中空玻璃U型条涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术提供了中空玻璃U型条涂胶设备，所述涂胶装置由涂胶头A、涂胶头B、动力装置、夹紧辊、聚四氟乙烯同步带、压盘泵供胶装置A和压盘泵供胶装置B组成，涂胶头A和涂胶头B分别固定在涂胶装置上，涂胶头A设有进胶孔A，涂胶头B设有进胶孔B，压盘泵供胶装置A的出胶孔A和进胶孔A连通，压盘泵供胶装置B的出胶孔B和进胶孔B连通，进胶孔A和涂胶头A连通，经过涂胶头A将吸水防潮胶涂在U型条的上面，涂胶头B将反应型丁基密封粘结胶同时涂在U型条的两侧和下面。本实用新型专利技术涂胶效率明显提高，降低了生产成本，利用该设备生产的中空玻璃隔热性明显提高，提高了门窗的隔热性、使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中空玻璃U型条涂胶设备，主要用于制造建筑隔热门窗、幕墙的中空玻璃。
技术介绍
现有中空玻璃采用铝合金条、分子筛、单组分热熔胶粘结、聚硫胶等技术，存在与保温效果差的问题，中空玻璃隔条性能影响玻璃的传热，提高中空玻璃隔条隔热性能，是建筑门窗节能的重要措施，当今市场上缺少一种中空玻璃U型条涂胶设备。
技术实现思路
本技术克服上述技术存在的问题，实现一台设备一次在不锈钢U形条的4个面上自动涂上反应型丁基密封粘结胶和吸水防潮胶，涂胶效率明显提高，降低了生产成本，利用该设备生产的中空玻璃隔热性明显提高，提高了门窗的隔热性、使用寿命。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述涂胶设备主要由涂胶装置、涂胶头A、涂胶头B、动力装置、夹紧辊、聚四氟乙烯同步带、压盘泵供胶装置A和压盘泵供胶装置B组成，涂胶头A和涂胶头B分别固定在涂胶装置的机架上，涂胶头A设有进胶孔A，涂胶头B设有进胶孔B，压盘泵供胶装置A的出胶孔A通过胶管A和进胶孔A连通，压盘泵供胶装置B的出胶孔B通过胶管B和进胶孔B连通，进胶孔A和涂胶头A连通，吸水防潮胶通过进胶孔A进入涂胶头A，经过涂胶头A将吸水防潮胶涂在U型条的上面，反应型丁基密封粘结胶通过进胶孔B进入涂胶头B，涂胶头B将反应型丁基密封粘结胶同时涂在U型条的两侧和下面。本技术的有益效果是：本技术用来制造建筑门窗、幕墙中空玻璃U型条，通过精确计量系统，定量均匀一次自动完成在不锈钢U形条的4面涂胶，突破了传统涂胶设备只能在铝合金条上单面涂胶或双面涂胶现状，通过工业计算机控制机械部分实现联动，控制粘结胶的温度、压力、粘度、配比以及反应固化时间，形成性能优良的U形条，这种U形条可以实现涂胶后立刻使用，不必放置若干时间等待固化，也可以将U形条批量涂胶后，统一加装玻璃，生产效率明显提高，隔热性能明显提高，提高了中空玻璃的使用寿命，简化了中空玻璃的加工工艺，提高了加工效率、降低了成本。附图说明图1是本技术的结构示意主视图。图2是本技术的结构示意俯视图。图3是本技术图2的A-A剖视图。图4是本技术图1的C部涂胶头B的放大视图。图5是本技术图4的B-B剖视图。图6是本技术涂完吸水防潮胶的U型条的截面示意图。图7是本技术涂胶后的U型条的截面示意图。图中1、涂胶头A，2、涂胶装置，3、动力装置，4、夹紧辊，5、聚四氟乙烯同步带，6、压盘泵供胶装置A，7、压盘泵供胶装置B，8进胶孔A，9、进胶孔B，10、胶管A，11、胶管B，12、出胶孔A，13、出胶孔B，14、涂胶头B，15、机架，16、涂胶后的U型条，17、伺服电机A，18、气缸，19、加热分配板，20、活塞A，21、导轨，22、U型条，23、吸水防潮胶，24、涂胶嘴，25、针阀A，26、加热器，27、胶头座，28、活塞B，29、针阀B，30、反应型丁基密封粘结胶，31、进胶通道，32、计量泵B，33、减速箱，34、伺服电机B，35、未涂胶的U型条，36、计量泵A，37、伺服电机C，38、胶阀，39、胶嘴。具体实施方式具体实施方式一：如图1-7所示，本实施方式所述中空玻璃U型条涂胶设备主要由涂胶装置2、涂胶头A1、涂胶头B14、动力装置3、夹紧辊4、聚四氟乙烯同步带5、压盘泵供胶装置A6和压盘泵供胶装置B7组成，涂胶头A1和涂胶头B14分别固定在涂胶装置2的机架15上，涂胶头A1设有进胶孔A8，涂胶头B14设有进胶孔B9，压盘泵供胶装置A6的出胶孔A12通过胶管A10和进胶孔A8连通，压盘泵供胶装置B7的出胶孔B13通过胶管B11和进胶孔B9连通，进胶孔A8和涂胶头A1连通，吸水防潮胶23通过进胶孔A8进入涂胶头A1，经过涂胶头A1将吸水防潮胶23涂在U型条22的上面，反应型丁基密封粘结胶30通过进胶孔B9进入涂胶头B14，经过涂胶头B14将反应型丁基密封粘结胶30同时涂在U型条22的两侧和下面。