气排组件插拔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了气管连接设备领域的气排组件插拔机构，包括上排插固定组件和位于上排插固定组件下方的下排插固定组件，上排插固定组件由上支架和螺接安装在其前端的气管公端固定板构成，并在气管公端固定板上设有两排以上整齐排列的气管公接头，下排插固定组件由下支架和螺接安装在其中端的气管母端固定板构成，并在气管母端固定板上设有两排以上整齐排列的且与气管公接头配对的气管母接头。新型插拔机构操作简单方便，可一次完成若干根气管的连接安装或者拆卸断开动作，气管连接后稳定性强，密封性能良好，不会出现漏气，同时整体结构更便于检修。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了气管连接设备领域的气排组件插拔机构，包括上排插固定组件和位于上排插固定组件下方的下排插固定组件，上排插固定组件由上支架和螺接安装在其前端的气管公端固定板构成，并在气管公端固定板上设有两排以上整齐排列的气管公接头，下排插固定组件由下支架和螺接安装在其中端的气管母端固定板构成，并在气管母端固定板上设有两排以上整齐排列的且与气管公接头配对的气管母接头。新型插拔机构操作简单方便，可一次完成若干根气管的连接安装或者拆卸断开动作，气管连接后稳定性强，密封性能良好，不会出现漏气，同时整体结构更便于检修。【专利说明】气排组件插拔机构
本技术涉及气管连接设备领域，具体涉及气排组件插拔机构。
技术介绍
气管是用于给气缸供气的载体，在电气设备中气缸和其供气的气管是必不可少的零配件。气缸安装在电气设备后再外接气管实现供气工作，大型电气设备需要大量的气缸实现各种动作，而每个气缸必须配对连接独立的每根气管，因此电气设备上会布满多根独立的用于连接气缸的气管，需要每根气管独立连接和拆卸，将会花费大量的时间，而且气管连接后稳定性不高，密封性不强，容易出现漏气，不易检修。 传统气管的单独连接结构根本满足不了智能电气设备对气管连接的密封性和精密性的要求。因此本专利技术人研发出一种可实现同时安装和拆卸多根气管的机构，以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是解决以上缺陷，提供一种气排组件插拔机构，其安装和拆卸方便，密封性能良好。 本技术的目的是通过以下方式实现的: 气排组件插拔机构，包括上排插固定组件和位于上排插固定组件下方的下排插固定组件。 其中，上排插固定组件由上支架和螺接安装在其前端的气管公端固定板构成，并在气管公端固定板上设有两排以上整齐排列的气管公接头，气管公接头垂直穿入气管公端固定板，气管公接头的上端为用于与气管连接的上接头，其位于气管公端固定板的上方，气管公接头的下端为用于与下排插固定组件密封连接的连接插头，其位于气管公端固定板的下方。 下排插固定组件由下支架和螺接安装在其中端的气管母端固定板构成,并在气管母端固定板上设有两排以上整齐排列的且与气管公接头配对的气管母接头，气管母接头垂直穿入气管母端固定板，气管母接头的上端为用于与上排插固定组件的连接插头配对密封连接的圆柱形凹槽，其位于气管母端固定板的表面，气管母接头的下端为用于与气管连接的下接头。 上述说明中，更为优选的方案，所述上支架为方形框架结构，在方形框架的前端设有U形卡槽,气管公端固定板配对卡入该U形卡槽内，并从公端固定板的左右两端进行螺接固定。 上述说明中，更为优选的方案，所述上支架的表面设有两个以上用于与销钉配对导入安装的销钉孔。 上述说明中，更为优选的方案，所述圆柱形凹槽内部设有用于增加密封性的塑胶O圈。 上述说明中，更为优选的方案，所述气管公端固定板的左右两端设有信号公端接头，气管母端固定板的左右两端设有与信号公端接头配对连接的信号母端接头。 本技术所产生的有益效果是:新型插拔机构操作简单方便，可一次完成若干根气管的连接安装或者拆卸断开动作，气管连接后稳定性强，密封性能良好，不会出现漏气，同时整体结构更便于检修。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例中上排插固定组件和下排插固定组件安装状态示意图； 图2为本技术实施例中上排插固定组件和下排插固定组件拆卸状态示意图； 图中，I为上排插固定组件，2为下排插固定组件，3为上支架，4为气管公端固定板，5为气管公接头，6为销钉孔，7为下支架,8为气管母端固定板，9为气管母接头，10为信号公端接头，11为信号母端接头。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述。 