一种自动化铣床制造技术

本实用新型专利技术属于铣床领域，尤其涉及一种自动化铣床，其特征在于：所述移动平台安装于所述滑动导轨上，所述下回转驱动装置安装于所述移动平台上，所述下转台安装于所述下回转驱动装置上，所述下固定座安装于所述下转台上，所述上转台安装于所述上回转驱动装置上，所述上固定座安装于所述上转台上，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸均安装于所述上固定座上，所述第一气缸与所述第一铣刀相连，所述第二气缸与所述第二铣刀相连，所述第三气缸与所述钻头相连，所述碎屑箱安装于所述机架上并且其位于所述下转台的一侧，所述碎屑箱的箱口朝向下固定座设置，所述吹气管与所述吹气嘴相连，所述吹气嘴位于所述下固定座的另一侧并且其朝向碎屑箱的箱口设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铣床领域，尤其涉及一种自动化铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。现有的铣床存在结构比较复杂，生产成本比较高的问题。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种结构比较简单、生产成本比较低的自动化铣床。本技术所采用的技术方案为:—种自动化铣床，其特征在于:包括机架、滑动导轨、移动平台、下回转驱动装置、下转台、下固定座、上回转驱动装置、上转台、上固定座、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一铣刀、第二铣刀、钻头、碎肩箱、吹气管、吹气嘴，所述滑动导轨安装于所述机架的下部，所述移动平台安装于所述滑动导轨上，所述下回转驱动装置安装于所述移动平台上，所述下转台安装于所述下回转驱动装置上，所述下固定座安装于所述下转台上，所述上回转驱动装置安装于所述机架的上部，所述上转台安装于所述上回转驱动装置上，所述上固定座安装于所述上转台上，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸均安装于所述上固定座上，所述第一气缸与所述第一铣刀相连，所述第二气缸与所述第二铣刀相连，所述第三气缸与所述钻头相连，所述第一铣刀、第二铣刀、钻头位于所述下固定座的上方，所述碎肩箱安装于所述机架上并且其位于所述下转台的一侧，所述碎肩箱的箱口朝向下固定座设置，所述吹气管与所述吹气嘴相连，所述吹气嘴位于所述下固定座的另一侧并且其朝向碎肩箱的箱口设置。所述吹气管为硬管。所述移动平台的两端安装于所述滑动导轨上。本技术的有益效果为:1、将待加工工件固定于下固定座上，通过第一铣刀、第二铣刀、钻头分别对工件进行加工，本技术结构比较简单、生产成本比较低；2、移动平台安装于滑动导轨上，移动平台滑进滑出方便；3、下回转驱动装置、上回转驱动装置的设置，下转台、上转台旋转方便，便于变换工件加工位点；4、第一铣刀、第二铣刀、钻头的升降运动分别通过第一气缸、第二气缸、第三气缸控制，自动化程度高；5、通过吹气嘴向工件吹气，气流带动工件表面加工碎肩进入碎肩箱，收集碎肩方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:图中，1-机架，2-滑动导轨，3-移动平台，4-下回转驱动装置，5-下转台，6-下固定座，7-上回转驱动装置，8-上转台，9-上固定座，10-第一气缸，11-第二气缸，12-第三气缸，13-第一铣刀，14-第二铣刀，15-钻头，16-碎肩箱，17-吹气管，18-吹气嘴，19-箱口。实施例如图1所示，一种自动化铣床，包括机架1、滑动导轨2、移动平台3、下回转驱动装置4、下转台5、下固定座6、上回转驱动装置7、上转台8、上固定座9、第一气缸10、第二气缸11、第三气缸12、第一铣刀13、第二铣刀14、钻头15、碎肩箱16、吹气管17、吹气嘴18，滑动导轨2安装于机架1的下部，移动平台3安装于滑动导轨2上，下回转驱动装置4安装于移动平台3上，下转台5安装于下回转驱动装置4上，下固定座6安装于下转台5上，上回转驱动装置7安装于机架1的上部，上转台8安装于上回转驱动装置7上，上固定座9安装于上转台8上，第一气缸10、第二气缸11、第三气缸12均安装于上固定座9上，第一气缸10与第一铣刀13相连，第二气缸11与第二铣刀14相连，第三气缸12与钻头15相连，第一铣刀13、第二铣刀14、钻头15位于下固定座6的上方，碎肩箱16安装于机架1上并且其位于下转台5的一侧，碎肩箱16的箱口 19朝向下固定座6设置，吹气管17与吹气嘴18相连，吹气嘴18位于下固定座6的另一侧并且其朝向碎肩箱16的箱口 19设置。