橡胶鞋底用润滑剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及制鞋技术领域，尤其是一种橡胶鞋底用润滑剂的制备方法，首先称取：聚苯乙烯共聚物20‑30份、酚醛树脂30‑35份、有机硅油10‑16份、复合乳剂12‑20份、芥酸酰胺6‑10份、山梨酸酰胺5‑8份，以上份数为质量份数；然后将各种原料混合后搅拌20min；在将上述混合物放入烤箱内以680℃的温度烤2‑3h，再用液氮快速冷却，最后研磨成粉末即可。本发明专利技术所得到的橡胶鞋底用润滑剂的制备方法，其生产简单，成本低，且润滑剂性能稳定，尤其适合在制备橡胶鞋底时候使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制鞋
，尤其是一种橡胶鞋底用润滑剂的制备方法。
技术介绍
润滑剂是制备橡胶鞋底过程中必用的原料，但现有的原料在使用过程中，尤其在生产橡胶鞋底过程中性能表现较差，无法达到制备橡胶鞋底对润滑剂的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种工序简单，成本低的橡胶鞋底用润滑剂的制备方法，其制备的润滑剂适合在橡胶鞋底生产过程中使用，性能稳定。为了达到上述目的，本专利技术所设计的橡胶鞋底用润滑剂的制备方法，首先称取：聚苯乙烯共聚物20-30份、酚醛树脂30-35份、有机硅油10-16份、复合乳剂12-20份、芥酸酰胺6-10份、山梨酸酰胺5-8份，以上份数为质量份数；然后将各种原料混合后搅拌20min；在将上述混合物放入烤箱内以680℃的温度烤2-3h，再用液氮快速冷却，最后研磨成粉末即可。作为优选，一种橡胶鞋底用润滑剂的制备方法，首先称取：聚苯乙烯共聚物23份、酚醛树脂32份、有机硅油15份、复合乳剂17份、芥酸酰胺8份、山梨酸酰胺5份，以上份数均为质量份数；然后将各种原料混合后搅拌20min；在将上述混合物放入烤箱内以680℃的温度烤2.2h，再用液氮快速冷却，最后研磨成粉末即可。作为优选，一种橡胶鞋底用润滑剂的制备方法，首先称取：聚苯乙烯共聚物28份、酚醛树脂35份、有机硅油12份、复合乳剂14份、芥酸酰胺7份、山梨酸酰胺7份，以上份数均为质量份数；然后将各种原料混合后搅拌20min；在将上述混合物放入烤箱内以680℃的温度烤2.6h，再用液氮快速冷却，最后研磨成粉末即可。本专利技术所得到的橡胶鞋底用润滑剂的制备方法，其生产简单，成本低，且润滑剂性能稳定，尤其适合在制备橡胶鞋底时候使用。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1：本实施例描述的一种橡胶鞋底用润滑剂的制备方法，首先称取：聚苯乙烯共聚物23份、酚醛树脂32份、有机硅油15份、复合乳剂17份、芥酸酰胺8份、山梨酸酰胺5份，以上份数均为质量份数；然后将各种原料混合后搅拌20min；在将上述混合物放入烤箱内以680℃的温度烤2.2h，再用液氮快速冷却，最后研磨成粉末即可。实施例2：本实施例描述的一种橡胶鞋底用润滑剂的制备方法，首先称取：聚苯乙烯共聚物28份、酚醛树脂35份、有机硅油12份、复合乳剂14份、芥酸酰胺7份、山梨酸酰胺7份，以上份数均为质量份数；然后将各种原料混合后搅拌20min；在将上述混合物放入烤箱内以680℃的温度烤2.6h，再用液氮快速冷却，最后研磨成粉末即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶鞋底用润滑剂的制备方法，其特征是：首先称取：聚苯乙烯共聚物20‑30份、酚醛树脂30‑35份、有机硅油10‑16份、复合乳剂12‑20份、芥酸酰胺6‑10份、山梨酸酰胺5‑8份，以上份数为质量份数；然后将各种原料混合后搅拌20min；在将上述混合物放入烤箱内以680℃的温度烤2‑3h，再用液氮快速冷却，最后研磨成粉末即可。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋底用润滑剂的制备方法，其特征是：首先称取：聚苯乙烯共聚物20-30份、酚醛树脂30-35份、有机硅油10-16份、复合乳剂12-20份、芥酸酰胺6-10份、山梨酸酰胺5-8份，以上份数为质量份数；然后将各种原料混合后搅拌20min；在将上述混合物放入烤箱内以680℃的温度烤2-3h，再用液氮快速冷却，最后研磨成粉末即可。2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底用润滑剂的制备方法，其特征是：首先称取：聚苯乙烯共聚物23份、酚醛树脂32份、有机硅油15份、复合乳剂17份、芥酸酰胺8...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠国乾，严忠平，
申请(专利权)人：嘉兴市哈妮鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33