一种铸造X射线荧光分析样品的模具制造技术

本实用新型专利技术一种铸造X射线荧光分析样品的模具，包括模具本体，模具本体为直径110毫米、厚度45毫米的圆柱体，模具本体的上表面设有圆柱形凹槽，凹槽的直径为为35毫米，深度为10毫米，凹槽的底部设有圆柱形通气孔，通气孔的直径为3毫米，深度为35毫米，模具本体、凹槽、通气孔的中心轴线完全重合。设置了直径3毫米的通气孔，能够有利于浇注过程气体的排出，使样品浇注均匀、无气泡、无缩孔；将模具一分为二，并加装把杆，方便取出样品，同时把杆可以拆卸，杆体可以伸缩，减少了所占空间，便于存放；设置了多个螺纹孔，可以根据用力方向、地形和操作人数等条件的不同，选择合适的螺纹孔。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种铸造X射线荧光分析样品的模具，包括模具本体，模具本体为直径110毫米、厚度45毫米的圆柱体，模具本体的上表面设有圆柱形凹槽，凹槽的直径为为35毫米，深度为10毫米，凹槽的底部设有圆柱形通气孔，通气孔的直径为3毫米，深度为35毫米，模具本体、凹槽、通气孔的中心轴线完全重合。设置了直径3毫米的通气孔，能够有利于浇注过程气体的排出，使样品浇注均匀、无气泡、无缩孔；将模具一分为二，并加装把杆，方便取出样品，同时把杆可以拆卸，杆体可以伸缩，减少了所占空间，便于存放；设置了多个螺纹孔，可以根据用力方向、地形和操作人数等条件的不同，选择合适的螺纹孔。【专利说明】一种铸造X射线荧光分析样品的模具
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种铸造X射线荧光分析样品的模具。
技术介绍
目前，为了节约成本，提高效率，准确检测纯铝制品中各杂质元素的百分含量，在实验室中采用日本理学ZSX Primus型X射线荧光分析仪对铝制品进行检验。然而，上述的X射线荧光分析仪对样品有着严格的要求:底面直径大于30毫米，小于51毫米，高度小于40毫米的固体块状样品，样品盒为圆形，不仅如此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造X射线荧光分析样品的模具，包括模具本体，其特征在于，所述的模具本体为直径110毫米、厚度45毫米的圆柱体，所述模具本体的的上表面设有圆柱形凹槽，所述凹槽的直径为为35毫米，凹槽的深度为10毫米，所述凹槽的的底部设有圆柱形通气孔，所述通气孔的直径为3毫米，所述通气孔的深度为35毫米，所述模具本体、凹槽、通气孔的中心轴线完全重合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏纯玉，曹爱青，徐增芹，宋兰会，张宪芹，张成亮，李萍，唐海燕，邵智慧，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37