本实用新型专利技术公开了一种破碎机，包括有支架和电机，所述电机安装在支架上，位于所述电机一侧还设置有中空的壳体，所述壳体内设有破碎腔；所述壳体上端开设有进料口，料斗安装在所述进料口上方；在破碎腔内设置有转动轴，所述转动轴贯穿所述壳体的外壁并固定在所述外壁上；转动轴上设置有破碎构件，所述破碎构件由若干个刀片组构成。壳体内设有破碎腔，使得所有的破碎工作均在破碎腔内完成，不会造成车间粉尘增多的情况；转动轴上设置有破碎构件，破碎构件由若干个刀片组构成，通过转动轴带动刀片组转动，利用刀片组上的刀片进行破碎，效率高，综合上述技术方案，本实用新型专利技术，结构科学合理、成本低、效率高、操作方便，且不会造成车间粉尘污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轻质发泡玻化陶瓷制备
，尤其是涉及一种用于破碎脱水烘干后的原料结块的破碎机。
技术介绍
在中国专利文献CN102399090A中公开了一种轻质玻化发泡陶瓷，轻质玻化发泡陶瓷，质轻、低导热、低热膨胀，强度较好，耐酸碱等特点，被应用于多种非接触火焰隔热保温，例如建筑墙体保温隔音、湿法脱硫烟囱内衬防腐、吸声声屏障等场合。在轻质玻化发泡陶瓷的加工生产过程中，需要对经过原料进行脱水烘干，但是在脱水烘干过程中容易结块，这就需要采用一种设备进行破碎，但是目前市场上还没有用于破碎脱水烘干后原料结块的破碎机，因此，有必要研发出一种专门用于破碎轻质玻化发泡陶瓷的原料结块的破碎机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种结构科学合理、成本低、效率高、操作方便的破碎机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，该破碎机包括有支架和电机，所述电机安装在支架上，位于所述电机一侧还设置有中空的壳体，所述壳体内设有破碎腔；所述壳体上端开设有进料口，料斗安装在所述进料口上方；在破碎腔内设置有转动轴，所述转动轴贯穿所述壳体的外壁并固定在所述外壁上；所述转动轴上设置有破碎构件，所述破碎构件由若干个刀片组构成。在上述技术方案中，壳体内设有破碎腔，使得所有的破碎工作均在破碎腔内完成，不会造成车间粉尘增多的情况；由于壳体上端开设有进料口，料斗安装在所述进料口上方，采用这样的结构配置，主要是配合脱水烘干机的工作，原料从脱水烘干机中出来后直接从进料口进入壳体，方便快捷，避免了物料的转运；所述转动轴上设置有破碎构件，所述破碎构件由若干个刀片组构成，通过转动轴带动刀片组转动，利用刀片组上的刀片进行破碎，效率高，综合上述技术方案，本技术，结构科学合理、成本低、效率高、操作方便，且不会造成车间粉尘污染。本技术进一步改进在于，所述转动轴上设置有3个刀片组，各个刀片组沿所述转动轴径向间隔并排设置；每一个刀片组由若干个刀片组成，各个刀片之间具有间隙。各个刀片组沿所述转动轴径向间隔并排设置，采用这种结构设置，主要作用在于采用刀片切割破碎后的原料块瞬间进入间隔内进行回转，可以进行第二次或者第三次等切割破碎，同时间隔的存在也给了破碎腔更多容纳原料结块的空间；各个刀片之间具有间隙，刀片不采用连续设置的目的在于，原料结块被刀锋第一次切割破碎后，掉入间隙内可进行再次破碎切割，这样形成多次破碎，能更好的破碎结块，再者进入间隔内的结块也可以从间隙中掉出。本技术进一步改进在于，所述转动轴上设置有皮带轮，所述电机通过皮带带动转动轴转动。本技术进一步改进在于，在相邻两个刀片组之间还设置有小刀片。设置小刀片的目的在于对于掉入间隔内的原料结块进行再次破碎切割。本技术进一步改进在于，所述壳体的下方设置有出料口，出料口设置在下方方便破碎后的原料粉末出料。本技术进一步改进在于，所述出料口倾斜设置，与所述转动轴转动方向的切线成一夹角，这样的结构设置主要有两个作用，其一是使得在上端被破碎切割的原料粉末在该处堆积，转动轴上的刀片可以再次对其进行破碎，其二是，上端下来的原料粉末再此堆积有个缓冲，避免了出料口处的粉尘飞扬现象。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明:图1是本技术破碎机的结构示意图；图2是本技术破碎机的壳体内部结构放大示意图；图3是图2的侧面示意图；图中:1_支架；2_电机；3-壳体；4_进料口 ；5-料斗；6_转动轴；7_破碎构件；701、702、703_ 刀片组;7011、7012、7013、7014_ 刀片;8-皮带；9_ 小刀片;10_ 出料口。