一种纳米蒙脱土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:15649628 阅读:156 留言:0更新日期:2017-06-17 02:29
本实用新型专利技术涉及一种蒙脱土搅拌装置,尤其涉及一种纳米蒙脱土搅拌装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种搅拌效果好、能够对蒙脱土搅拌均匀、提高了蒙脱土的品质、且使轴承位置不容易进料堵塞的纳米蒙脱土搅拌装置。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了这样一种纳米蒙脱土搅拌装置,包括有底座、摆动电机、活动底板、弹簧、搅拌桶、气缸、顶板、盖板、第一电机、摆动杆、接触滚轮、第一轴承座等;底座顶部设有四根弹簧,四根弹簧分布在底座顶部的四个角,弹簧的一端通过焊接的方式与底座顶部连接。本实用新型专利技术所提供的一种纳米蒙脱土搅拌装置,搅拌叶片在对搅拌桶内的蒙脱土搅拌的过程中,搅拌桶同时产生左右晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米蒙脱土搅拌装置
本技术涉及一种蒙脱土搅拌装置,尤其涉及一种纳米蒙脱土搅拌装置。
技术介绍
蒙脱土又名胶岭石、微晶高岭石,一种硅酸盐的天然矿物,为膨润土矿的主要矿物组分。含Al2O316.54%;MgO4.65%;SiO250.95%。结构式为(Al,Mg)2〔SiO10〕(OH)2·nH2O。单斜晶系,多位微晶,集合体呈土状、球粒等状。白色微带浅灰色,含杂质时呈浅黄、浅绿、浅蓝色,土状光泽或无光泽,有滑感。加水后其体积可膨胀数倍,并变成糊状物。受热脱水后体积收缩。具有很强的吸附能力和阳离子交换性能,主要产于火山凝灰岩的风化壳中。蒙脱土(包括钙基、钠基、钠-钙基、镁基蒙脱土)经剥片分散、提纯改型、超细分级、特殊有机复合,平均晶片厚度小于25nm,可做漂白剂、吸附剂填充剂,被称为“万能材料”。目前针对蒙脱土的搅拌装置在搅拌的过程中,蒙脱土容易沉淀,导致蒙脱土搅拌不均匀,影响了蒙脱土的品质,且在搅拌时,蒙脱土容易溅起,导致轴承位置容易进料堵塞,因此亟需研发一种搅拌效果好、能够对蒙脱土搅拌均匀、提高了蒙脱土的品质、且使轴承位置不容易进料堵塞的纳米蒙脱土搅拌装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服目前针对蒙脱土的搅拌装置在搅拌的过程中,蒙脱土容易沉淀,导致蒙脱土搅拌不均匀,影响了蒙脱土的品质,轴承位置容易进料堵塞的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种搅拌效果好、能够对蒙脱土搅拌均匀、提高了蒙脱土的品质、且使轴承位置不容易进料堵塞的纳米蒙脱土搅拌装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种纳米蒙脱土搅拌装置,包括有底座、摆动电机、活动底板、弹簧、搅拌桶、气缸、顶板、盖板、第一电机、摆动杆、接触滚轮、第一轴承座、第一通孔、第一转轴、第二轴承座、小齿轮、第二转轴、大齿轮和搅拌叶片,底座顶部设有四根弹簧,四根弹簧分布在底座顶部的四个角,弹簧的一端通过焊接的方式与底座顶部连接,底座正上方设有活动底板,弹簧的另一端通过焊接的方式与活动底板底部连接,底座顶部中间通过螺栓连接的方式安装有摆动电机,摆动电机上设有摆动杆,摆动杆上设有接触滚轮,接触滚轮与活动底板底部接触,活动底板顶部左右两侧对称竖直通过螺栓连接的方式安装有气缸,活动底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有搅拌桶,搅拌桶的顶部设有盖板,盖板的上方设有顶板,顶板底部的左右两侧与气缸的伸缩杆通过焊接的方式连接,顶板底部中间与盖板的顶部中间通过螺栓连接的安装有第一电机,盖板内中部设有腔体,腔体上方盖板的中间开有第一通孔,腔体内顶部的盖板上左右对称通过焊接的方式连接有第一轴承座,腔体下方盖板的左右两侧对称开有第二通孔,腔体内底部中间的盖板上通过焊接的方式连接有第二轴承座,第一轴承座内竖直设有第一转轴,第一转轴与第一轴承座内轴承为过盈连接,第一转轴下端贯穿第一通孔,第二轴承座内竖直设有第二转轴,第二转轴与第二轴承座内轴承为过盈连接,第二转轴的上端贯穿第一通孔,第二转轴的上端与第一电机的输出轴通过联轴器连接,第一转轴的上部通过键连接的方式连接有小齿轮,第二转轴的上部通过键连接的方式连接有大齿轮,小齿轮为左右两侧对称式设置,小齿轮和大齿轮均位于腔体内,小齿轮和大齿轮啮合,第一转轴和第二转轴的下部都均匀间隔的焊接有搅拌叶片,第一转轴和第二转轴上所焊接的搅拌叶片交错配合,第一通孔和第二通孔内均填有密封填料。