【技术实现步骤摘要】
本技术属机械配件之间的密封件制造
,具体涉及一种用于无沟槽法兰面密封的复合型正圆沟槽密封圈。
技术介绍
在中、小型机械设备、铁路机车、变压器、汽车、石油管道等有液体或气体输送的装备制造
内,为了使机械内部腔体密封效果更好,防止液体或气体向外泄漏,常常在机械配件与机械配件轴向对接之间加工沟槽,然后采用单一材料进行密封,沟槽的加工精度直接影响到密封效果,如橡胶密封圈、金属密封圈、弹簧密封圈等等。特别采用“O”型密封圈时,沟槽精度及力矩偏差容易造成法兰与密封圈之间密封失效,为了达到密封效果,通常密封面的粗糙度要求很高,无形中增加了成本且密封效果不够理想,因此有必要提出改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:用于无沟槽法兰面密封的复合型正圆沟槽密封圈,解决机械密封法兰面需加工限位沟槽,导致加工难度大、制造成本高、密封效果不理想的技术难题。本技术采用的技术方案:用于无沟槽法兰面密封的复合型正圆沟槽密封圈,具有O型密封圈、外环状限位金属骨架和内环状限位金属骨架,所述O型密封圈置于外环状限位金属骨架和内环状限位金属骨架之间,所述外环状限位金属内架内壁面制有环状凸起Ⅰ,所述内环状限位金属骨架外壁面制有环状凸起Ⅱ,所述环状凸起Ⅰ和环状凸起Ⅱ从O型密封圈两侧分别镶嵌到O型密封圈内且两者保持同一高度,所述外环状限位金属骨架和内环状限位金属骨架的厚度一致且均低于O型密封圈的厚度,所述O型密封圈截面 ...
【技术保护点】
用于无沟槽法兰面密封的复合型正圆沟槽密封圈,其特征在于:具有O型密封圈(1)、外环状限位金属骨架(2)和内环状限位金属骨架(3),所述O型密封圈(1)截面形状呈正圆形,所述O型密封圈(1)置于外环状限位金属骨架(2)和内环状限位金属骨架(3)之间,所述外环状限位金属内架(2)内壁面制有环状凸起Ⅰ(4),所述内环状限位金属骨架(3)外壁面制有环状凸起Ⅱ(5),所述环状凸起Ⅰ(4)和环状凸起Ⅱ(5)从O型密封圈(1)两侧分别镶嵌到O型密封圈(1)内且两者保持同一高度,所述外环状限位金属骨架(2)和内环状限位金属骨架(3)的厚度一致且均低于O型密封圈(1)的厚度。
【技术特征摘要】
1.用于无沟槽法兰面密封的复合型正圆沟槽密封圈,其特征在于:具有O型密封圈(1)、外环状限位金属骨架(2)和内环状限位金属骨架(3),所述O型密封圈(1)截面形状呈正圆形,所述O型密封圈(1)置于外环状限位金属骨架(2)和内环状限位金属骨架(3)之间,所述外环状限位金属内架(2)内壁面制有环状凸起Ⅰ(4),所述内环状限位金属骨架(3)外壁面制有环状凸起Ⅱ(5),所述环状凸起Ⅰ(4)和环状凸起Ⅱ(5)从O型密封圈(1)两侧分别镶嵌到O型密封圈(1)内且两者保持同一高度,所述外环状限位金属骨架(2)和内环状限位金属骨架(3)的厚度一致且均低于O型密封圈(1)的厚度。
2.根据权利要求1用于无沟槽法兰面密封的复合型正圆沟槽密封圈,其特征在于:所述环状凸起Ⅰ(4)和环状凸起Ⅱ(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:祝海峰,祝亚利,祝振宁,祝锋,邢伟,
申请(专利权)人:咸阳海龙密封复合材料有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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