本发明专利技术公布了一种秸秆高效无尘粉碎设备系统，秸秆粉碎机的出料端通过送料传送带连接收集塔，进料端连接预粉碎机；预粉碎机内设有碎料辊子；碎料辊子上设有碎料刀；碎料刀上设有刀叶，横向刀片和纵向活动刀片；刀叶对称分布在碎料辊子两端；刀叶与中心平面呈倾斜设置；预粉碎机上端中间设有进料斗，两侧设有出料口，出料口处设有筛网；出料口通过输送管连接秸秆粉碎机；送料传送带设有密封套；密封套连通吸尘管；吸尘管连接收集塔；吸尘管上设有风机；收集塔下端出料口处设有出料布筒，顶端设有挡尘布料面。它能提高秸秆的破碎效率，并能实现无尘破碎，保证周边工作环境的洁净，提高工人工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于加工设备
，具体为一种秸秆高效无尘粉碎设备系统。
技术介绍
秸秆经破碎成细屑并与胶水混合后可以制备成竹木复合压缩板，用于各种木质家具板材的加工。秸秆在进行破碎时，传统的方法是通过传送带将秸秆碎料输送到秸秆破碎机内直接破碎成细屑排出，为了保证能将秸秆破碎成细屑，现有的秸秆破碎机入料口都设置的较小，由于需要一次性将较粗的秸秆碎料破碎成细屑，故其破碎时间较长，同时破碎发热严重，导致秸秆破碎机容易损坏，破碎效率低，同时破碎排出细屑时，扬起的灰尘非常大，使得工作环境内充满木屑灰尘，严重影响工人的身体健康，降低工人的工作效率，提高工人清理工作环境的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种秸秆高效无尘粉碎设备系统，它能提高秸秆的破碎效率，并能实现无尘破碎，保证周边工作环境的洁净，提高工人工作效率。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种秸秆高效无尘粉碎设备系统，它包括秸秆粉碎机(19)，所述秸秆粉碎机(19)的出料端通过送料传送带(14)连接收集塔(1)；所述秸秆粉碎机(19)的进料端连接预粉碎机(21)；所述预粉碎机(21)进料端连接原料传送带(15)；所述预粉碎机(21)内设置有碎料辊子(28)；所述碎料辊子(28)上均匀设置有碎料刀(29)；所述碎料刀(29)包括刀架杆(291)；所述刀架杆(291)中间段设置有刀叶(292)，上端设置有横向刀片(293)和纵向活动刀片(294)；所述刀叶(292)对称分布在碎料辊子(28)的中心平面(31)两侧；所述刀叶(292)与中心平面(31)呈倾斜设置；所述刀叶(292)与所述预粉碎机(21)的壳体上端中间设置有进料斗(20)，上端两侧设置有出料口，出料口各连接一个输送管(17)，出料口处设置有筛网(27)；所述输送管(17)与秸秆粉碎机(19)的进料口连通；所述送料传送带(14)外面密封包裹有密封套(11)；所述密封套(11)一端与收集塔(1)连接，另一端与秸秆粉碎机(19)的出料斗(22)连接；所述密封套(11)连通有吸尘管(10)；所述吸尘管(10)连接收集塔(1)；所述吸尘管(10)上设置有风机(12)；所述收集塔(1)下端的锥形收集斗(8)出料口处设置有出料布筒(9)，顶端设置有挡尘布料面(3)。进一步的，所述收集塔(1)内上端中心设置有网孔圆筒(5)；所述网孔圆筒(5)上端与吸尘管(10)连通；所述网孔圆筒(5)内设置有第一布筒(6)。进一步的，所述第一布筒(6)下端设置有导料斜板(7)；所述送料传送带(14)的出料端位于导料斜板(7)下方。进一步的，所述挡尘布料面(3)下端设置有下层布料面(4)，上端设置有网孔板(2)。进一步的，所述横向刀片(293)与纵向活动刀片(294)垂直设置；所述纵向活动刀片(294)活动铰接在刀架杆(291)顶端。进一步的，所述横向刀片(293)与纵向活动刀片(294)顶端均为尖嘴形状。进一步的，所述出料斗(22)上设置有刚性环板(23)；所述刚性环板(23)边缘连接竖直布筒(24)；所述竖直布筒(24)下端与密封套(11)连通。