一种可调节的木材铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种可调节的木材铣床；本实用新型专利技术的可调节的木材铣床，包括底座，还包括滑轨、支撑板、支撑座、升降台、支架、旋钮、支撑件、滑杆、调节装置、铣刀齿、罩设于所述铣刀齿的外部的外壳、沿着所述铣刀齿的径向设置于所述铣刀齿的外边缘的铣刀、沿着滑杆的轴向设置且一端穿设于所述调节装置内拉杆和设置于所述外壳的外侧的手柄；本实用新型专利技术的铣刀可以根据实际的加工需要实时的移动，以满足各种不同类型的加工的需要。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及木材加工
，尤其涉及一种可调节的木材铣床；本技术的可调节的木材铣床，包括底座，还包括滑轨、支撑板、支撑座、升降台、支架、旋钮、支撑件、滑杆、调节装置、铣刀齿、罩设于所述铣刀齿的外部的外壳、沿着所述铣刀齿的径向设置于所述铣刀齿的外边缘的铣刀、沿着滑杆的轴向设置且一端穿设于所述调节装置内拉杆和设置于所述外壳的外侧的手柄；本技术的铣刀可以根据实际的加工需要实时的移动，以满足各种不同类型的加工的需要。【专利说明】一种可调节的木材铣床
本技术涉及木材加工
，尤其涉及一种可调节的木材铣床。
技术介绍
传统的铣床的铣刀不可以很据实际的加工需要随意的移动位置，部便于实际加工效率的提高。因此，需要提供一种可以根据实际的加工需要移动铣刀位置的铣床。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调节的木材铣床，解决传统的铣床的铣刀不可以移动位置的问题。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种可调节的木材铣床，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的滑轨、滑动的设置于所述滑轨上的支撑板、设置于所述底座的侧壁上的支撑座、沿着垂直于所述支撑座的端面的方向设置于所述支撑座上的升降台、沿着垂直于所述升降台的端面的方向设置于所述升降台上的支架、沿着所述升降台的横截面的径向穿设于所述升降台内的旋钮、设置于所述支架的上端的支撑件、沿着垂直于所述支撑件的端面的方向穿设于所述支撑件内的滑杆、旋设于所述滑杆上的调节装置、滑动的设置于所述滑杆上的铣刀齿、罩设于所述铣刀齿的外部的外壳、沿着所述铣刀齿的径向设置于所述铣刀齿的外边缘的铣刀、沿着滑杆的轴向设置且一端穿设于所述调节装置内拉杆和设置于所述外壳的外侧的手柄。 其中，沿着所述铣刀的径向于所述铣刀内凹设有装刀槽，所述装刀槽沿着所述铣刀的外圆周方向均匀分布；所述铣刀齿包括刀板、设置于所述刀板的外边缘上的刀刃、沿着所述刀板的径向凸设于所述刀板的外边缘上且处于所述刀刃的侧壁上的子铣刀齿、设置于所述刀板的远离所述刀刃的一侧的过渡部和设置于所述过渡部的远离所述刀板的一侧的卡齿；所述过渡部的侧壁为第一圆弧曲面，第一圆弧曲面与所述卡齿的侧壁相切，所述第一圆弧曲面与所述刀板的侧壁相切；所述子铣刀齿的纵截面为三角形；每个所述刀板上设置的所述子铣刀齿的个数大于等于3，且小于等于6。 其中，所述调节装置包括基体、沿着所述基体的横截面的径向凸设于所述基体的外壁上的侧板、沿着所述基体的轴向穿设于所述基体内的滑孔、沿着所述滑孔的径向从所述滑孔的内壁起凹设于所述基体内的滑槽和沿着所述基体的轴向穿设于所述基体内的调节孔；所述基体为圆台状，所述基体的靠近所述侧板的一端的横截面的尺寸较大，所述基体的远离所述侧板的一端的横截面的尺寸较小；所述滑孔为圆柱孔，所述滑槽的个数大于等于4，且小于等于8 ;所述滑槽沿着所述滑孔的外圆周方向均匀分布；所述调节孔的横截面为矩形。 其中，所述升降台包括沿着所述升降台的轴向凸设于所述升降台的靠近所述支撑座的一端的安装卡环、沿着所述升降台的轴向穿设于所述升降台内的第一升降孔和沿着所述升降台的横截面的径向穿设于所述升降台内的升降调节孔；所述第一升降孔和所述升降调节孔均为圆柱孔；所述安装卡环卡设于所述支撑座上；所述支架穿设于所述第一升降孔内；所述旋钮包括旋转杆和设置于所述旋转杆的远离所述升降台的一端的旋转把手，所述旋转杆旋设于所述升降调节孔内；每个所述升降台上设置的所述旋钮的个数为2。 