优选地,还包括有锥形罩和连接板,第一转轴的第二通孔处的盖板上和第二转轴的第二轴承座处的盖板上均设有锥形罩,锥形罩的底部开有第三通孔,第一转轴和第二转轴均穿过第三通孔,锥形罩的左右两侧对称焊接有连接板,连接板上开有安装孔,将螺栓穿过安装孔,将锥形罩安装在第一转轴的第二通孔处的盖板上和第二转轴的第二轴承座处的盖板上。优选地,还包括有飞碟状挡料板,第一转轴和第二转轴上均设有飞碟状挡料板,飞碟状挡料板位于锥形罩和搅拌叶片之间。优选地,还包括有密封圈,锥形罩顶部的外圈设有密封圈。优选地,第一电机为伺服电机。优选地,底座的材质为Q235钢。工作原理:当要对纳米蒙脱土进行搅拌时,可以使用本技术。首先操作人员启动气缸伸长,气缸带动顶板、盖板以及其上部件向上移动,移动到合适位置时,控制气缸停止伸长。将蒙脱土送进搅拌桶内,然后启动气缸缩短,气缸带动顶板、盖板以及其上部件向下移动,当盖板盖合在搅拌桶上时,控制气缸停止缩短。再启动第一电机转动,第一电机带动第二转轴转动,第二转轴转动带动大齿轮转动,大齿轮转动带动小齿轮转动,小齿轮转动带动第一转轴转动,第一转轴和第二转轴转动,使得搅拌叶片随之转动对搅拌桶内的蒙脱土进行搅拌;且因为第一转轴和第二转轴上所焊接的搅拌叶片交错配合,即能够提高对纳米蒙脱土的搅拌效果。与此同时,启动摆动电机正反交替转动,进而带动活动底板左右摆动,接触滚轮在活动底板上滚动,促使活动底板左右倾斜,即搅拌桶产生左右晃动,能够使搅拌桶内的蒙脱土在搅拌的过程中不会沉淀在搅拌桶内底部,进一步的提高了对纳米蒙脱土的搅拌效果和本技术的工作效率。且因为第一通孔和第二通孔内均填有密封填料,密封填料能够防止蒙脱土在搅拌的过程中溅起,堵塞第一通孔和第二通孔或进入腔体内,对腔体内的部件进行损坏。搅拌完成后,关闭第一电机和摆动电机,再启动气缸伸长,气缸带动顶板、盖板以及其上部件向上移动,移动到合适位置时,控制气缸停止伸长,即能够对搅拌桶内搅拌完成的蒙脱土进行后期处理。因为还包括有锥形罩和连接板,第一转轴的第二通孔处的盖板上和第二转轴的第二轴承座处的盖板上均设有锥形罩,锥形罩的底部开有第三通孔,第一转轴和第二转轴均穿过第三通孔,锥形罩的左右两侧对称焊接有连接板,连接板上开有安装孔,将螺栓穿过安装孔,将锥形罩安装在第一转轴的第二通孔处的盖板上和第二转轴的第二轴承座处的盖板上,锥形罩避免了蒙脱土在搅拌的过程中溅起到第二通孔和第二轴承座处,从而不会导致蒙脱土进入腔体内,避免了搅拌时容易进料堵塞现象的产生。因为还包括有飞碟状挡料板,第一转轴和第二转轴上均设有飞碟状挡料板,飞碟状挡料板位于锥形罩和搅拌叶片之间,纳米蒙脱土在搅拌的过程中飞溅起来的物料经飞碟状挡料板挡住,使纳米蒙脱土更加不易溅到盖板的第二通孔和第二轴承座的位置,更进一步的避免了搅拌时容易进料堵塞现象的产生。因为还包括有密封圈,锥形罩顶部的外圈设有密封圈,密封圈起密封作用。因为第一电机为伺服电机,伺服电机能够更加精确的控制转速,使运行更加平稳。因为底座的材质为Q235钢,Q235钢的承重能力强,硬度高,耐腐蚀性强,增加了底座的使用寿命。(3)有益效果本技术所提供的一种纳米蒙脱土搅拌装置,搅拌叶片在对搅拌桶内的蒙脱土搅拌的过程中,搅拌桶同时产生左右晃动,能够使搅拌桶内的蒙脱土在搅拌的过程中不会沉淀在搅拌桶内底部,即能够对蒙脱土搅拌均匀、搅拌效果好,且采用了锥形罩和飞碟状挡料板等,避免了蒙脱土溅起,从而不会导致蒙脱土进入腔体内,避免了搅拌时容易进料堵塞现象的产生,提高了蒙脱土的品质,操作简单,工作效率高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术摆动电机和摆动杆的主视结构示意图;图3为本技术第一电机、盖板和搅拌叶片的第一种主视结构示意图;图4为本技术第一电机、盖本文档来自技高网...
