鞋底和鞋制造技术

本申请提出了一种鞋底和具有该鞋底的鞋。根据一个实施方式的鞋底包括：具有三维形状的下部；以及填充物，所述填充物灌注形成在所述下部中。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及制鞋领域，具体地，涉及一种鞋底和具有该鞋底的鞋。
技术介绍
现有的鞋底，尤其是中底，的材料选择通常面临着压缩形变和鞋底重量的折中。一般来说，具有较大压缩形变的鞋底(例如传统的EVA中底)的耐用性较差，而具有良好耐用性的鞋底(例如传统的PU中底)又往往具有较大重量。
技术实现思路
本申请旨在提出一种鞋底，在具有良好耐用性的同时具有较轻便的重量。本申请还提出了具有该鞋底的鞋和相应的制鞋方法。根据本申请的一个方面，提出了一种鞋底，包括具有三维形状的下部；以及灌注形成在所述下部中的填充物。在实施方式中，该下部可以由例如织物的柔性材料形成；该填充物可以为热固性材料，例如聚氨酯或聚氨酯泡沫。在实施方式中，该鞋底可进一步包括接合在所述下部的下方的大底。在实施方式中，该鞋底可进一步包括粘附在所述下部的上表面的第一防漏膜，用以防止所述填充物泄漏。在实施方式中，该鞋底可进一步包括覆盖在所述下部的上方的上部，其中，所述填充物灌注形成在所述上部和所述下部之间。在实施方式中，该鞋底可进一步包括粘附在所述上部的下表面的第二防漏膜，用以防止所述填充物泄漏。 在实施方式中，该鞋底的上部可具有开口，所述填充物通过所述开口被灌注到所述上部和所述下部之间。在实施方式中，该鞋底的下部可具有开口，所述填充物通过所述开口被灌注到所述上部和所述下部之间。在实施方式中，该下部的三维形状是通过模压定型而形成的。根据本申请的另一方面，提出了一种鞋，其具有鞋面和根据以上所述的鞋底。根据本申请的又一方面，提出了一种制鞋方法，包括:模压形成具有三维形状的鞋底下部；在所述鞋底下部上覆盖鞋底上部；在鞋底上部和鞋底下部之间注入填充物；以及将鞋面、鞋底上部和鞋底下部接合在一起。在实施方式中，该方法进一步包括将大底接合在鞋底下部的下方。在实施方式中，在鞋底上部和鞋底下部之间注入填充物包括:通过鞋底上部的开口或者鞋底下部的开口注入填充物。在实施方式中，在鞋底上部和鞋底下部之间注入填充物的步骤在将鞋面、鞋底上部和鞋底下部全部接合在一起后进行，或者在仅将鞋底上部和鞋底下部接合在一起后进行。在实施方式中，该方法进一步包括在鞋底上部的下表面和鞋底下部的上表面中的至少之一上吸塑防漏膜。在实施方式中，鞋底下部由例如织物的柔性材料形成；填充物为例如聚氨酯或聚氨酯泡沫的热固性材料。根据本申请的又一方面，提出了一种制鞋方法，包括:模压形成具有三维形状的鞋底下部；在所述鞋底下部上注入填充物；以及将鞋面和注入填充物后的鞋底下部接合在一起。在实施方式中，该方法进一步包括:将大底接合在鞋底下部的下方。在实施方式中，该方法进一步包括:在鞋底下部的上表面上吸塑防漏膜。在实施方式中，鞋底下部由例如织物的柔性材料形成；填充物为例如聚氨酯或聚氨酯泡沫的热固性材料。【附图说明】图1示出了根据第一实施方式的模制的鞋底下部；图2示出了根据第一实施方式的具有防漏层的鞋底下部；图3示出了根据第一实施方式的鞋底上部；图4示出了根据第一实施方式的鞋面、鞋底上部和鞋底下部；图5示出了根据第一实施方式的鞋体；图6示出了根据第一实施方式注入填充物的示意图；图7示出了根据第一实施方式注入填充物后形成的鞋体；图8示出了根据第一实施方式的成品鞋；图9示出了根据第二实施方式的鞋底上部；图10示出了根据第二实施方式的鞋体；图11示出了根据第二实施方式注入填充物的示意图；图12示出了根据第二实施方式注入填充物后