竹颗粒板生产用翻板装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供竹颗粒板生产用翻板装置，属于翻板装置技术领域，该竹颗粒板生产用翻板装置包括输送带，所述输送带的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动安装有同一个翻转辊，两个固定板中的一个固定板远离另一个固定板的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装于翻转辊上，所述输送带的两侧固定安装有两个侧板，两个侧板上均滑动安装有两个滑杆，位于同一个侧板上的两个滑杆的一端固定安装有同一个推板，推板位于输送带的上方。本发明专利技术结构简单，使用方便，能够对传输中的竹颗粒板进行小幅度来回不停的挤压校正，实现对竹颗粒板的自动扶正。

Turnover device for bamboo particle board production

【技术实现步骤摘要】
竹颗粒板生产用翻板装置
本专利技术属于翻板装置
，具体涉及一种竹颗粒板生产用翻板装置。
技术介绍
竹材因其无需栽植，生长快速，材质硬度高，超强的韧性。是取代实木的理想用材，对于森林的保护作用效果明显。经过检索发现，在授权公告号为201820446123.1的中国专利中公开了一种竹制板生产用竹颗粒喷射装置，包括粉碎机，所述粉碎机的底部设置有喷射口，所述喷射口的外侧连接有竖直向下的第一喷射管，所述第一喷射管的两侧均连接有水平的连接杆，两个所述连接杆的另一侧底部均连接有竖直向下的固定板，两个所述固定板的底部之间设置有水平的搁置板，所述第一喷射管的内部两侧均设置有竖直向下的轨道槽,两个所述轨道槽的内部两侧均设置有均匀分布的卡齿，两个所述轨道槽的内部均设置有滑动块。本专利技术在使用时，能够根据收集桶的高度进行灵活调节第二喷射管和挡板，并通过挡板对收集桶进行防护，避免竹颗粒喷射过程中迸溅到收集桶的外侧，更加方便使用。现有的竹颗粒板生产用翻板装置中，竹颗粒板在输送时，容易出现歪斜，需要人工去扶正，存在一定的危险性，因此，我们提出一种竹颗粒板生产用翻板装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供竹颗粒板生产用翻板装置，旨在解决现有技术中的竹颗粒板生产用翻板装置中，竹颗粒板在输送时，容易出现歪斜，需要人工去扶正，存在一定的危险性的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括输送带，所述输送带的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动安装有同一个翻转辊，两个固定板中的一个固定板远离另一个固定板的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装于翻转辊上，所述输送带的两侧固定安装有两个侧板，两个侧板上均滑动安装有两个滑杆，位于同一个侧板上的两个滑杆的一端固定安装有同一个推板，推板位于输送带的上方。为了使得，作为本专利技术一种优选的，位于同一个侧板上的两个滑杆的另一端均延伸至对应的侧板的外侧并固定安装有挡块。为了使得，作为本专利技术一种优选的，所述挡块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的侧板上。为了使得，作为本专利技术一种优选的，两个侧板中的一个侧板远离另一个侧板的一侧固定安装有第二伺服电机，两个侧板上转动安装有同一个转杆，第二伺服电机的输出轴固定安装于转杆上。为了使得，作为本专利技术一种优选的，所述转杆上固定套设有两个偏心轮，两个侧板相互靠近的一侧均开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动安装有传动块，传动块的一侧延伸至对应的侧板的外侧，且传动块的顶部和对应的偏心轮相接触。为了使得，作为本专利技术一种优选的，所述伸缩槽的底部内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的传动块上，传动块的底部转动安装有挤压杆的一端，挤压杆的另一端转动安装于对应的推板上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、由于第二伺服电机的输出轴转动带动转杆转动，由于转杆转动带动两个偏心轮，使得推板滑动带动两个滑杆在对应的侧板上滑动，滑杆滑动带动挡块滑动，挡块滑动带动第一弹簧受力伸缩，两个推板向相互靠近的一侧滑动对竹颗粒板的两侧进行加压校正。2、本专利技术结构简单，使用方便，能够对传输中的竹颗粒板进行小幅度来回不停的挤压校正，实现对竹颗粒板的自动扶正。