一种纳米蒙脱土搅拌装置

【技术保护点】
一种纳米蒙脱土搅拌装置,其特征在于,包括有底座(1)、摆动电机(2)、活动底板(3)、弹簧(4)、搅拌桶(5)、气缸(6)、顶板(7)、盖板(8)、第一电机(9)、摆动杆(10)、接触滚轮(11)、第一轴承座(13)、第一通孔(14)、第一转轴(15)、第二轴承座(16)、小齿轮(17)、第二转轴(18)、大齿轮(19)和搅拌叶片(20),底座(1)顶部设有四根弹簧(4),四根弹簧(4)分布在底座(1)顶部的四个角,弹簧(4)的一端通过焊接的方式与底座(1)顶部连接,底座(1)正上方设有活动底板(3),弹簧(4)的另一端通过焊接的方式与活动底板(3)底部连接,底座(1)顶部中间通过螺栓连接的方式安装有摆动电机(2),摆动电机(2)上设有摆动杆(10),摆动杆(10)上设有接触滚轮(11),接触滚轮(11)与活动底板(3)底部接触,活动底板(3)顶部左右两侧对称竖直通过螺栓连接的方式安装有气缸(6),活动底板(3)顶部中间通过螺栓连接的方式连接有搅拌桶(5),搅拌桶(5)的顶部设有盖板(8),盖板(8)的上方设有顶板(7),顶板(7)底部的左右两侧与气缸(6)的伸缩杆通过焊接的方式连接,顶板(7)底部中间与盖板(8)的顶部中间通过螺栓连接的安装有第一电机(9),盖板(8)内中部设有腔体(12),腔体(12)上方盖板(8)的中间开有第一通孔(14),腔体(12)内顶部的盖板(8)上左右对称通过焊接的方式连接有第一轴承座(13),腔体(12)下方盖板(8)的左右两侧对称开有第二通孔(21),腔体(12)内底部中间的盖板(8)上通过焊接的方式连接有第二轴承座(16),第一轴承座(13)内竖直设有第一转轴(15),第一转轴(15)与第一轴承座(13)内轴承为过盈连接,第一转轴(15)下端贯穿第一通孔(14),第二轴承座(16)内竖直设有第二转轴(18),第二转轴(18)与第二轴承座(16)内轴承为过盈连接,第二转轴(18)的上端贯穿第一通孔(14),第二转轴(18)的上端与第一电机(9)的输出轴通过联轴器连接,第一转轴(15)的上部通过键连接的方式连接有小齿轮(17),第二转轴(18)的上部通过键连接的方式连接有大齿轮(19),小齿轮(17)为左右两侧对称式设置,小齿轮(17)和大齿轮(19)均位于腔体(12)内,小齿轮(17)和大齿轮(19)啮合,第一转轴(15)和第二转轴(18)的下部都均匀间隔的焊接有搅拌叶片(20),第一转轴(15)和第二转轴(18)上所焊接的搅拌叶片(20)交错配合,第一通孔(14)和第二通孔(21)内均填有密封填料。...

【技术特征摘要】
1.一种纳米蒙脱土搅拌装置,其特征在于,包括有底座(1)、摆动电机(2)、活动底板(3)、弹簧(4)、搅拌桶(5)、气缸(6)、顶板(7)、盖板(8)、第一电机(9)、摆动杆(10)、接触滚轮(11)、第一轴承座(13)、第一通孔(14)、第一转轴(15)、第二轴承座(16)、小齿轮(17)、第二转轴(18)、大齿轮(19)和搅拌叶片(20),底座(1)顶部设有四根弹簧(4),四根弹簧(4)分布在底座(1)顶部的四个角,弹簧(4)的一端通过焊接的方式与底座(1)顶部连接,底座(1)正上方设有活动底板(3),弹簧(4)的另一端通过焊接的方式与活动底板(3)底部连接,底座(1)顶部中间通过螺栓连接的方式安装有摆动电机(2),摆动电机(2)上设有摆动杆(10),摆动杆(10)上设有接触滚轮(11),接触滚轮(11)与活动底板(3)底部接触,活动底板(3)顶部左右两侧对称竖直通过螺栓连接的方式安装有气缸(6),活动底板(3)顶部中间通过螺栓连接的方式连接有搅拌桶(5),搅拌桶(5)的顶部设有盖板(8),盖板(8)的上方设有顶板(7),顶板(7)底部的左右两侧与气缸(6)的伸缩杆通过焊接的方式连接,顶板(7)底部中间与盖板(8)的顶部中间通过螺栓连接的安装有第一电机(9),盖板(8)内中部设有腔体(12),腔体(12)上方盖板(8)的中间开有第一通孔(14),腔体(12)内顶部的盖板(8)上左右对称通过焊接的方式连接有第一轴承座(13),腔体(12)下方盖板(8)的左右两侧对称开有第二通孔(21),腔体(12)内底部中间的盖板(8)上通过焊接的方式连接有第二轴承座(16),第一轴承座(13)内竖直设有第一转轴(15),第一转轴(15)与第一轴承座(13)内轴承为过盈连接,第一转轴(15)下端贯穿第一通孔(14),第二轴承座(16)内竖直设有第二转轴(18),第二转轴(18)与第二轴承座(16)内轴承为过盈连接,第...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜光宇
申请(专利权)人:江西宝硅纳米新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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