本发明专利技术公开了一种橡胶隔振器，属于减振器设计领域。包括安装外壳、隔振橡胶体、安装芯以及刚度调节片，其中，隔振橡胶体通过硫化粘接与安装外壳及安装芯连接在一起，硫化成型之后再将刚度调节片与安装芯通过铆接或者其他联接形式连接在一起，使刚度调节片既可以稳固的安装在隔振器上，又可以自由旋转来调节隔振器的刚度，隔振器安装完成之后，安装芯用来与基体相连，安装外壳上的连接孔与设备相连接，从而对基体与设备进行隔振，通过压缩橡胶体使之产生阻尼变形来进行隔振，同时，安装芯以及刚度调节片上的牙片的存在提高了隔振器的侧向承载能力，保证了设备在侧向振动时的安全状态。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于减振器设计领域，具体涉及一种橡胶隔振器。
技术介绍
现有的橡胶类隔振器在低安装高度时，通常是简单的上下两个安装板，中间是隔振橡胶体，利用橡胶内部的分子摩擦产生的衰减特性，减缓、隔离振动源产生的振动和冲击，保护被隔振设备的正常工作。这类隔振器在正向安装时，可满足一定使用要求。但当隔振器反向安装时，橡胶体长期处于拉伸状态，一旦橡胶体振动时被破坏或者与金属件脱开，设备将直接处于不可控状态，从安装面掉下来。本专利技术针对上述问题，从结构上重新设计专利技术了一种新型隔振器。保证设备在吊装时，隔振器仍然处于受压状态，且隔振器有自锁装置。保证隔振器一旦发生破坏，金属件也不会与胶体脱开。保证了设备的安全。
技术实现思路
为了解决上述问题，保证在低安装高度，吊装的设备在使用时隔振器与安装面不会发生脱离，用以保证设备的使用安全，本专利技术橡胶隔振器，设置在第一设备与第二设备之间，用于对两个设备进行隔振，包括安装外壳、隔振橡胶体、安装芯以及刚度调节片，其中，安装外壳为柱状结构，并自第一平面向第二平面凹陷形成容纳腔，容纳腔底部中心位置处设置有连通第二平面的圆孔，所述安装外壳的外环面设置有连接孔，螺接在所述第一设备上;隔振橡胶体，设置在所述安装外壳的容纳腔内，其外表面紧固在容纳腔的内腔面上，隔振橡胶体内设置有锥形凹槽，锥形凹槽的端部开孔，并连通所述圆孔；安装芯，自其端部向远离端部的方向延伸形成有多个锥状叶片，安装芯设置在隔振橡胶体的锥形凹槽内，并通过所述圆孔向安装外壳的第二平面处延伸出第一连接端，所述第一连接端连接所述第二设备，安装芯自锥形凹槽的端部向锥形凹槽内形成第二连接端;刚度调节片，自其端部向远离端部的方向延伸形成有多个锥状牙片，锥状牙片与所述安装芯的锥状叶片结构及数目相同，并在刚度调节片的端部设置有安装孔，刚度调节片通过安装孔套接在第二连接端上，并能够相对第二连接端旋转。优选的是，所述安装外壳、隔振橡胶体以及安装芯硫化粘接成型。在上述方案中优选的是，所述隔振橡胶体的锥形凹槽内表面上设置有多个与锥状叶片尺寸相同的叶片槽，用于安装所述锥状叶片。在上述方案中优选的是，所述刚度调节片的安装孔与第二连接端铆接。在上述方案中优选的是，锥状叶片的数量为3?8片。在上述方案中优选的是，安装芯与刚度调节片装配完成之后，与安装外壳组成互锁结构，保证了橡胶胶体在损坏后仍然维持隔振器结构完整，保证了设备在吊装时的安全。安装芯与刚度调节片上的牙口宽度可根据具体使用要求进行设计，同时这些牙片的存在提高了隔振器的侧向承载能力，保证了设备在侧向振动时的安全状态。在上述方案中优选的是，隔振器外形为正六边形，不同位置分布有安装耳片或者安装孔。可以保证隔振器按照蜂巢式分布，形成隔振器分布层。本专利技术的有益效果为:本专利技术隔振器采用压剪复合式结构，具有以下有益效果:本专利技术隔振器安装高度低，安装方便，体积小，重量轻，非常适合在机载环境中使用，解决了机载环境要求的安装空间小，安装高度不足，质量要求严格的问题。同时采用了阻尼硅橡胶材料，保证了隔振器的工作性能参数，使本专利技术隔振器适合在恶劣环境下机载设备的隔振；利用安装芯与刚度调节片的牙片设计，将隔振器胶体由承拉结构改为承压结构，利于隔振器在吊装环境中的使用，同时采用了安装结构互锁设计，可保证在胶体发生脱开后隔振器的完整性，保证了设备的安装安全；通过旋转刚度调节片，使隔振器的刚度可以方便的进行调节，配合选用不同硬度的硅橡胶材料，大大拓宽隔振器的刚度范围，使隔振器可以在较为宽广的载荷下使用；独特的隔振器外壳设计，使隔振器满足蜂巢式安装，可以在较小的空间内分布更多的隔振器，同时隔振器之间相互联接，增加了隔振器的安全性能，使隔振器可以在较大的吊装载荷下安全使用。