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中的侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术中的A部分结构示意图；图中：1-输送带；2-固定板；3-翻转辊；4-第一伺服电机；5-侧板；6-滑杆；7-挡块；8-第一弹簧；9-推板；10-第二伺服电机；11-转杆；12-偏心轮；13-伸缩槽；14-传动块；15-第二弹簧；16-挤压杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本专利技术提供以下技术方案：包括输送带1，输送带1的顶部固定安装有两个固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧转动安装有同一个翻转辊3，两个固定板2中的一个固定板2远离另一个固定板2的一侧固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴固定安装于翻转辊3上，输送带1的两侧固定安装有两个侧板5，两个侧板5上均滑动安装有两个滑杆6，位于同一个侧板5上的两个滑杆6的一端固定安装有同一个推板9，推板9位于输送带1的上方。在本专利技术的具体实施例中，由于伺服电机10的输出轴转动带动转杆11转动。具体的，位于同一个侧板5上的两个滑杆6的另一端均延伸至对应的侧板5的外侧并固定安装有挡块7。本实施例中：由于挡块7的配合保证滑杆6滑动不偏位。具体的，挡块7的一侧固定安装有第一弹簧8的一端，第一弹簧8的另一端固定安装于对应的侧板5上。本实施例中：滑杆6滑动带动挡块7滑动，挡块7滑动带动第一弹簧8受力伸缩。具体的，两个侧板5中的一个侧板5远离另一个侧板5的一侧固定安装有第二伺服电机10，两个侧板5上转动安装有同一个转杆11，第二伺服电机10的输出轴固定安装于转杆11上。本实施例中：转杆11转动带动两个偏心轮12转动。具体的，转杆11上固定套设有两个偏心轮12，两个侧板5相互靠近的一侧均开设有伸缩槽13，伸缩槽13内滑动安装有传动块14，传动块14的一侧延伸至对应的侧板5的外侧，且传动块14的顶部和对应的偏心轮12相接触。本实施例中：偏心轮12转动挤压传动块14滑动，传动块14在伸缩槽13内滑动带动第二弹簧15受力伸缩。具体的，伸缩槽13的底部内壁上固定安装有第二弹簧15的一端，第二弹簧15的另一端固定安装于对应的传动块14上，传动块14的底部转动安装有挤压杆16的一端，挤压杆16的另一端转动安装于对应的推板9上。。本实施例中：由于传动块14带动挤压杆16转动移动，挤压杆16转动挤压推板9滑动。本专利技术的工作原理及使用流程：使用时，启动第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出轴转动带动转杆11转动，转杆11转动带动两个偏心轮12转动，偏心轮12转动挤压传动块14滑动，传动块14在伸缩槽13内滑动带动第二弹簧15受力伸缩，传动块14带动挤压杆16转动移动，挤压杆16转动挤压推板9滑动，推板9滑动带动两个滑杆6在对应的侧板5上滑动，滑杆6滑动带动挡块7滑动，挡块7滑动带动第一弹簧8受力伸缩，由于第一弹簧8和第二弹簧15的弹力实现推板9的水平来回滑动，能够对传输中的竹颗粒板进行小幅度来回不停的挤压校正，实现对竹颗粒板的自动扶正。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.竹颗粒板生产用翻板装置，包括输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)的顶部固定安装有两个固定板(2)，两个固定板(2)相互靠近的一侧转动安装有同一个翻转辊(3)，两个固定板(2)中的一个固定板(2)远离另一个固定板(2)的一侧固定安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出轴固定安装于翻转辊(3)上，所述输送带(1)的两侧固定安装有两个侧板(5)，两个侧板(5)上均滑动安装有两个滑杆(6)，位于同一个侧板(5)上的两个滑杆(6)的一端固定安装有同一个推板(9)，推板(9)位于输送带(1)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.竹颗粒板生产用翻板装置，包括输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)的顶部固定安装有两个固定板(2)，两个固定板(2)相互靠近的一侧转动安装有同一个翻转辊(3)，两个固定板(2)中的一个固定板(2)远离另一个固定板(2)的一侧固定安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出轴固定安装于翻转辊(3)上，所述输送带(1)的两侧固定安装有两个侧板(5)，两个侧板(5)上均滑动安装有两个滑杆(6)，位于同一个侧板(5)上的两个滑杆(6)的一端固定安装有同一个推板(9)，推板(9)位于输送带(1)的上方。


2.根据权利要求1所述的竹颗粒板生产用翻板装置，其特征在于：位于同一个侧板(5)上的两个滑杆(6)的另一端均延伸至对应的侧板(5)的外侧并固定安装有挡块(7)。


3.根据权利要求2所述的竹颗粒板生产用翻板装置，其特征在于：所述挡块(7)的一侧固定安装有第一弹簧(8)的一端，第一弹簧(8)的另一端固定安装于对应的侧板(5)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立明，熊艳辉，
申请(专利权)人：益阳万维竹业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43