【具体实施方式】为了更好地理解本技术相对于现有技术所作出的改进，现对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。如图1所示，本技术的破碎机包括有支架1和电机2，所述电机2安装在支架1上，位于所述电机2—侧还设置有中空的壳体3，所述壳体3内设有破碎腔；所述壳体3上端开设有进料口 4，料斗5安装在所述进料口 4上方；在破碎腔内设置有转动轴6，所述转动轴6贯穿所述壳体3的外壁并固定在所述外壁上；所述转动轴6上设置有破碎构件7，所述破碎构件7由若干个刀片组构成。如图2所示，本技术实施例中，所述转动轴6上设置有3个刀片组，各个刀片组沿所述转动轴6径向间隔并排设置；每一个刀片组由4个刀片7011、7012、7013、7014组成，各个刀片之间具有间隙(如图3所示)。所述转动轴6上设置有皮带轮，所述电机2通过皮带8带动转动轴6转动，在相邻两个刀片组之间还设置有小刀片9，所述壳体3的下方设置有出料口 10，所述出料口 10倾斜设置，与所述转动轴6转动方向的切线成一夹角。使用时，从脱水烘干机中出来的原料结块直接掉入料斗5中，并在破碎腔中进行破碎，之后从出料口 10出料。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细的说明，但是本技术不限于上述实施方式，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种破碎机，包括有支架和电机，所述电机安装在支架上，其特征在于，位于所述电机一侧还设置有中空的壳体，所述壳体内设有破碎腔；所述壳体上端开设有进料口，料斗安装在所述进料口上方；在破碎腔内设置有转动轴，所述转动轴贯穿所述壳体的外壁并固定在所述外壁上；所述转动轴上设置有破碎构件，所述破碎构件由若干个刀片组构成。2.如权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述转动轴上设置有3个刀片组，各个刀片组沿所述转动轴径向间隔并排设置；每一个刀片组由若干个刀片组成，各个刀片之间具有间隙。3.如权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述转动轴上设置有皮带轮，所述电机通过皮带带动转动轴转动。4.如权利要求2所述的破碎机，其特征在于，在相邻两个刀片组之间还设置有小刀片。5.如权利要求1-4任一项所述的破碎机，其特征在于，所述壳体的下方设置有出料口。6.如权利要求5所述的破碎机，其特征在于，所述出料口倾斜设置，与所述转动轴转动方向的切线成一夹角。【专利摘要】本技术公开了一种破碎机，包括有支架和电机，所述电机安装在支架上，位于所述电机一侧还设置有中空的壳体，所述壳体内设有破碎腔；所述壳体上端开设有进料口，料斗安装在所述进料口上方；在破碎腔内设置有转动轴，所述转动轴贯穿所述壳体的外壁并固定在所述外壁上；转动轴上设置有破碎构件，所述破碎构件由若干个刀片组构成。壳体内设有破碎腔，使得所有的破碎工作均在破碎腔内完成，不会造成车间粉尘增多的情况；转动轴上设置有破碎构件，破碎构件由若干个刀片组构成，通过转动轴带动刀片组转动，利用刀片组上的刀片进行破碎，效率高，综合上述技术方案，本技术，结构科学合理、成本低、效率高、操作方便，且不会造成车间粉尘污染。【IPC分类】B02C18/22, B02C18/14, B02C18/24, B02C18/18【公开号】CN205042567【申请号】CN201520782998【专利技术人】邵玲子, 邵建新 【申请人】江苏格普新材料有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种破碎机，包括有支架和电机，所述电机安装在支架上，其特征在于，位于所述电机一侧还设置有中空的壳体，所述壳体内设有破碎腔；所述壳体上端开设有进料口，料斗安装在所述进料口上方；在破碎腔内设置有转动轴，所述转动轴贯穿所述壳体的外壁并固定在所述外壁上；所述转动轴上设置有破碎构件，所述破碎构件由若干个刀片组构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵玲子，邵建新，
申请(专利权)人：江苏格普新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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