进一步的，所述密封套(11)底端连接有支管(30)；所述支管(30)上设置有一截水平布筒(13)；所述支管(30)末端设置有风机(12)和吸尘管(10)。进一步的，所述进料斗(20)内设置有导料滚子(25)；所述导料滚子(25)连接导料电机(26)；所述导料滚子(25)上均匀设置有导料叶片。进一步的，所述进料斗(20)上端设置有防护罩(16)；所述原料传送带(15)出料端设置在防护罩(16)内。本专利技术的有益效果：1、收集塔内底部的锥形收集斗下端出口设置有出料布筒，能降低工作人员在取出秸秆细屑时扬起的灰尘；收集塔顶端设置有两层布料面，能阻挡风机将秸秆屑尘吸入收集塔内时扬起的灰尘跑出收集塔，同时又能将风机产生的多余空气向上排出去，两层布料面能提高除尘效果；网孔板能有效阻止重物落在收集塔上时对布料面的损坏；同时能防止布料面由于鼓风向上鼓起，提高布料面的使用寿命。2、第一布筒能降低吸尘管出口产生的灰尘，网孔圆筒能降低第一布筒受到风力影响时的变形，提高防尘效果；导料斜板能防止从吸尘管出口冲出来的灰尘对从送料传送带传过来的细屑产生冲击，降低扬尘效果。3、送料传送带全部包裹在密封套内，密封套两端密封连接收集塔和秸秆破碎机的出料口；由于秸秆细屑通过送料传送带运输时由于震动容易扬起灰尘，并掉落，故密封套能将灰尘和掉落的细屑收集起来，并通过风机抽入吸尘管中，再排入收集塔中，提高了除尘效果。4、秸秆破碎机出料口下端通过竖直布筒与密封套连接，可隔离秸秆破碎机运行时产生的振动对密封套的影响，支管上也设置有水平布筒，能隔离风机运行时的震动对密封套的影响，大大提高整个系统的运行稳定性；同时风机运行时，密封套内形成负压，通过水平布筒和竖直布筒能将环境中一些较细的灰尘吸入进吸尘管内，进一步清除整个工作环境中的灰尘。5、本专利技术在将秸秆碎料放入秸秆破碎机前先经过预破碎机进行粗破碎既能提高秸秆破碎机的使用寿命，同时又能加快秸秆破碎机的破碎效率。6、预破碎机内设置的纵向活动刀片和横向刀片以及刀叶能大大提高秸秆碎料的破碎均匀性，对称倾斜设置的刀叶在提高秸秆破碎效率和均匀性的同时，能产生从外向内的吸力，使得从原料传送带输送进来的秸秆碎料在破碎时不会扬起灰尘，灰尘斗通过刀叶的吸力被吸取通过输送管输送进了秸秆破碎机内，实现无尘破碎。7、预破碎机的出料口设置在碎料辊子的上端两侧，并设置了筛网，因此较大的秸秆屑无法通过刀叶的吸力被吸取上去，需进一步被破碎后才能排出，大大提高了秸秆的破碎均匀性。8、秸秆碎料从碎料辊子中间进入，两端同时排出，能大大提高预破碎机的破碎速度，进而提高整个系统的加工效率。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为收集塔结构示意图。图3为预破碎机与秸秆破碎机的正视图。图4为预破碎机与秸秆破碎机的俯视图。图5为预破碎机内的破碎辊子侧视图。图6为预破碎机内的破碎辊子俯视图。图7为破碎刀正视图。图8为图7的右视图。图9为刀叶安装结构剖视图。图中：1、收集塔；2、网孔板；3、挡尘布料面；4、下层布料面；5、网孔圆筒；6、第一布筒；7、导料斜板；8、锥形收集斗；9、出料布筒；10、吸尘管；11、密封套；12、风机；13、水平布筒；14、送料传送带；15、原料传送带；16、防护罩；17、输送管；18、进料口；19、秸秆粉碎机；20、进料斗；21、预粉碎机；22、出料斗；23、刚性环板；24、竖直布筒；25、导料滚子；26、导料电机；27、筛网；28、碎料辊子；29、碎料刀；30、支管；31、中心平面；291、刀架杆；292、刀叶；293、横向刀片；294、纵向活动刀片。