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一种粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:12918973 阅读:65 留言:0更新日期:2016-02-25 00:50
一种粉碎装置,本实用新型专利技术涉及一种粉碎装置,本实用新型专利技术为了解决现有技术中秸秆使用之前需要对秸秆进行一次粗加工将秸秆粉碎,现有技术中的机器将秸秆粉碎时秸秆容易堵塞在机器壳体内,进料口入料少影响秸秆粉碎机的工作效率,而且粉碎的秸秆内有部分秸秆并未被充分粉碎、不柔软粉碎质量差的问题,它包括漏斗、壳体、架体、动力输出机构、转轴、输出管、碾压搅碎机构、输料框架、两个皮带轮、皮带和刀具;漏斗竖直安装在壳体上,输出管安装在壳体上,输出管安装在壳体上,转轴安装在壳体上,转轴的一端套装有一个皮带轮,转轴上安装有刀具,碾压搅碎机构和输料框架安装在转轴上,动力输出机构输出轴套装有皮带轮,本实用新型专利技术用于秸秆粉碎领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎装置
技术介绍
每到秋冬之交,很多秸杆都在田地里直接焚烧,玉米秸杆焚烧污染空气往往成为众矢之的。这样焚烧秸杆对空气造成污染,如果将秸杆放在田地里用机器将秸杆旋碎放在田地里会影响下一季度农作物的种植,对农作物播种也有不利的影响,秸杆的用途主要是牲畜饲料、生活燃料或积怄肥料,但是在对秸杆使用之前需要对秸杆进行一次粗加工将秸杆粉碎,现有技术中的机器将秸杆粉碎时秸杆容易堵塞在机器壳体内,进料口入料少影响秸杆粉碎机的工作效率,而且粉碎的秸杆内有部分秸杆并未被充分粉碎,不柔软粉碎质量差,因此需要提供一种粉碎装置。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中秸杆使用之前需要对秸杆进行一次粗加工将秸杆粉碎,现有技术中的机器将秸杆粉碎时秸杆容易堵塞在机器壳体内,进料口入料少影响秸杆粉碎机的工作效率,而且粉碎的秸杆内有部分秸杆并未被充分粉碎、不柔软粉碎质量差的问题,因此需要提供一种粉碎装置。本技术为解决上述问题而采用的技术方案是:—种粉碎装置,它包括漏斗、壳体、架体、动力输出机构、转轴、输出管、碾压搅碎机构、输料框架、两个皮带轮、多个皮带和多个刀具;漏斗竖直安装在壳体一端的上表面上,漏斗的底端与壳体连通,输出管安装在壳体上并与壳体连通,且输出管安装在与漏斗相对壳体另一端的外侧壁上,壳体设置在架体上,转轴水平安装在壳体上,且转轴的一端套装有一个皮带轮,转轴沿轴向的外圆面上安装有多个刀具,刀具与转轴转动连接,碾压搅碎机构和输料框架安装在靠近输出管一端的转轴上,动力输出机构输出轴的输出端套装有一个皮带轮,且两个皮带轮通过多个皮带传动连接。本技术的有益效果是:本技术工作时通过动力输出机构4通过皮带7将动力传输给转轴5,通过转轴5带动多个刀具8沿转轴5转动,当秸杆通过漏斗1向壳体2输入秸杆原料时通过多个刀具8将秸杆原料粉碎,由于壳体2内设有多个弧形导向杆11将秸杆沿螺旋方向输送至输出管10处并将粉碎后的秸杆排出,防止秸杆在粉碎时出现堵塞的现象发生,且本技术通过多个刀具8将秸杆粉碎,通过多个刀具8可将秸杆粉碎质量更好,同时通过碾压搅碎机构12进行碾压和粉碎,提高粉碎质量,通过输料框架15进行粉碎提高工作质量。【附图说明】图1是本技术整体结构主视图,图2是图1的侧视图,图3是转轴5、输出管10、碾压搅碎机构12、输料框架15、固定刀具19、多个刀具8和多个弧形导向杆11安装在壳体2的不意图,图4是刀具8的主视图,图5是刀具8的侧视图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式所述一种粉碎装置,它包括漏斗1、壳体2、架体3、动力输出机构4、转轴5、输出管10、碾压搅碎机构12、输料框架15、两个皮带轮6、多个皮带7和多个刀具8 ;漏斗1竖直安装在壳体2 —端的上表面上,漏斗1的底端与壳体2连通,输出管10安装在壳体2上并与壳体2连通,且输出管10安装在与漏斗1相对壳体2另一端的外侧壁上,壳体2设置在架体3上,转轴5水平安装在壳体2上,且转轴5的一端套装有一个皮带轮6,转轴5沿轴向的外圆面上安装有多个刀具8,刀具8与转轴5转动连接,碾压搅碎机构12和输料框架15安装在靠近输出管10 —端的转轴5上,动力输出机构4输出轴的输出端套装有一个皮带轮6,且两个皮带轮6通过多个皮带7传动连接。