具体实施方式二：如图1～3所示，本实施方式中，所述涂胶头A1包括进胶孔A8、伺服电机A17、气缸18、加热分配板19、活塞A20、导轨21、涂胶嘴24、针阀A25、计量泵A36、伺服电机C37，进胶孔A8和计量泵A36连通，压盘泵供胶装置A6的出胶孔A12的计量泵进口相连，活塞A20、涂胶嘴24和针阀A25安装在加热分配板19上，针阀A25打开时，通过涂胶嘴24将吸水防潮胶23涂在U型条22的上面，气缸18的缸杆上下移动带动加热分配板19、涂胶嘴24竖直移动，伺服电机A17和加热分配板19通过联轴器联接，伺服电机A17转动带动加热分配板19沿着导轨21水平移动，加热分配板19可以对涂胶头A1加热，并且可以通过温控系统控温，本技术设置了N组活塞A20、针阀A25和涂胶嘴24(图中5组)，同时布置N组活塞A20、针阀A25和涂胶嘴24的作用是一个涂胶嘴24对应一种规格U型条22，方便实现多种规格的U型条22生产，当一个涂胶嘴24涂胶时，另外的涂胶嘴24关闭的。其中N为自然数，N的取值可为1≤N≤10。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：如图1～3所示，本实施方式中，所述涂胶头B14包括加热器26、胶头座27、活塞B28、针阀B29、进胶通道31、计量泵B32、减速箱33、伺服电机B34以及进胶孔B9，计量泵B32和压盘泵供胶装置B7的出胶孔B13连通，计量泵B32的出口和进胶孔B9连通，伺服电机B34带动计量泵B32和减速箱33旋转，保证计量稳定准确，出胶孔B13和进胶孔B9连通，进胶孔B9和进胶通道31连通，进胶通道31分别和U型条22的两侧以及底部连通，活塞B28和针阀B29安装在胶阀38中，三个胶阀38分别固定在胶头座27上，三个胶阀38的胶嘴39分别和U型条22的两侧以及底部，当针阀B29开启时，反应型丁基密封粘结胶30分别涂到U型条22的两侧以及底部，加热器26固定在胶头座27中，加热器26可以对涂胶头B14加热，并且可以通过温控系统控温。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。本技术不限于上述具体实施方式，凡是本领域技术根据本技术的技术启示而得到的等同变换或者是等效替换的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
中空玻璃U型条涂胶设备，其特征在于：所述涂胶设备主要由涂胶装置(2)、涂胶头A(1)、涂胶头B(14)、动力装置(3)、夹紧辊(4)、聚四氟乙烯同步带(5)、压盘泵供胶装置A(6)和压盘泵供胶装置B(7)组成，涂胶头A(1)和涂胶头B(14)分别固定在涂胶装置(2)的机架(15)上，涂胶头A(1)设有进胶孔A(8)，涂胶头B(14)设有进胶孔B(9)，压盘泵供胶装置A(6)的出胶孔A(12)通过胶管A(10)和进胶孔A(8)连通，压盘泵供胶装置B(7)的出胶孔B(13)通过胶管B(11)和进胶孔B(9)连通，进胶孔A(8)和涂胶头A(1)连通，吸水防潮胶(23)通过进胶孔A(8)进入涂胶头A(1)，经过涂胶头A(1)将吸水防潮胶(23)涂在U型条(22)的上面，反应型丁基密封粘结胶(30)通过进胶孔B(9)进入涂胶头B(14)，涂胶头B(14)将反应型丁基密封粘结胶(30)同时涂在U型条(22)的两侧和下面。

【技术特征摘要】
1.中空玻璃U型条涂胶设备，其特征在于：所述涂胶设备主要由涂胶装
置(2)、涂胶头A(1)、涂胶头B(14)、动力装置(3)、夹紧辊(4)、聚四氟
乙烯同步带(5)、压盘泵供胶装置A(6)和压盘泵供胶装置B(7)组成，涂
胶头A(1)和涂胶头B(14)分别固定在涂胶装置(2)的机架(15)上，涂
胶头A(1)设有进胶孔A(8)，涂胶头B(14)设有进胶孔B(9)，压盘泵供
胶装置A(6)的出胶孔A(12)通过胶管A(10)和进胶孔A(8)连通，压盘
泵供胶装置B(7)的出胶孔B(13)通过胶管B(11)和进胶孔B(9)连通，进
胶孔A(8)和涂胶头A(1)连通，吸水防潮胶(23)通过进胶孔A(8)进入
涂胶头A(1)，经过涂胶头A(1)将吸水防潮胶(23)涂在U型条(22)的上面，
反应型丁基密封粘结胶(30)通过进胶孔B(9)进入涂胶头B(14)，涂胶头B
(14)将反应型丁基密封粘结胶(30)同时涂在U型条(22)的两侧和下面。
2.根据权利要求1所述的中空玻璃U型条涂胶设备，其特征在于：所述
涂胶头A(1)包括进胶孔A(8)、伺服电机A(17)、气缸(18)、加热分配板(19)、
活塞A(20)、导轨(21)、涂胶嘴(24)、针阀A(25)、计量泵A(36)、伺服电
机C(37)，进胶孔A(8)和计量泵A(36)连通，压盘泵供胶装置A(6)的
出胶孔A(12)的计量泵进口相连，活塞A(20)、涂胶嘴(24)和针阀A(25)安
装在加热分配板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅军，时丕林，刘桂红，
申请(专利权)人：大连华工创新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21