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图9所示，本专利技术的具体结构为：一种秸秆高效无尘粉碎设备系统，它包括秸秆粉碎机19，所述秸秆粉碎机19的出料端通过送料传送带14连接收集塔1；所述秸秆粉碎机19的进料端连接预粉碎机21；所述预粉碎机21进料端连接原料传送带15；所述预粉碎机21内设置有碎料辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种秸秆高效无尘粉碎设备系统，它包括秸秆粉碎机(19)，其特征在于，所述秸秆粉碎机(19)的出料端通过送料传送带(14)连接收集塔(1)；所述秸秆粉碎机(19)的进料端连接预粉碎机(21)；所述预粉碎机(21)进料端连接原料传送带(15)；所述预粉碎机(21)内设置有碎料辊子(28)；所述碎料辊子(28)上均匀设置有碎料刀(29)；所述碎料刀(29)包括刀架杆(291)；所述刀架杆(291)中间段设置有刀叶(292)，上端设置有横向刀片(293)和纵向活动刀片(294)；所述刀叶(292)对称分布在碎料辊子(28)的中心平面(31)两侧；所述刀叶(292)与中心平面(31)呈倾斜设置；所述刀叶(292)与所述预粉碎机(21)的壳体上端中间设置有进料斗(20)，上端两侧设置有出料口，出料口各连接一个输送管(17)，出料口处设置有筛网(27)；所述输送管(17)与秸秆粉碎机(19)的进料口连通；所述送料传送带(14)外面密封包裹有密封套(11)；所述密封套(11)一端与收集塔(1)连接，另一端与秸秆粉碎机(19)的出料斗(22)连接；所述密封套(11)连通有吸尘管(10)；所述吸尘管(10)连接收集塔(1)；所述吸尘管(10)上设置有风机(12)；所述收集塔(1)下端的锥形收集斗(8)出料口处设置有出料布筒(9)，顶端设置有挡尘布料面(3)。...
【技术特征摘要】
1.一种秸秆高效无尘粉碎设备系统，它包括秸秆粉碎机(19)，其特征在于，所述秸秆粉碎机(19)的出料端通过送料传送带(14)连接收集塔(1)；所述秸秆粉碎机(19)的进料端连接预粉碎机(21)；所述预粉碎机(21)进料端连接原料传送带(15)；所述预粉碎机(21)内设置有碎料辊子(28)；所述碎料辊子(28)上均匀设置有碎料刀(29)；所述碎料刀(29)包括刀架杆(291)；所述刀架杆(291)中间段设置有刀叶(292)，上端设置有横向刀片(293)和纵向活动刀片(294)；所述刀叶(292)对称分布在碎料辊子(28)的中心平面(31)两侧；所述刀叶(292)与中心平面(31)呈倾斜设置；所述刀叶(292)与所述预粉碎机(21)的壳体上端中间设置有进料斗(20)，上端两侧设置有出料口，出料口各连接一个输送管(17)，出料口处设置有筛网(27)；所述输送管(17)与秸秆粉碎机(19)的进料口连通；所述送料传送带(14)外面密封包裹有密封套(11)；所述密封套(11)一端与收集塔(1)连接，另一端与秸秆粉碎机(19)的出料斗(22)连接；所述密封套(11)连通有吸尘管(10)；所述吸尘管(10)连接收集塔(1)；所述吸尘管(10)上设置有风机(12)；所述收集塔(1)下端的锥形收集斗(8)出料口处设置有出料布筒(9)，顶端设置有挡尘布料面(3)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆高效无尘粉碎设备系统，其特征在于，所述收集塔(1)内上端中心设置有网孔圆筒(5)；所述网孔圆筒(5)上端与吸尘管(10)连通；所述网孔圆筒(5)内设置有第一布筒(6)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡立明，吴金保，
申请(专利权)人：益阳万维竹业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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