一种秸秆收集装置，本实用新型专利技术涉及一种秸秆收集装置，本实用新型专利技术为了解决现有技术中秸秆在收集时收集的效率低，质量差，造成秸秆的浪费，而且残留的秸秆影响下一个季度中田地播种的问题，它包括框架、壳体、转轴、电机、两个皮带轮、多个皮带、多组第一转动刀具和多组第二转动刀具，壳体包括第一圆形挡板、第二圆形挡板、出料管和多个阶梯套筒，每个阶梯套筒包括第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、两个环形板和多个第一螺栓，第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒均为圆形套筒，本实用新型专利技术用于秸秆收集中使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种秸杆收集装置。
技术介绍
每到秋冬之交，很多秸杆都在田地里直接焚烧，玉米秸杆焚烧污染空气往往成为众矢之的。这样焚烧秸杆对空气造成污染，如果将秸杆放在田地里用机器将秸杆旋碎放在田地里会影响下一季度农作物的种植，对农作物播种也有不利的影响，秸杆的用途主要是牲畜饲料、生活燃料或积怄肥料，但是在对秸杆使用之前需要对秸杆进行秸杆收集和秸杆粉碎，现有技术中秸杆收集时采用绞龙式和滚筒式收集秸杆，导致秸杆收集的效率低，质量差，地面上的秸杆经过收集之后仍有残留，造成秸杆的浪费，而且残留的秸杆影响下一个季度中田地的播种。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中秸杆在收集时收集的效率低，质量差，造成秸杆的浪费，而且残留的秸杆影响下一个季度中田地播种的问题，进而提供一种秸杆收集装置。本技术为解决上述问题而采用的技术方案是:它包括框架、壳体、转轴、电机、两个皮带轮、多个皮带、多组第一转动刀具和多组第二转动刀具，壳体包括第一圆形挡板、第二圆形挡板、出料管和多个阶梯套筒，每个阶梯套筒包括第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、两个环形板和多个第一螺栓，第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒均为圆形套筒，第一套筒的右端沿径向加工有三个第一螺纹孔，第一套筒右端的外侧壁插装在第二套筒左端的内侧壁上，位于第二套筒左端的侧壁上沿径向加工有三个与第一套筒上三个第一螺纹孔对应的三个第一条形通孔，且一个第一螺栓插装在一个第一螺纹孔和一个条形通孔内，第二套筒的右端固定安装在一个环形板的内圆面上，且环形板的外圆面与第三套筒的左端固定连接，第三套筒的右端沿径向加工有个三个第二条形通孔，第四套筒左端的外侧壁插装在第三套筒右端的内侧壁上，位于第四套筒左端的侧壁上沿径向加工有三个与第三套筒上三个第二条形通孔对应的三个第二螺纹孔，且一个第一螺栓插装在一个第二螺纹孔和第二条形通孔内，第三套筒的右端与另一个环形板的外圆面固定连接，多个阶梯套筒由左向右依次设置，且位于左端阶梯套筒上第一套筒的左端与第一圆形挡板固定连接，位于右端阶梯套筒上第四套筒的右端与第二圆形挡板固定连接，任意相邻设置的两个阶梯套筒中位于右侧一个阶梯套筒上的第一套筒的左端与位于左侧一个阶梯套筒上第四套筒的环形板固定连接，转轴的两端分别插装在第一圆形挡板和第二圆形挡板上，转轴上沿径向方向加工有四个‘T’形槽，每个‘T’形槽的长度方向沿转轴的轴线方向设置，每个‘ T，形槽内加工有多个螺纹孔，每个‘ T，形槽内由左向右依次交错安装有多组第一转动刀具和多组第二转动刀具，且每组第一转动刀具均对应一个阶梯套筒的第一套筒和第二套筒设置，每组第二转动刀具均对应一个阶梯套筒的第三套筒和第四套筒设置，电机转轴的输出端套装有一个皮带轮，另一个皮带轮套装在转轴的一端上，且两个皮带轮通过多个皮带连接，转轴、电机和第一圆形挡板固定安装在框架上，壳体一侧的侧壁上固定安装有出料管，且出料管与壳体连通，壳体的底端加工有开口。