本发明专利技术公开了一种砖砌检查井现浇盖板的施工工艺及可伸缩钢管，通过调整可伸缩钢管长度实现其安装及拆除，可伸缩钢管包括第一钢管、第二钢管和设于第一钢管、第二钢管间的菱形钢撑，菱形钢撑是由四段钢撑通过四个可旋转轴连接起来的结构，在菱形钢撑上设有支撑管，支撑管的一端与一个旋转轴连接，支撑管的另一端与另一个旋转轴连接。本施工工艺简单，部分材料可重复使用，方便可行。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于现浇盖板的施工工艺及施工过程中使用的装置。
技术介绍
目前，公知的检查井盖板都是预制盖板，需要一定的场地进行预制成形，完成后通过汽车运输，运到施工现场进行安装。预制场地首先需进行地面硬化，然后进行盖板预制，达到一定强度后拆模，起吊装车，接着运到施工现场利用挖机或吊机配合安装，当遇到挖机或吊机无法进入现场时，需要人工或其他方式进行安装。存在的缺陷如下：1)对施工进度有一定影响；2)增加了机械投入，导致增加工程成本；3)受空间限制，机械无法进入时，人工安装费力；4)需要足够的预制场地；5)当数量多，场地有限时，须要分批预制，影响了工期；6)安装时盖板位置调整比较费时；7)吊装时存在一定的安全隐患；8)装卸过程中难免对盖板造成一定的损坏，影响其质量；9)在预制盖板的同时，已经砌筑好的检查井须进行安全维护，导致增加工程成本。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种用于砖砌检查井现浇盖板施工工艺的可伸缩钢管，可以根据需求调整其长度，在拆除时只需缩短其长度就可以将其拆除，简单快捷、安全实用。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于砖砌检查井现浇盖板施工工艺的可伸缩钢管，可伸缩钢管包括第一钢管、第二钢管和设于第一钢管、第二钢管间的菱形钢撑，菱形钢撑是由四段钢撑通过四个可旋转轴连接起来的结构，在菱形钢撑上设有支撑管，支撑管的一端与一个旋转轴连接，支撑管的另一端与另一个旋转轴连接，旋转轴与旋转轴伸缩管的长度可调，通过调整伸缩管的长度可以调整可伸缩钢管的长度。可伸缩钢管在砖砌检查井现浇盖板施工工艺中前期起支撑作用，当现浇盖板成型并具有一定硬度后需要将可伸缩钢管拆除，现有技术中是将两根或多根较短钢管通过铁丝固定，在拆除时将铁丝剪断，在固定时不仅不牢靠同时浪费一定的人力和时间，而拆除后铁丝不能重复使用，造成资源的浪费，而本产品，在安装时将其长度调长，使其可以架设在检查井上，当需要拆除时，只需要调短其长度就可以将其拆除，简单方便、节时省力。本专利技术在拆除可伸缩钢管时，可以在成形的现浇盖板上操作，大大提高了施工安全保障。作为本专利技术所述的可伸缩钢管的一种优选方案，所述的支撑管由通过螺纹连接的第一螺旋管和第二螺旋管组成，第一螺旋管和第二螺旋管的总长度为支撑管的长度，第一螺旋管和第二螺旋管相对转动能改变支撑管的长度。进一步地，所述的第二螺纹管自由端具有突出连接环，通过工具与连接环固定，进行旋转，就可以调整支撑管的长度。进一步地，本专利技术公开了一种可伸缩钢管的拆除装置，拆除装置包括连接管和旋转件，连接管一端具有弯钩，另一端固定连接旋转件，在旋转件上还套设有定滑轮。进一步地，所述的旋转件可以为中心与连接管固定的旋转罗盘或者十字转盘，使用时，将连接管的弯钩与可伸缩钢管的第二螺旋管连接，转动旋转件，来调整可伸缩钢管的长度完成拆除工作。本专利技术同时公开了一种与所述拆除装置配合使用的托架，该托架包括中间具有U型凹槽的托架本体，托架本体两端架设在检查井顶端现浇盖板上，U型凹槽用于放置拆除装置，在拆除装置使用时，拆除装置需要保持与水平面平行，工作人员长时间工作会很费力，工作效率不高，而使用本托架，不需要对拆除装置进行托举，同时可以随时停下来放置在托架上。进一步地，所述的托架本体上还设有可拆卸光源，防止在拆卸时光线较弱不便于观察及施工，在不需要额外光源时，可以将其取下来，需要的时候，安装在托架本体上就可以使用。本专利技术同时公开了一种砖砌检查井现浇盖板的施工工艺，包括以下步骤：步骤一：用砖砌筑砖墙形成检查井，砖墙顶部外侧高于内侧；步骤二：将可伸缩钢管放置在检查井周围的砖墙上；步骤三：在可伸缩钢管上放置底模板，并在底模板中心位置放置井筒模板，井筒模板高度与检查井砖墙顶部外侧与内侧高度差相同；步骤四：在井筒模板外的底模板上铺设钢筋网；步骤五：在井筒模板外侧浇筑混凝土，并用振动棒将其振动均匀；步骤六：浇筑的混凝土凝固并达到一定强度后，拆除可伸缩钢管、底模板、井筒模板，浇筑混凝土和钢筋网形成混凝土盖板。进一步地，步骤二中还包括在砖墙上固定防坠支架的步骤，防坠支架包括两根防坠管和连接在两根防坠管之间的防坠线，防坠管垂直砖墙并插入砖墙内，防坠支架设置在可伸缩钢管下方。防坠支架可以有效防止在拆除可伸缩钢管时钢管突然落下误伤操作人员。