用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体以及安全气囊组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体以及安全气囊组件，所述气囊塑料壳体包括：底壁，其上设有接口，用于与安全气袋的充气口对准；侧壁，与所述底壁形成用于容纳安全气袋的腔体，所述安全气袋以其充气口和所述接口对准，并被压接在所述底壁上的所述接口的外围区域，所述安全气袋与所述底壁压接的区域为所述底壁的接合区域；以及加强件，所述加强件位于所述底壁上，并且所述加强件的至少一部分位于所述底壁的接合区域内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车安全气囊技术，具体涉及气囊塑料壳体。本实用新型还涉及具有上述气囊塑料壳体的安全气囊组件。
技术介绍
汽车的安全气囊通常包括安全气袋、压环、气体发生器和与前述各零件固接在一起的气囊塑料壳体。气囊塑料壳体形成有用于容纳安全气袋的腔体，气囊塑料壳体的底部设有接口，安全气袋的充气口对准接口并通过压环压接在气囊塑料壳体内，气体发生器从气囊塑料壳体的外侧对准接口，四者通过螺栓共同固定在接口的外围区域。当车辆发生碰撞或受到冲击时，气体发生器便会接收到经由连接到气体发生器的线束传送来的信号，从而点爆安全气囊。安全气囊点爆所产生的气体将使被折叠的安全气袋迅速充气，充气后的安全气袋发生膨胀，随即便会顶破安全气囊中的罩盖进入车厢内，从而保护车厢内的乘员免受冲击所带来的伤害。然而，安全气囊在点爆过程中，气体发生器会产生大量的热，气囊塑料壳体与安全气袋的接合区域承受着巨大的热量，致使该接合区域的强度非常薄弱。此时，如果有一股非正常的拖拽力拉扯安全气袋，则安全气袋很有可能连同气体发生器、压环以及气囊塑料壳体等一起被拉出来，对拖拽人员造成人身伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于容纳安全充气袋的气囊塑料壳体的新型结构，以提高气囊塑料壳体与安全气袋接合区域的强度，减小或避免安全气囊组件被拉出来的风险。本技术的另一目的在于提供具有上述气囊塑料壳体的安全气囊组件。本技术提供了一种用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体，所述气囊塑料壳体包括：底壁，其上设有接口，用于与安全气袋的充气口对准；侧壁，与所述底壁形成用于容纳安全气袋的腔体，所述安全气袋以其充气口和所述接口对准，并被压接在所述底壁上所述接口的外围区域，所述安全气袋与所述底壁压接的区域为所述底壁的接合区域；以及加强件，所述加强件位于所述底壁上，并且所述加强件的至少一部分位于所述底壁的接合区域内。上述的气囊塑料壳体，在安全气囊被点爆后，气囊塑料壳体与安全气袋的接合区域通过加强件被加强，提高了气囊塑料壳体的强度，降低或避免了安全气囊组件被拉出来的风险。优选的，所述加强件包括固接在所述底壁上的板状件，所述板状件的一部分位于所述接合区域内，其余部分延伸至所述接合区域外。优选的，所述板状件为网格板。优选的，所述板状件为齿形板。优选的，所述板状件上设有弧形缺口，所述弧形缺口与所述接口的弧形边缘对齐。优选的，所述底壁形成有固定安全气袋用的固定孔，所述加强件上形成有定位孔，所述定位孔与所述固定孔对准。优选的，所述加强件嵌设在所述底壁内。本技术还提供了一种安全气囊组件，包括：气体发生器；安全气袋；压环；以及气囊塑料壳体，所述气囊塑料壳体包括：底壁，其上设有接口，用于与安全气袋的充气口对准；侧壁，与所述底壁形成用于容纳安全气袋的腔体，所述安全气袋以其充气口和所述接口对准，并通过所述压环被压接在所述底壁上，所述安全气袋与所述底壁压接的区域为所述底壁的接合区域；以及加强件，所述加强件位于所述底壁上，并且所述加强件的至少一部分位于所述底壁的接合区域内，所述安全气袋被所述压环压接在所述气囊塑料壳体的腔体内，所述气体发生器位于所述腔体的外侧，所述安全气袋、压环、气囊塑料壳体和所述气体发生器在所述接合区域被固定在一起，以通过所述气体发生器向所述安全气袋内充气。附图说明下面将参考附图来描述本技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的符号标示相同的元件，其中：图1是示出根据本技术的用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体的一个实施例的示意图。图2是示出根据本技术的用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体的一个实施例的立体分解图。图3是示出根据本技术的用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体中加强件第一实施例的结构示意图。