定剂3g和抗氧化剂5g溶于去离子 水中配成溶液，向该溶液中加入居基駿酸12g、硫酸亚锡80g、有机礙酸铜60g、硫酸媒40g并 揽拌溶解制成混合液，向该混合液中加入光亮剂2g溶解，再加入余量的去离子水至总体积 为比，得到锡-铜-媒合金电锥液。[002引用氨水调节该电锥液PH至4~8,用碳电极做阳极，工件做负极，在电锥液温度为 6(TC、电流密度为80mA/cm2、阴极与阳极的面积比为1 ;1条件下，进行电锥，得到光亮的锡 铜媒合金锥层。 实施例2 ;本实施例的锡-铜-媒合金电锥液包含W下组分： 硫酸亚锡 lOOg^; 有机横酸铜 80呂化； 硫酸镇 5.0g/L; 择基駿酸 12g/L; 抗氧化剂 5g/L, 络合剂 跑泰,' 稳定剂 3g/L; 光亮剂 ?%Ι\λ 去闻子水 余量。 使用该锡-铜-媒合金电锥液电锥方法如下： 制备锡-铜-媒合金电锥液；将络合剂25g、稳定剂3g和抗氧化剂5g溶于去离子 水中配成溶液，向该溶液中加入居基駿酸12g、硫酸亚锡lOOg、有机礙酸铜80g、硫酸媒50g 并揽拌溶解制成混合液，向该混合液中加入光亮剂2g溶解，再加入余量的去离子水至总体 积为比，得到锡-铜-媒合金电锥液。 用氨水调节该电锥液PH至4~8,用碳电极做阳极，工件做负极，在电锥液温度为 6(TC、电流密度为80mA/cm2、阴极与阳极的面积比为1 ;1条件下，进行电锥，得到光亮的锡 铜媒合金锥层。 实施例3 ;本实施例的锡-铜-媒合金电锥液包含W下组分： 硫酸亚锡 150g/L; 有机橫酸铜 lOOg/L; 硫酸镇 80g化； 哲基綾酸 口g/I^; 抗氧化剂 5g/L， 络合剂 25g/L; 稳定剂 3g/L； 光亮剂 站/!^; 去留予水 余虽。 使用该锡-铜-媒合金电锥液电锥方法如下：制备锡-铜-媒合金电锥液；将络合剂25g、稳定剂3g和抗氧化剂5g溶于去离子 水中配成溶液，向该溶液中加入居基駿酸12g、硫酸亚锡150g、有机礙酸铜lOOg、硫酸媒80g 并揽拌溶解制成混合液，向该混合液中加入光亮剂2g溶解，再加入余量的去离子水至总体 积为比，得到锡-铜-媒合金电锥液。 用氨水调节该电锥液PH至4~8,用碳电极做阳极，工件做负极，在电锥液温度为 6(TC、电流密度为80mA/cm2、阴极与阳极的面积比为1 ;1条件下，进行电锥，得到光亮的锡 铜媒合金锥层。 本专利技术的锡-铜-媒合金电锥液组成简单、成本低、稳定性强、毒性小、安全环保， 电锥得到的锥层无晶须、热稳定性好、延展性好、加工性能强、不易产生裂纹。 应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求保护的本专利技术的精神和范围 的情况下，能够对上述详细描述的本专利技术做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案 的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。 申请人声明，本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的详细工艺设备和工艺流程， 但本专利技术并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本专利技术必须依赖上述详细 工艺设备和工艺流程才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本专利技术的任何改进， 对本专利技术产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本专利技术的 保护范围和公开范围之内。【主权项】1. 一种锡-铜-镍合金电镀液，其特征在于，包含硫酸亚锡80~150g本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锡‑铜‑镍合金电镀液，其特征在于，包含硫酸亚锡80～150g/L、有机磺酸铜60～100g/L、硫酸镍40～80g/L、羟基羧酸10～20g/L、抗氧化剂0.5～15g/L络合剂20～35g/L、稳定剂1～5g/L、光亮剂1～5g/L、余量为去离子水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石明，
申请(专利权)人：无锡永发电镀有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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