本技术的优点在于: 本技术的可调节的木材铣床，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的滑轨、滑动的设置于所述滑轨上的支撑板、设置于所述底座的侧壁上的支撑座、沿着垂直于所述支撑座的端面的方向设置于所述支撑座上的升降台、沿着垂直于所述升降台的端面的方向设置于所述升降台上的支架、沿着所述升降台的横截面的径向穿设于所述升降台内的旋钮、设置于所述支架的上端的支撑件、沿着垂直于所述支撑件的端面的方向穿设于所述支撑件内的滑杆、旋设于所述滑杆上的调节装置、滑动的设置于所述滑杆上的铣刀齿、罩设于所述铣刀齿的外部的外壳、沿着所述铣刀齿的径向设置于所述铣刀齿的外边缘的铣刀、沿着滑杆的轴向设置且一端穿设于所述调节装置内拉杆和设置于所述外壳的外侧的手柄；本技术的铣刀可以根据实际的加工需要实时的移动，以满足各种不同类型的加工的需要。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的可调节的木材铣床的侧视图。 图2是本技术的可调节的木材铣床的主视图。 图3是本技术的铣刀齿的主视图。 图4是本技术的调节装置主视图。 1-底座；2_支撑板；3_滑轨；4_支架；5_支撑件；6_外壳；7_手柄；8_铣刀齿；81-卡齿；82_过渡部；83_刀板；84_刀刃；85_子铣刀齿；9-铣刀；10_滑杆；11_调节装置;1101-侧板;1102-基体;1104-滑槽；1105-滑孔；1106-调节孔；12-升降台；13_旋钮；14-支撑座；15-拉杆。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。 结合图1至图4对本技术的可调节的木材铣床进行详细说明。 本技术的可调节的木材铣床，包括底座1，还包括设置于所述底座I的上端的滑轨3、滑动的设置于所述滑轨3上的支撑板2、设置于所述底座I的侧壁上的支撑座14、沿着垂直于所述支撑座14的端面的方向设置于所述支撑座14上的升降台12、沿着垂直于所述升降台12的端面的方向设置于所述升降台12上的支架4、沿着所述升降台12的横截面的径向穿设于所述升降台12内的旋钮13、设置于所述支架4的上端的支撑件5、沿着垂直于所述支撑件5的端面的方向穿设于所述支撑件5内的滑杆10、旋设于所述滑杆10上的调节装置11、滑动的设置于所述滑杆10上的铣刀齿8、罩设于所述铣刀齿8的外部的外壳6、沿着所述铣刀齿8的径向设置于所述铣刀齿8的外边缘的铣刀9、沿着滑杆10的轴向设置且一端穿设于所述调节装置11内拉杆15和设置于所述外壳6的外侧的手柄7。 沿着所述铣刀9的径向于所述铣刀9内凹设有装刀槽，所述装刀槽沿着所述铣刀9的外圆周方向均匀分布；所述铣刀齿8包括刀板83、设置于所述刀板83的外边缘上的刀刃84、沿着所述刀板83的径向凸设于所述刀板83的外边缘上且处于所述刀刃84的侧壁上的子铣刀齿85、设置于所述刀板83的远离所述刀刃84的一侧的过渡部82和设置于所述过渡部82的远离所述刀板83的一侧的卡齿81 ;所述过渡部82的侧壁为第一圆弧曲面，第一圆弧曲面与所述卡齿81的侧壁相切，所述第一圆弧曲面与所述刀板83的侧壁相切；所述子铣刀齿85的纵截面为三角形；每个所述刀板83上设置的所述子铣刀齿85的个数大于等于3，且小于等于6。 所述调节装置11包括基体1102、沿着所述基体1102的横截面的径向凸设于所述基体1102的外壁上的侧板1101、沿着所述基体1102的轴向穿设于所述基体1102内的滑孔1105、沿着所述滑孔1105的径向从所述滑孔1105的内壁起凹设于所述基体1102内的滑槽1104和沿着所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节的木材铣床，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置于所述底座(1)的上端的滑轨(3)、滑动的设置于所述滑轨(3)上的支撑板(2)、设置于所述底座(1)的侧壁上的支撑座(14)、沿着垂直于所述支撑座(14)的端面的方向设置于所述支撑座(14)上的升降台(12)、沿着垂直于所述升降台(12)的端面的方向设置于所述升降台(12)上的支架(4)、沿着所述升降台(12)的横截面的径向穿设于所述升降台(12)内的旋钮(13)、设置于所述支架(4)的上端的支撑件(5)、沿着垂直于所述支撑件(5)的端面的方向穿设于所述支撑件(5)内的滑杆(10)、旋设于所述滑杆(10)上的调节装置(11)、滑动的设置于所述滑杆(10)上的铣刀齿(8)、罩设于所述铣刀齿(8)的外部的外壳(6)、沿着所述铣刀齿(8)的径向设置于所述铣刀齿(8)的外边缘的铣刀(9)、沿着滑杆(10)的轴向设置且一端穿设于所述调节装置(11)内拉杆(15)和设置于所述外壳(6)的外侧的手柄(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于佳晨，
申请(专利权)人：嘉善于王家具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33