进一步地，所述的步骤四中还包括在底模板上铺设塑料薄膜的步骤，防止漏浆，又起到脱模的效果。进一步地，步骤六具体为首先拆下井筒模板，然后拆除靠近检查井中部的两根可伸缩钢管，再将剩余的两个可伸缩钢管进行松动，然后将底模板抽出，然后拆除靠近检查井井壁的两根可伸缩钢管。当我们的施工工艺中安装了防坠支架时，在后续拆除时将防坠支架拆除，同时将防坠支架在砖墙上留下的孔洞抹平。有益效果：本专利技术公开的砖砌检查井现浇盖板的施工工艺具有以下有益效果：1)、在砌筑下一个检查井的同时可浇筑前面完成的检查井盖板，缩短了施工工期；2)、不受空间限制，可以随时制模浇筑；3)、不受场地限制，直接在检查井上浇筑；4)、不用二次装卸，节省机械消耗，节约成本；5)、模板安装完后，可以在上面临时堆放材料；6)、节省准备预制场地的环节；7)、钢模板可以多次使用，节约了施工成本；8)、在钢模板上可以预制其他小型构件(如：预制井圈等)；9)、在施工现场可以直接养护，提高了检查井盖板的质量；10)、结构简单，易于制作安装、拆除，装运方便；11)、大大提高了施工安全性。本专利技术公开的可伸缩钢管在安装时将其长度调长，使其可以架设在检查井上，当需要拆除时，只需要调短其长度就可以将其拆除，简单方便、节时省力。附图说明图1为一种本专利技术所述的可伸缩钢管示意图。图2为一种拆除装置结构示意图。图2a为另一种拆除装置结构示意图图3为图2中拆除装置右视图。图4为一种托架结构示意图。图4a为另一种托架结构示意图。图5为拆除装置在拆除可伸缩钢管时的使用状态示意图。图6为可伸缩钢管和防坠支架安装后的结构图。图7为图6中结构的纵向剖面图。图8为施工过程中底模板和井筒模板的结构示意图。图9为图8的纵向剖面示意图。图10为施工过程中钢筋网的结构示意图。图11为图10的纵向剖面示意图。图12为防坠支架结构放大示意图。1、检查井2、防坠支架3、可伸缩钢管3.1、第一钢管3.2、第二钢管3.3、菱形钢撑3.31、钢撑3.3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于砖砌检查井现浇盖板施工工艺的可伸缩钢管，其特征在于：可伸缩钢管(3)包括第一钢管(3.1)、第二钢管(3.2)和设于第一钢管(3.1)、第二钢管(3.2)间的菱形钢撑(3.3)，菱形钢撑(3.3)是由四段钢撑(3.31)通过四个可旋转轴(3.321，3.322，3.323，3.324)连接起来的结构，在菱形钢撑(3.3)上设有支撑管(3.33)，支撑管(3.33)的一端与一个旋转轴(3.321)连接，支撑管(3.33)的另一端与另一个旋转轴(3.323)连接，旋转轴(3.321)与旋转轴(3.323)伸缩管(3.33)的长度可调，通过调整伸缩管的长度可以调整可伸缩钢管(3)的长度。
【技术特征摘要】
1.一种用于砖砌检查井现浇盖板施工工艺的可伸缩钢管，其特征在于：可伸缩钢管(3)
包括第一钢管(3.1)、第二钢管(3.2)和设于第一钢管(3.1)、第二钢管(3.2)间的菱形钢撑
(3.3)，菱形钢撑(3.3)是由四段钢撑(3.31)通过四个可旋转轴(3.321，3.322，3.323，
3.324)连接起来的结构，在菱形钢撑(3.3)上设有支撑管(3.33)，支撑管(3.33)的一端与一
个旋转轴(3.321)连接，支撑管(3.33)的另一端与另一个旋转轴(3.323)连接，旋转轴
(3.321)与旋转轴(3.323)伸缩管(3.33)的长度可调，通过调整伸缩管的长度可以调整可伸
缩钢管(3)的长度。
2.根据权利要求1所述的可伸缩钢管，其特征在于：所述的支撑管(3.33)由通过螺纹连
接的第一螺旋管(3.331)和第二螺旋管(3.332)组成，第一螺旋管(3.331)和第二螺旋管
(3.332)的总长度为支撑管(3.33)的长度，第一螺旋管(3.331)和第二螺旋管(3.332)相对
转动能改变支撑管(3.33)的长度。
3.根据权利要求2所述的可伸缩钢管，其特征在于：所述的第二螺纹管(3.332)自由端
具有突出连接环。
4.一种用于权利要求1-3任一项所述的可伸缩钢管的拆除装置，拆除装置包括连接管
(9.1)和旋转件(9.2)，连接管(9.1)一端具有弯钩，另一端固定连接旋转件(9.2)，在旋转件
(9.2)上还套设有定滑轮(9.3)。
5.一种用于权利要求4所述的拆除装置的托架，包括中间具有U型凹槽的托架本体，托
架本体两端架设在检查井顶端现浇盖板(7)上，U型凹槽用于放置拆除装置，托架本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王吉淼，
申请(专利权)人：王吉淼，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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