本技术的有益效果是:1、本技术工作时通过调整每个阶梯套筒8中第一套筒10、第二套筒11、第三套筒12、第四套筒13的位置，调整之后每个阶梯套筒8中第一套筒10和第二套筒11均对应田地中的同一个垄台，每个阶梯套筒8中第三套筒12和第四套筒13对应田地中的同一个垄沟设置，每个阶梯套筒8中第一套筒10和第二套筒11与转轴3之间设有第一转动刀具6，每个阶梯套筒8中第三套筒12和第四套筒13与转轴3之间设有第二转动刀具7，通过电机4带动转轴3转动，通过转轴3带动多组第一转动刀具6和多组第二转动刀具7转动，通过第一转动刀具6将垄台中的秸杆进行拾取捡起，通过第二转动刀具7将垄沟中的秸杆进行拾取捡起，并通过壳体2上的出料管19排出，通过出料管19下方设置的传动带传送至秸杆粉碎器中，或秸杆收集器将秸杆收集，分别通过多组第一转动刀具6和多组第二转动刀具7将田地中的秸杆拾起，提尚稻杆的收集效率。2、通过调整每个阶梯套筒8中第二套筒11安装在第一套筒10的位置可以调整第一套筒10和第二套筒11对应垄台的宽度，通过调整每个阶梯套筒8中第三套筒12安装在第四套筒13的位置可以调整第三套筒12安装在第四套筒13对应垄沟的宽度，进而提高秸杆收集的效率，而且还可以增加本技术的使用范围，本技术可以针对多种垄沟垄台宽度不同的田地均可以进行秸杆的收集。【附图说明】图1是本技术整体结构主视图，图2是图1的左视图，图中箭头方向为秸杆在壳体内的运动方向，图3是壳体2的主视图，图4是转轴3的主视图，图5是第一转动刀具6的主视图，图6是第二转动刀具7的主视图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式所述一种秸杆收集装置，它包括框架1、壳体2、转轴3、电机4、两个皮带轮5、多个皮带17、多组第一转动刀具6和多组第二转动刀具7，壳体2包括第一圆形挡板9、第二圆形挡板16、出料管19和多个阶梯套筒8，每个阶梯套筒8包括第一套筒10、第二套筒11、第三套筒12、第四套筒13、两个环形板14和多个第一螺栓15，第一套筒10、第二套筒11、第三套筒12和第四套筒13均为圆形套筒，第一套筒10的右端沿径向加工有三个第一螺纹孔10-1，第一套筒10右端的外侧壁插装在第二套筒11左端的内侧壁上，位于第二套筒11左端的侧壁上沿径向加工有三个与第一套筒10上三个第一螺纹孔10-1对应的三个第一条形通孔11-1，且一个第一螺栓15插装在一个第一螺纹孔10-1和一个条形通孔11-1内，第二套筒11的右端固定安装在一个环形板14的内圆面上，且环形板14的外圆面与第三套筒12的左端固定连接，第三套筒12的右端沿径向加工有个三个第二条形通孔12-1，第四套筒13左端的外侧壁插装在第三套筒12右端的内侧壁上，位于第四套筒13左端的侧壁上沿径向加工有三个与第三套筒12上三个第二条形通孔12-1对应的三个第二螺纹孔13-1，且一个第一螺栓15插装在一个第二螺纹孔13-1和第二条形通孔12-1内，第三套筒12的右端与另一个环形板14的外圆面固定连接，多个阶梯套筒8由左向右依次设置，且位于左端阶梯套筒8上第一套筒10的左端与第一圆形挡板9固定连接，位于右端阶梯套筒8上第四套筒13的右端与第二圆形挡板16固定连接，任意相邻设置的两个阶梯套筒8中位于右侧一个阶梯套筒8上的第一套筒10的左端与位于左侧一个阶梯套筒8上第四套筒13的环形板14固定连接，转轴3的两端分别插装在第一圆形挡板9和第二圆形挡板16上，转轴3上沿径向方向加工有四个‘ T ’形槽，每个‘ T，形槽的长度方向沿转轴3的轴线方向设置，每个‘T’形槽内加工有多个螺纹孔，每个‘T’形槽内由左向右依次交错安装有多组第一转动刀具6和多组第二转动刀具7，且每组第一转动刀具6均对应一个阶梯套筒8的第一套筒10和第二套筒11设置，每组第二转动刀具7均对应一个阶梯套筒8的第三套筒12和第四套筒13设置，电机4转轴的输出端套装有一个皮带轮5，另一个皮带轮5套装在转轴3的一端上，且两个皮带轮5通过多个皮带17连接，转轴3、电机4和第一圆形挡板9固定安装在框架I上，壳体2—侧的侧壁上固定安装有出料管19，且出料管19与壳体2连通，壳体2的底端加工有开口 18本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种秸秆收集装置，其特征在于：它包括框架(1)、壳体(2)、转轴(3)、电机(4)、两个皮带轮(5)、多个皮带(17)、多组第一转动刀具(6)和多组第二转动刀具(7)，壳体(2)包括第一圆形挡板(9)、第二圆形挡板(16)、出料管(19)和多个阶梯套筒(8)，每个阶梯套筒(8)包括第一套筒(10)、第二套筒(11)、第三套筒(12)、第四套筒(13)、两个环形板(14)和多个第一螺栓(15)，第一套筒(10)、第二套筒(11)、第三套筒(12)和第四套筒(13)均为圆形套筒，第一套筒(10)的右端沿径向加工有三个第一螺纹孔(10‑1)，第一套筒(10)右端的外侧壁插装在第二套筒(11)左端的内侧壁上，位于第二套筒(11)左端的侧壁上沿径向加工有三个与第一套筒(10)上三个第一螺纹孔(10‑1)对应的三个第一条形通孔(11‑1)，且一个第一螺栓(15)插装在一个第一螺纹孔(10‑1)和一个条形通孔(11‑1)内，第二套筒(11)的右端固定安装在一个环形板(14)的内圆面上，且环形板(14)的外圆面与第三套筒(12)的左端固定连接，第三套筒(12)的右端沿径向加工有个三个第二条形通孔(12‑1)，第四套筒(13)左端的外侧壁插装在第三套筒(12)右端的内侧壁上，位于第四套筒(13)左端的侧壁上沿径向加工有三个与第三套筒(12)上三个第二条形通孔(12‑1)对应的三个第二螺纹孔(13‑1)，且一个第一螺栓(15)插装在一个第二螺纹孔(13‑1)和第二条形通孔(12‑1)内，第三套筒(12)的右端与另一个环形板(14)的外圆面固定连接，多个阶梯套筒(8)由左向右依次设置，且位于左端阶梯套筒(8)上第一套筒(10)的左端与第一圆形挡板(9)固定连接，位于右端阶梯套筒(8)上第四套筒(13)的右端与第二圆形挡板(16)固定连接，任意相邻设置的两个阶梯套筒(8)中位于右侧一个阶梯套筒(8)上的第一套筒(10)的左端与位于左侧一个阶梯套筒(8)上第四套筒(13)的环形板(14)固定连接，转轴(3)的两端分别插装在第一圆形挡板(9)和第二圆形挡板(16)上，转轴(3)上沿径向方向加工有四个‘T’形槽，每个‘T’形槽的长度方向沿转轴(3)的轴线方向设置，每个‘T’形槽内加工有多个螺纹孔，每个‘T’形槽内由左向右依次交错安装有多组第一转动刀具(6)和多组第二转动刀具(7)，且每组第一转动刀具(6)均对应一个阶梯套筒(8)的第一套筒(10)和第二套筒(11)设置，每组第二转动刀具(7)均对应一个阶梯套筒(8)的第三套筒(12)和第四套筒(13)设置，电机(4)转轴的输出端套装有一个皮带轮(5)，另一个皮带轮(5)套装在转轴(3)的一端上，且两个皮带轮(5)通过多个皮带(17)连接，转轴(3)、电机(4)和第一圆形挡板(9)固定安装在框架(1)上，壳体(2)一侧的侧壁上固定安装有出料管(19)，且出料管(19)与壳体(2)连通，壳体(2)的底端加工有开口(18)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国福，张海宽，
申请(专利权)人：张国福，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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