【附图说明】图1为本专利技术橡胶隔振器的一优选实施例的安装外壳结构示意图。图2为图1所示实施例的隔振橡胶体结构示意图。图3为图1所示实施例的安装芯结构示意图。图4为图1所示实施例的刚度调节片结构示意图。其中，I为安装外壳，2为隔振橡胶体，3为安装芯，4为刚度调节片，11为容纳腔，12为圆孔，13为连接孔，21为锥形凹槽，22为叶片槽，31为锥状叶片，32为第一连接端，33为第二连接端，41为锥状牙片，42为安装孔。【具体实施方式】为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。本专利技术提供了一种橡胶隔振器，设置在第一设备与第二设备之间，用于对两个设备进行隔振，其包括安装外壳1、隔振橡胶体2、安装芯3以及刚度调节片4，其中，安装外壳I为柱状结构，如图1所示，并自第一平面向第二平面凹陷形成容纳腔11，容纳腔底部中心位置处设置有连通第二平面的圆孔12，所述安装外壳I的外环面设置有连接孔13，螺接在所述第一设备上；隔振橡胶体2的结构如图2所示，其设置在所述安装外壳I的容纳腔11内，其外表面紧固在容纳腔11的内腔面上，隔振橡胶体2内设置有锥形凹槽21，锥形凹槽21的端部开孔，并连通所述圆孔12;安装芯3的结构如图3所示，自其端部向远离端部的方向延伸形成有多个锥状叶片31，安装芯3设置在隔振橡胶体2的锥形凹槽21内，并通过所述圆孔向安装外壳I的第二平面处延伸出第一连接端32，所述第一连接端32连接所述第二设备，安装芯3自锥形凹槽21的端部向锥形凹槽21内形成第二连接端33 ;刚度调节片4的结构如图4所示，自其端部向远离端部的方向延伸形成有多个锥状牙片41，锥状牙片41与所述安装芯3的锥状叶片31结构及数目相同，并在刚度调节片(4)的端部设置有安装孔42，刚度调节片4通过安装孔42套接在第二连接端33上，并能够相对第二连接端33旋转。本实施例中，所述安装外壳1、隔振橡胶体2以及安装芯3硫化粘接成型。采用的阻尼硅橡胶材料，保证了隔振器的工作性能参数。当隔振器当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶隔振器，设置在第一设备与第二设备之间，用于对两个设备进行隔振，其特征在于：包括安装外壳(1)、隔振橡胶体(2)、安装芯(3)以及刚度调节片(4)，其中，安装外壳(1)为柱状结构，并自第一平面向第二平面凹陷形成容纳腔(11)，容纳腔底部中心位置处设置有连通第二平面的圆孔(12)，所述安装外壳(1)的外环面设置有连接孔(13)，螺接在所述第一设备上；隔振橡胶体(2)，设置在所述安装外壳(1)的容纳腔(11)内，其外表面紧固在容纳腔(11)的内腔面上，隔振橡胶体(2)内设置有锥形凹槽(21)，锥形凹槽(21)的端部开孔，并连通所述圆孔(12)；安装芯(3)，自其端部向远离端部的方向延伸形成有多个锥状叶片(31)，安装芯(3)设置在隔振橡胶体(2)的锥形凹槽(21)内，并通过所述圆孔向安装外壳(1)的第二平面处延伸出第一连接端(32)，所述第一连接端(32)连接所述第二设备，安装芯(3)自锥形凹槽(21)的端部向锥形凹槽(21)内形成第二连接端(33)；刚度调节片(4)，自其端部向远离端部的方向延伸形成有多个锥状牙片(41)，锥状牙片(41)与所述安装芯(3)的锥状叶片(31)结构及数目相同，并在刚度调节片(4)的端部设置有安装孔(42)，刚度调节片(4)通过安装孔(42)套接在第二连接端(33)上，并能够相对第二连接端(33)旋转。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段宇星，杨强，赵苗苗，
申请(专利权)人：中国飞机强度研究所，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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