【技术实现步骤摘要】
割缝筛管数控磨缝机床所属
本技术涉及一种用于割缝筛管切缝的数控磨缝机床。可以在厚壁长筒管 上，用超薄型的CNBN刀具磨制出缝宽为0.35mm的缝隙。
技术介绍
一般割缝筛管加工为低速铣削加工，铣缝的机床为半自动化铣床。铣刀的径向和 轴向进给运动、工件的分度运动和位置移动都由手动完成。加工效率低，定位精度差。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种数控磨缝机床，该机床能 够实现刀具进給、工件分度和位置移动的数字控制。加工效率高，定位精度好。本技术的解决方案是数控磨缝机床由床身，步进电机，十字滑台，动力 头，带传动，刀轴，CBN刀具，三爪卡盘，数控分度头，拖料小车，链传动和轨道组 成。十字滑台安装在床身的导轨上，床身为机床的承重件，为了保证磨缝加工的稳 定性，提高支承刚度，床身铸造而成，又进行了热处理，消除铸造过程中产生的热应 力。床身上的滑动导轨表面经过导轨磨床精密磨削，以保证十字滑台在导轨上运动的精度。为了提高加工效率，将多个动力头通过螺栓连接安装在十字滑台的工作台面 上。两个步进电机分别驱动十字滑台及动力头，完成CBN刀具的数控轴向和径向进给运 动，磨制出缝宽等于或大于0.35mm的缝隙。数控进给运动替代了手动，不但减轻了体 力劳动，而且进给运动均勻，提高了超薄型CBN刀具的使用寿命。每个动力头都通过多 楔形带传动，带动多个刀轴及CBN刀具高速旋转。一般转速都在lOOOOr/η ι以上，以 便于高效率地完成磨缝加工。CBN刀具的高速磨缝，大大提高了磨缝表面质量，磨缝表 面粗糙度Ra值可达0.08 μ m。数控分度头带动三爪卡盘及工件...
【技术保护点】
一种割缝筛管数控磨缝机床，由床身（１），步进电机（２），十字滑台（３），动力头（４），带传动（５），刀轴（６），ＣＢＮ刀具（７），三爪卡盘（８），数控分度头（９），拖料小车（１０），链传动（１１）和轨道（１２）组成，其特征是：所说的十字滑台（３）安装在床身（１）的导轨上，动力头（４）通过螺栓连接安装在十字滑台（３）的工作台面上，步进电机驱动十字滑台（３）及动力头（４），完成ＣＢＮ刀具（７）的数控轴向和径向进给运动，磨制出缝宽等于或大于０．３５ｍｍ的缝隙。
【技术特征摘要】
1.一种割缝筛管数控磨缝机床，由床身(1)，步进电机0)，十字滑台(3)，动力头 (4),带传动(5)，刀轴(6)，CBN刀具(7)，三爪卡盘(8)，数控分度头(9)，拖料小车 (10)，链传动(11)和轨道(12)组成，其特征是所说的十字滑台(3)安装在床身⑴的 导轨上，动力头(4)通过螺栓连接安装在十字滑台C3)的工作台面上，步进电机驱动十字 滑台(3)及...
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