图4是示出根据本技术的用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体中加强件的第二实施例的结构示意图。图5是示出根据本技术的用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体的一个实施例被横向(图1中的x方向)切断的示意图。具体实施方式下文中，参照附图描述本技术的实施例。下面的详细描述和附图用于示例性地说明本技术的原理，本技术不限于所描述的优选实施例，本技术的范围由权利要求书限定。本技术提供了一种用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体100，如图1所示，图1示出根据本技术的用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体的一个实施例的示意图。气囊塑料壳体100包括底壁10、侧壁20，和加强件30。底壁10和侧壁20共同形成放置安全气袋的腔体，且底壁10上设有接口11，安全气袋的充气口与接口11对准，并被压环压接在接口11的外围区域，安全气袋与底壁10压接的区域为底壁10与安全气袋的接合区域。加强件30设置在底壁10上，且加强件30的一部分位于该接合区域内，其余部分延伸至接合区域外。本技术提供的用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体100，在安全气囊被点爆后，气囊塑料壳体100与安全气袋的接合区域通过加强件30被加强，提高了气囊塑料壳体100的强度，降低或避免了安全气囊被拉出来的风险。图1中所示的加强件30优选板状件，板状件为条形结构，板状件贴合在底壁10上，其中间部分固接在接合区域内，两端分别沿气囊塑料壳体100的纵向(图1中的y方向)延伸至接合区域外。板状件的长度贯穿底壁10的接合区域和非接合区域，从而在接合区域和非接合区域之间形成连接，使气囊塑料壳体100可以承受更大的拖拽力。根据上述的优选实施例，进一步的，如图2所示，图2是示出根据本技术的用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体的一个实施例的立体分解图。板状件上形成有弧形缺口31和定位孔32，弧形缺口31用于与接口11的弧形边缘对齐，定位孔32用于与底壁10上固定安全气袋用的固定孔12对准，从而将加强件30更加准确、可靠的固定。作为本技术的另一优选实施例，如图3所示，图3示出了本实用新型的用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体中加强件的第一实施例的结构示意图。板状件设置为网格板，网格板可通过金属丝网编织而成，或通过尼龙材料注塑形成，网格板可在接合区域和非接合区域之间形成骨架，以发挥其高强度和高韧性的优良性能，同时还节省了材料。如图4所示，图4是示出根据本技术的用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体中加强件的第二实施例的结构示意图。板状件还可以设置为齿形板，齿形板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体，所述气囊塑料壳体包括：底壁，其上设有接口，用于与安全气袋的充气口对准；侧壁，与所述底壁形成用于容纳安全气袋的腔体，所述安全气袋以其充气口和所述接口对准，并被压接在所述底壁上所述接口的外围区域，所述安全气袋与所述底壁压接的区域为所述底壁的接合区域；以及加强件，所述加强件位于所述底壁上，并且所述加强件的至少一部分位于所述底壁的接合区域内。

【技术特征摘要】
1.一种用于容纳安全气袋的气囊塑料壳体，所述气囊塑料壳体包
括：
底壁，其上设有接口，用于与安全气袋的充气口对准；
侧壁，与所述底壁形成用于容纳安全气袋的腔体，所述安全气袋以其
充气口和所述接口对准，并被压接在所述底壁上所述接口的外围区域，所
述安全气袋与所述底壁压接的区域为所述底壁的接合区域；以及
加强件，所述加强件位于所述底壁上，并且所述加强件的至少一部分
位于所述底壁的接合区域内。
2.根据权利要求1所述的气囊塑料壳体，其中，所述加强件包括固
接在所述底壁上的板状件，所述板状件的一部分位于所述接合区域内，其
余部分延伸至所述接合区域外。
3.根据权利要求2所述的气囊塑料壳体，其中，所述板状件为网格
板。
4.根据权利要求2所述的气囊塑料壳体，其中，所述板状件为齿形
板。
5.根据权利要求2所述的气囊塑料壳体，其中，所述板状件上形成有
弧形缺口，所述弧形缺口与所述接口的弧形边缘对齐。
6.根据权利要求2所述的气囊塑料壳体，其中，所述底壁形成有固
...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭斌斌，安晓超，
申请(专利权)人：奥托立夫开发公司，
类型：新型
国别省市：瑞典;SE