【具体实施方式】二:结合图1-图4说明本实施方式,本实施方式所述一种粉碎装置,它还包括两个轴承座9 ;每个轴承座9内设有一个轴承,两个轴承座9分别安装在壳体2的两端,转轴5的两端插装在两个轴承座9内,其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式所述一种粉碎装置,所述动力输出机构4为电动机或柴油机的任意一种,其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】四:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式所述一种粉碎装置,它还包括多个弧形导向杆11,每个弧形导向杆11呈螺旋形安装在壳体2的内侧壁上,其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】五:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式所述一种粉碎装置,所述刀具8包括刀柄8-3、两个刀头8-1、两个连接件8-2和四个连接螺栓8-4 ;每个刀头8_1通过两个连接螺栓8-4固定安装在一个连接件8-2上,两个连接件8-2焊接安装在刀柄8-3的一端,刀柄8-3的另一端通过销钉和刀具连接板转动连接安装在转轴5上,其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】六:结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式所述一种粉碎装置,所述碾压搅碎机构12包括碾压体13和多个锯形齿条14 ;碾压体13为圆柱体,碾压体13固定套装在靠近安装有输出管10 —端的转轴5上,碾压体13与转轴5同轴设置,转轴5的外圆面固定安装有多个锯形齿条14,壳体2的内侧壁上安装有多个锯形齿条14,壳体2内侧壁上的多个锯形齿条14与碾压体13外侧壁上的多个锯形齿条14对应设置,且碾压体13的外侧壁上固定安装有多个弧形导向杆11,通过碾压体13上的锯形齿条14与壳体2上的锯形齿条14对秸杆进行碾压和粉碎,提高秸杆粉碎质量,其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】七:结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式所述一种粉碎装置,所述输料框架15包括套体16、多个输送板17和多个输送连接板18 ;套体16靠近碾压体13套装在转轴5上,且套体16的一端固定安装在碾压体13上,多个输送板17沿径向均布设置在套体16的外表面处,且每个输送板17通过两个输送连接板18固定安装在套体16上,每个输送板17上沿长度方向加工有锯形齿条14,且套体16对应壳体2的内壁上加工有多个锯形齿条14,通过输料框架15将粉碎后的秸杆进行再一次粉碎挤压最终将粉碎后的秸杆通过输出管10排出,其它与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】八:结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式所述一种粉碎装置,它还包括至少一个固定刀具19 ;固定刀具19包括固定刀片19-1和固定块19-2,固定刀片19-1刀柄的一端固定安装在固定块19-2的一端,固定块19-2的另一端固定安装在壳体2的内壁上,且固定刀具19与碾压体13相邻的刀具8对应设置,通过转轴5带动刀具8转动并和固定的固定刀具19可将秸杆粉碎的更充分,提高秸杆粉碎效率和粉碎质量,其它与【具体实施方式】一相同。工作原理本技术工作时启动动力输出机构4带动转轴5转动,将秸杆原料通过漏斗1输送至壳体2内,当秸杆原料与转动的刀具8接触时,刀具8将秸杆原料粉碎,通过转轴5带动刀具8转动将秸杆原料在壳体2内沿弧形导向杆11向输出管10的一端移动,最终将粉碎后的秸杆沿输出管10输出,进而完成秸杆粉碎的任务。【主权项】1.一种粉碎装置,其特征在于:它包括漏斗(1)、壳体(2)、架体(3)、动力输出机构(4)、转轴(5)、输出管(10)、碾压搅碎机构(12)、输料框架(15)、两个皮带轮(6)、多个皮带(7)和多个刀具(8);漏斗(1)竖直安装在壳体(2) —端的上表面上,漏斗(1)的底端与壳体(2)连通,输出管(10)安装在壳体(2)上并与壳体(2)连通,且输出管(10)安装在与漏斗(1)相对壳体(2)另一端的外侧壁上,壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎装置,其特征在于:它包括漏斗(1)、壳体(2)、架体(3)、动力输出机构(4)、转轴(5)、输出管(10)、碾压搅碎机构(12)、输料框架(15)、两个皮带轮(6)、多个皮带(7)和多个刀具(8);漏斗(1)竖直安装在壳体(2)一端的上表面上,漏斗(1)的底端与壳体(2)连通,输出管(10)安装在壳体(2)上并与壳体(2)连通,且输出管(10)安装在与漏斗(1)相对壳体(2)另一端的外侧壁上,壳体(2)设置在架体(3)上,转轴(5)水平安装在壳体(2)上,且转轴(5)的一端套装有一个皮带轮(6),转轴(5)沿轴向的外圆面上安装有多个刀具(8),刀具(8)与转轴(5)转动连接,碾压搅碎机构(12)和输料框架(15)安装在靠近输出管(10)一端的转轴(5)上,动力输出机构(4)输出轴的输出端套装有一个皮带轮(6),且两个皮带轮(6)通过多个皮带(7)传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张国福张海宽
申请(专利权)人:张国福
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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