本实施例，参照图1和图2，其具体实施结构包括上排插固定组件I和位于上排插固定组件I下方的下排插固定组件2。 上排插固定组件I由上支架3和螺接安装在其前端的气管公端固定板4构成，本实施的上支架3为方形框架结构,在方形框架的前端设有U形卡槽,气管公端固定板4配对卡入该U形卡槽内，并从公端固定板的左右两端进行螺接固定。在气管公端固定板4上设有三排整齐排列的气管公接头5，其中每排共设置有五个气管公接头5，气管公接头5垂直穿入气管公端固定板4，气管公接头5的上端为用于与气管连接的上接头，其位于气管公端固定板4的上方，气管公接头5的下端为用于与下排插固定组件2密封连接的连接插头，其位于气管公端固定板4的下方。 另外，上支架3的左右两端表面均设有两个用于与销钉配对导入安装的销钉孔6，同时，上支架3的左右两端表面还设有与下排插固定组件2安装后用于螺接固定的螺孔。 下排插固定组件2由下支架7和螺接安装在其中端的气管母端固定板8构成,并在气管母端固定板8上设有三排整齐排列的且与气管公接头5配对的气管母接头9，因此气管母接头9的数量也与气管公接头5的数量对应。气管母接头9垂直穿入气管母端固定板8，气管母接头9的上端为用于与上排插固定组件I的连接插头配对密封连接的圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽内部设有用于增加密封性的塑胶O圈，圆柱形凹槽位于气管母端固定板8的表面，气管母接头9的下端为用于与气管连接的下接头。 为了增加其具体实用性，在气管公端固定板4的左右两端设有信号公端接头10，气管母端固定板8的左右两端设有与信号公端接头10配对连接的信号母端接头11，信号公端接头10和信号母端接头11配对连接后用于实现控制气管对应气缸的数据传输。 使用时，直接将销钉孔6对准其下方的销钉，上排插固定组件I即可准确无误地与下排插固定组件2进行配对连接，此时每根气管公接头5的连接插头会配对插入每根气管母接头9的圆柱形凹槽，连接后稳定性强，密封性能良好。 以上内容是结合具体的优选实施例对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.气排组件插拔机构，其特征在于:包括上排插固定组件和位于上排插固定组件下方的下排插固定组件，其中，上排插固定组件由上支架和螺接安装在其前端的气管公端固定板构成，并在气管公端固定板上设有两排以上整齐排列的气管公接头，气管公接头垂直穿入气管公端固定板，气管公接头的上端为用于与气管连接的上接头，其位于气管公端固定板的上方，气管公接头的下端为用于与下排插固定组件密封连接的连接插头，其位于气管公端固定板的下方；下排插固定组件由下支架和螺接安装在其中端的气管母端固定板构成，并在气管母端固定板上设有两排以上整齐排列的且与气管公接头配对的气管母接头，气管母接头垂直穿入气管母端固定板，气管母接头的上端为用于与上排插固定组件的连接插头配对密封连接的圆柱形凹槽，其位于气管母端固定板的表面，气管母接头的下端为用于与气管连接的下接头。2.根据权利要求1所述气排组件插拔机构，其特征在于:所述上支架为方形框架结构，在方形框架的前端设有U形卡槽,气管公端固定板配对卡入该U形卡槽内，并从公端固定板的左右两端进行螺接固定。3.根据权利要求2所述气排组件插拔本文档来自技高网...

【技术保护点】
气排组件插拔机构，其特征在于：包括上排插固定组件和位于上排插固定组件下方的下排插固定组件，其中，上排插固定组件由上支架和螺接安装在其前端的气管公端固定板构成，并在气管公端固定板上设有两排以上整齐排列的气管公接头，气管公接头垂直穿入气管公端固定板，气管公接头的上端为用于与气管连接的上接头，其位于气管公端固定板的上方，气管公接头的下端为用于与下排插固定组件密封连接的连接插头，其位于气管公端固定板的下方;下排插固定组件由下支架和螺接安装在其中端的气管母端固定板构成，并在气管母端固定板上设有两排以上整齐排列的且与气管公接头配对的气管母接头，气管母接头垂直穿入气管母端固定板，气管母接头的上端为用于与上排插固定组件的连接插头配对密封连接的圆柱形凹槽，其位于气管母端固定板的表面，气管母接头的下端为用于与气管连接的下接头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓东，辜勇彬，昌希武，赵晓华，张金生，
申请(专利权)人：东莞市诺丽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44