形成的鞋体；图13示出了根据第三实施方式的鞋底上部和鞋底下部；图14示出了根据第三实施方式注入填充物的示意图；图15示出了根据第三实施方式的鞋面、鞋底和大底；图16示出了根据第四实施方式注入填充物的示意图；图17示出了根据第四实施方式的鞋面、鞋底和大底；图18、图19和图20示出了根据第五实施方式的鞋底上部；图21、图22和图23示出了根据第五实施方式的鞋底下部；图24示出了根据第五实施方式的鞋底上部和鞋底下部；图25A示出了根据第五实施方式的鞋面、鞋底上部和鞋底下部；图25B示出了根据第五实施方式的变型的鞋面、鞋底上部和鞋底下部；图26示出了根据第五实施方式的鞋体；图27示出了根据第五实施方式注入填充物的示意图；图28示出了根据第五实施方式注入填充物后形成的鞋体；图29示出了根据第五实施方式的鞋面、鞋底和大底；以及图30示出了根据第五实施方式的鞋面、鞋底和另一大底。【具体实施方式】根据本申请，提出了用两种材料构成的鞋底(中底)，S卩，由第一材料形成的具有三维形状的鞋底下部，以及由第二材料构成的注塑(或灌注)形成在鞋底下部的填充物。在一个实施例中，鞋底下部由例如织物的柔性材料形成，填充物为例如聚氨酯(polyurethane，PU)或聚氨酯泡沫(PU foam)等热固性材料。在不同的实施例中，鞋底下部可以由任何适当的柔性材料构成，填充物可以是其它的热固定材料，例如，聚醚多元醇(如，天津石化三厂的TMD-5000)和多异氰酸酯(MDI，如，Dow公司的PAP1-27)。上述形成的鞋底为中底，大底可以接合在上述鞋底下部的下方。在上述中底的下部的上表面，可以粘附有一层防漏膜，用以防止填充物漏出。该防漏膜例如可以为TPU(热塑性聚氨酯)膜，也可以为其它塑料膜或者由喷雾粘合剂形成的薄膜。防漏膜可以通过粘合剂粘附，或通过真空成型粘附。防漏膜还可以通过其它适当方式粘附到鞋底下部的上表面上。作为一种选择，鞋底下部可以直接由防漏的柔性材料形成。在具有三维形状的鞋底下部的上方，还可以覆盖有鞋底上部，从而在鞋底上部与下部之间形成空腔，从而填充物能够注塑形成在鞋底上部和下部之间的空腔内。在这种情况下，鞋底上部的下表面上也可以粘附一层防漏膜，用以防止所述填充物泄漏。该防漏膜和鞋底下部上表面上的防漏膜可以同时存在或者只存在一者，并且可以为相同的材料或者不同的材料。本文中的“注塑”、“注入”或“灌注”指的是将填充材料注入到空腔中，而并不是严格意义上的注塑。在具有鞋底上部和鞋底下部的情况下，上部或下部可具有开口，让填充物通过上部或下部上的开口被注塑到上部和下部之间。上述鞋底下部的三维形状例如在通过模压定型而形成。鞋面可以和以上所述的鞋底接合在一起，以形成成品鞋。在存在鞋底上部的情况下，在鞋底上部和鞋底下部之间注入填充物的步骤在将鞋面、鞋底上部和鞋底下部全部接合在一起后进行，或者在仅将鞋底上部和鞋底下部接合在一起后进行。也就是，鞋面和鞋底的接合可以在注入填充物之前或之后进行。注入的填充物通常是液体或流体。注入由鞋底下部和鞋底上部的期望的形状构成的模具后，注入物可以根据预先设计的模具形状膨胀和固化。也可以不具有鞋当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋底，其特征在于，包括：具有三维形状的下部；以及填充物，所述填充物灌注形成在所述下部中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁长明，
申请(专利权)人：维珍妮国际集团有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港;81