一种简易筛网式曝气装置制造方法及图纸

发明专利技术公开了一种简易筛网式曝气装置，包括风机、布气管、若干筛网，所述布气管布气总管连接风机，所述布气管位于曝气池底部的水平排气部分包括若干条并联分布的布气支管，每条布气支管的底部沿所述布气支管长度方向等距地设置有若干布气孔，所述筛网平行等距地固定在布气支管上且位于每个布气孔的正上方本发明专利技术提供的曝气装置在保证均匀布气的同时，克服现有曝气装置易堵塞，易损坏，维修困难等缺点，大幅降低了制造安装费用，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理领域，尤其涉及到一种简易筛网式曝气装置，主要用于废水好氧处理中的曝气过程。技术背景为了保证废水处理好氧池中活性污泥的活性，需要在废水处理过程中利用曝气装置向曝气池中供应氧气。曝气过程不仅可以使废水与氧气充分接触，促进氧气的溶解，而且由于空气的搅拌作用，使得废水混合均匀，防止池中悬浮体下沉，促进废水中有机物的氧化分解作用，提高处理效率。现在广泛使用的布气方法主要通过在池底铺设布气管道，在各个管道上以串联的方式安装成型的布气头，实现好氧池的曝气增氧，但是，通用的曝气头容易损坏，由于采用串联形式，一个曝气头损坏，会造成整条空气管路短路，需要专业工人及时下潜维修，或者排尽好氧池中的废水以更换曝气头，也有采用悬挂式水下布气头，更换布气头时需将整个布气装置提出水面，无论哪种方法，均存在维修难度大，维护费用高，更换时需要停产等缺陷，极大的限制了好氧池的使用效率，所以设计一种简单耐用、维护方便的曝气装置对提高废水处理效率就有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为废水生化处理提供一种不易损坏，维护方便的曝气装置。本专利技术是通过以下技术方案来实现的: 一种简易筛网式曝气装置，包括风机、布气管、若干筛网，所述布气管布气总管连接风机，所述布气管位于曝气池底部的水平排气部分包括若干条并联分布的布气支管，每条布气支管的底部沿所述布气支管长度方向等距地设置有若干布气孔，所述筛网平行等距地固定在布气支管上且位于每个布气孔的正上方，本专利技术的空气能通过并列分布的布气孔均匀输入到曝气池内，结构简单、维护方便且彼此不干扰。进一步地，所述布气孔的直径为10-20mm，以使气流具备合适的压力和流量。进一步地，所述的筛网的孔径是2-10mm，太小则气流不易通过，易堵塞，太小则不能很好的均布气流。进一步地，所述的筛网的材料为高分子材料或者金属材料。进一步地，所述筛网通过加固绳固定在布气支管上，结构简单，操作和维护方便。进一步地，所述筛网的间距为40-50mm，以充分均化气流。进一步地，所述布气孔内设置有防止曝气池中的水回流到布气管内的止回阀。进一步地，所述布气支管距离曝气池底部40-50mm，既能对池内废水充分曝气，又不会阻碍气流的流动。相比现有技术，本专利技术具有如下有益效果: 本专利技术所使用的筛网，取材方便，价格适中，极大降低废水处理的成本，具有重要的现实意义。筛网利用加固绳固定在布气管上，安装简便。管道距离曝气池底部约40-50mm，从布气孔喷出的空气，经过筛网网孔的切割作用，形成无数的细小气泡，从而增加了空气和水的接触面积，强化了氧的传质作用，另一方面，使得污泥和废水充分接触，有利于废水中有机物的氧化分解。此外，筛网的阻挡作用和上下摆动所产生的搅拌作用，减少了筛网下部的污泥沉积，从而降低了布气孔堵塞的可能性。即使部分曝气头损坏也不会对其它曝气头的正常工作。综上所述该套曝气装置施工简单，成本低廉，克服了传统曝气装置易损坏，维修难，成本高等缺点，所以本专利技术非常适合规模化的废水处理，而且这套曝气装置已在工业上得到应用，并取得了良好的效果。说明书附图 图1为本专利技术实施例的整体结构主视图示意图。图2为本专利技术实施例的布气支管部分结构俯视示意图。图3为图2中A-A向剖视示意图。图中所不为:1-风机；2_布气管；3_布气孔；4_加固绳；5_筛网。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术的目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本下面结合附图和具体实施专利技术的实施方式并不因此限定于以下实施例。