吹气管17为硬管。移动平台3的两端安装于滑动导轨2上。以上对本技术的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种自动化铣床，其特征在于:包括机架、滑动导轨、移动平台、下回转驱动装置、下转台、下固定座、上回转驱动装置、上转台、上固定座、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一铣刀、第二铣刀、钻头、碎肩箱、吹气管、吹气嘴，所述滑动导轨安装于所述机架的下部，所述移动平台安装于所述滑动导轨上，所述下回转驱动装置安装于所述移动平台上，所述下转台安装于所述下回转驱动装置上，所述下固定座安装于所述下转台上，所述上回转驱动装置安装于所述机架的上部，所述上转台安装于所述上回转驱动装置上，所述上固定座安装于所述上转台上，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸均安装于所述上固定座上，所述第一气缸与所述第一铣刀相连，所述第二气缸与所述第二铣刀相连，所述第三气缸与所述钻头相连，所述第一铣刀、第二铣刀、钻头位于所述下固定座的上方，所述碎肩箱安装于所述机架上并且其位于所述下转台的一侧，所述碎肩箱的箱口朝向下固定座设置，所述吹气管与所述吹气嘴相连，所述吹气嘴位于所述下固定座的另一侧并且其朝向碎肩箱的箱口设置。2.根据权利要求1所述的一种自动化铣床，其特征在于:所述吹气管为硬管。3.根据权利要求1所述的一种自动化铣床，其特征在于:所述移动平台的两端安装于所述滑动导轨上。【专利摘要】本技术属于铣床领域，尤其涉及一种自动化铣床，其特征在于：所述移动平台安装于所述滑动导轨上，所述下回转驱动装置安装于所述移动平台上，所述下转台安装于所述下回转驱动装置上，所述下固定座安装于所述下转台上，所述上转台安装于所述上回转驱动装置上，所述上固定座安装于所述上转台上，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸均安装于所述上固定座上，所述第一气缸与所述第一铣刀相连，所述第二气缸与所述第二铣刀相连，所述第三气缸与所述钻头相连，所述碎屑箱安装于所述机架上并且其位于所述下转台的一侧，所述碎屑箱的箱口朝向下固定座设置，所述吹气管与所述吹气嘴相连，所述吹气嘴位于所述下固定座的另一侧并且其朝向碎屑箱的箱口设置。【IPC分类】B23P23/02, B23Q5/26, B23Q11/00【公开号】CN205043458【申请号】CN201520732394【专利技术人】代林香 【申请人】天津华天盛世科技有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年9月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化铣床，其特征在于：包括机架、滑动导轨、移动平台、下回转驱动装置、下转台、下固定座、上回转驱动装置、上转台、上固定座、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一铣刀、第二铣刀、钻头、碎屑箱、吹气管、吹气嘴，所述滑动导轨安装于所述机架的下部，所述移动平台安装于所述滑动导轨上，所述下回转驱动装置安装于所述移动平台上，所述下转台安装于所述下回转驱动装置上，所述下固定座安装于所述下转台上，所述上回转驱动装置安装于所述机架的上部，所述上转台安装于所述上回转驱动装置上，所述上固定座安装于所述上转台上，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸均安装于所述上固定座上，所述第一气缸与所述第一铣刀相连，所述第二气缸与所述第二铣刀相连，所述第三气缸与所述钻头相连，所述第一铣刀、第二铣刀、钻头位于所述下固定座的上方，所述碎屑箱安装于所述机架上并且其位于所述下转台的一侧，所述碎屑箱的箱口朝向下固定座设置，所述吹气管与所述吹气嘴相连，所述吹气嘴位于所述下固定座的另一侧并且其朝向碎屑箱的箱口设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：代林香，
申请(专利权)人：天津华天盛世科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12