本实用新型专利技术涉及一种铝合金割缝筛管。其技术方案是：包括下接头、筛管主体、复合割缝、上接头，所述的筛管主体采用铝合金制成，其一端设有下接头，另一端设有上接头，在筛管主体上分布有多组复合割缝，所述的复合割缝由矩形缝和梯形缝组成，在筛管主体的管壁靠外的割缝为矩形缝，靠内的割缝为梯形缝，且该梯形缝为外窄内宽的形状。有益效果是：一方面所用筛管主体为高强度铝合金材料，在侧钻井中，使用普通的钻铣工具即可轻易钻开，满足井下筛管的抗击压强度要求；另一方面采用的缝隙截面为复合形状，在管外层的一段壁厚内缝的形状为矩形，其下端连接一个外窄内宽的梯形缝，当有沙砾进入缝隙中时，易被原油携带通过，外矩形可以提高缝隙的抗磨损。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石油防砂割缝筛管，特别涉及一种铝合金割缝筛管。
技术介绍
石油防砂割缝筛管由于结构简单，防砂效果好，目前广泛的应用到油井采油中，包括水平井、侧钻井、分支井的完井和砂层油藏的采油防砂。目前的割缝筛管材料基本采用API标准里的套管，包括H40，J55，K55，N80，M65，L80，C90，T95，Pl 10，Q125等，这些材料都是以合金钢为基材，经过一定的热处理工艺，达到所需的综合性能要求。API标准套管加工成的割缝筛管下入井中后，需要打侧钻井时在筛管上侧钻十分困难，并且一些后期修井工作也很难展开。中国专利文献公开号为2698969，为《割缝防砂筛管》，分布在筛管壁上的割缝的径向横截面由内到外呈“Y”字型，即内壁缝隙大，外壁缝隙小。外壁缝隙宽度在0.15-1毫米之间，外壁缝隙深度在0.1-5毫米之间。其存在的问题是:采用普通的合金钢制成，在侧钻井中，使用普通的钻铣工具很难操作，且割缝的形状为Y形，容易出现堵塞、磨损问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种铝合金割缝筛管，筛管主体为高强度铝合金，在侧钻井中，使用普通的钻铣工具即可轻易钻开；另外缝隙截面为复合形状，提高了缝隙的抗磨损。其技术方案是:包括下接头、筛管主体、复合割缝、上接头，所述的筛管主体采用铝合金制成，其一端设有下接头，另一端设有上接头，在筛管主体上分布有多组复合割缝，所述的复合割缝由矩形缝和梯形缝组成，在筛管主体的管壁靠外的割缝为矩形缝，靠内的割缝为梯形缝，且该梯形缝为外窄内宽的形状。上述的复合割缝由第一矩阵割缝和第二矩阵割缝交错组成。本技术的有益效果是:一方面所用筛管主体为高强度铝合金材料，质量比普通的割缝筛管轻2倍，可加工性强，在侧钻井中，使用普通的钻铣工具即可轻易钻开，这种材料的抗挤压强度在50Mpa以上，满足井下筛管的抗击压强度要求；另一方面采用的缝隙截面为复合形状，在管外层的一段壁厚内缝的形状为矩形，其下端连接一个外窄内宽的梯形缝，当有沙砾进入缝隙中时，易被原油携带通过变梯形缝，外矩形可以提高缝隙的抗磨损。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术的剖面图；附图3是图2的A部放大图；上图中:下接头1、筛管主体2、复合割缝3、上接头4、矩形缝3.1、梯形缝3.2，第一矩阵割缝3a和第二矩阵割缝3b。【具体实施方式】结合附图1-3，对本技术作进一步的描述:本技术包括下接头1、筛管主体2、复合割缝3、上接头4，所述的筛管主体2采用铝合金制成，抗挤压强度不低于50Mpa，可加工性大大优于现有的API材料割缝筛管；筛管主体2的一端设有下接头1，另一端设有上接头4，在筛管主体2上分布有多组复合割缝3，所述的复合割缝3由矩形缝3.1和梯形缝3.2组成，在筛管主体2的管壁靠外的割缝为矩形缝3.1，靠内的割缝为梯形缝3.2，且该梯形缝3.2为外窄内宽的形状。其中，复合割缝3由第一矩阵割缝3a和第二矩阵割缝3b交错组成，第一矩阵割缝3a与第二矩阵割缝3b间隔排列，且相邻的第一矩阵割缝3a与第二矩阵割缝3b也是错开排列，形成均匀分布的割缝，该排列结构避免了割缝的堵塞问题，当有沙砾进入缝隙中时，易被原油携带通过变梯形缝，外矩形可以提高缝隙的抗磨损。另外，筛管主体为高强度铝合金材料制成，质量比普通的割缝筛管轻2倍，可加工性强，在侧钻井中，使用普通的钻铣工具即可轻易钻开，这种材料的抗挤压强度在50Mpa以上，满足井下筛管的抗击压强度要求。【主权项】1.一种铝合金割缝筛管，其特征是:包括下接头(1)、筛管主体(2)、复合割缝(3)、上接头(4)，所述的筛管主体(2)采用铝合金制成，其一端设有下接头(I )，另一端设有上接头(4)，在筛管主体(2)上分布有多组复合割缝(3)，所述的复合割缝(3)由矩形缝(3.1)和梯形缝(3.2)组成，在筛管主体(2)的管壁靠外的割缝为矩形缝(3.1)，靠内的割缝为梯形缝(3.2)，且该梯形缝(3.2)为外窄内宽的形状。2.根据权利要求1所述的铝合金割缝筛管，其特征是:所述的复合割缝(3)由第一矩阵割缝(3a)和第二矩阵割缝(3b)交错组成。【专利摘要】本技术涉及一种铝合金割缝筛管。其技术方案是：包括下接头、筛管主体、复合割缝、上接头，所述的筛管主体采用铝合金制成，其一端设有下接头，另一端设有上接头，在筛管主体上分布有多组复合割缝，所述的复合割缝由矩形缝和梯形缝组成，在筛管主体的管壁靠外的割缝为矩形缝，靠内的割缝为梯形缝，且该梯形缝为外窄内宽的形状。有益效果是：一方面所用筛管主体为高强度铝合金材料，在侧钻井中，使用普通的钻铣工具即可轻易钻开，满足井下筛管的抗击压强度要求；另一方面采用的缝隙截面为复合形状，在管外层的一段壁厚内缝的形状为矩形，其下端连接一个外窄内宽的梯形缝，当有沙砾进入缝隙中时，易被原油携带通过，外矩形可以提高缝隙的抗磨损。【IPC分类】E21B43-08【公开号】CN204436351【申请号】CN201520085091【专利技术人】王志遵, 鲁德泉 【申请人】青岛华石石油科技有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年2月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金割缝筛管，其特征是：包括下接头（1）、筛管主体（2）、复合割缝（3）、上接头（4），所述的筛管主体（2）采用铝合金制成，其一端设有下接头（1），另一端设有上接头（4），在筛管主体（2）上分布有多组复合割缝（3），所述的复合割缝（3）由矩形缝（3.1）和梯形缝（3.2）组成，在筛管主体（2）的管壁靠外的割缝为矩形缝（3.1），靠内的割缝为梯形缝（3.2），且该梯形缝（3.2）为外窄内宽的形状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志遵，鲁德泉，
申请(专利权)人：青岛华石石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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