如图1所不，一种简易筛网式曝气装置，包括风机1、布气管2、若干筛网5，所述布气管2布气总管连接风机1，所述布气管2位于曝气池底部的水平排气部分包括若干条并联分布的布气支管，每条布气支管的底部沿所述布气支管长度方向等距地设置有若干布气孔3，所述筛网5平行等距地固定在布气支管上且位于每个布气孔3的正上方，本专利技术的空气能通过并列分布的布气孔均匀输入到曝气池内，结构简单、维护方便且彼此不干扰。在本专利技术的另一个实施例中，所述布气孔3的直径为10_20mm，以使气流具备合适的压力和流量。在本专利技术的另一个实施例中，所述的筛网5的孔径是2-10mm，太小则气流不易通过，易堵塞，太小则不能很好的均布气流。在本专利技术的另一个实施例中，所述的筛网5的材料为高分子材料或者金属材料。在本专利技术的另一个实施例中，所述筛网5通过加固绳4固定在布气支管上，结构简单，操作和维护方便。在本专利技术的另一个实施例中，所述筛网5的间距为40-50mm，以充分均化气流。在本专利技术的另一个实施例中，所述布气孔3内设置有防止曝气池中的水回流到布气管2内的止回阀。在本专利技术的另一个实施例中，所述布气支管距离曝气池底部40_50mm，既能对池内废水充分曝气，又不会阻碍气流的流动。所述筛网5的材料可是有多种材料制成，这种材料要保证筛网具有可活动性，而且筛网5来回摆动的过程中不会断裂或者其他类型的损坏。筛网5的网孔是整齐排列的，孔径在2-10mm，确保网孔能够打碎气泡和达到分散空气流的作用。所述布气管2可以用金属管道也可以用朔料管道，布气支管在贴近池底部位处开孔，孔径在20-30mm，孔与孔间隔为30_50mm，整齐排列。开孔处安装止回阀，防止当曝气停止后污水或者污泥进入管道内，造成管道堵塞。其中筛网5固定在管道的上端，可以用金属丝固定，也可以用其他方法固定。其中，布气孔3位于筛网5的下部，空气流对筛网5形成向上的冲击力，此外，筛网5也会受到水向下的压力，由于筛网5在气流和水压的双重作用下，上下摆动，产生切割力，分散气流，打碎气泡。同时筛网5的摆动也会产生搅拌作用，使水和空气充分接触，增大氧接触面积，从而提高了溶氧效率，再次，筛网5的摆动作用可有效防止活性污泥的在管道附近沉降阻塞管道。风机I的功率可以根据曝气池所需的溶氧量来选择。本专利技术在安装前的准备工包括: (1)整个布气管2的材质均为ABS或者金属材质，安装前应检查是否完好无损，有无裂纹和断裂； (2)检查布气孔3是否已准备完好，并测试布气孔3的止回阀是否完好。布气管2的布气总管铺设在滤梁上，采用ABS支架用膨胀螺栓进行固定。布气管2的布气总管上已制作支管安装内螺纹，布气支管安装时直接进行连接。布气支管连接时应由两人完成，一人保证布气支管水平，一人将布气支管与总管连接，连接时应用力均匀，保证接合紧密牢固。布气支管用ABS支架及膨胀螺栓固定在滤梁上，支架安装时按照要求均匀布置。本专利技术的其余部件与布气管2安装好后，用手推动不应在布气管2上移动，应保证曝气器固定。待布气支管在曝气池内铺设好，然后将筛网5固定在布气支管上，筛网5平行排列，筛网5间隔为5cm为宜，筛网5固定在曝气管上时一定要注意，筛网5在布气支管两侧为相同的距离。在整个装置正式安装成功后，在池中通入清水，水位在筛网5上10_20cm左右。然后启动装置，观察筛网5的摆动，通过观察筛网5的摆动来确定筛网5的安装是否有误。本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易筛网式曝气装置，其特征在于，包括风机（1）、布气管（2）、若干筛网（5），所述布气管（2）的布气总管连接风机（1），所述布气管（2）位于曝气池底部的水平排气部分包括若干条并联分布的布气支管，每条布气支管的底部沿所述布气支管长度方向等距地设置有若干布气孔（3），所述筛网（5）平行等距地固定在布气支管上且位于每个布气孔（3）的正上方。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：浦跃武，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44