横向裁切装置、折页机的输送滚筒和折页机工作方法制造方法及图纸

技术编号:1291025 阅读:283 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种裁切装置,用于对至少一个材料带(03、04)进行横向裁切,包括一个输送滚筒(11),对所述输送滚筒的设置,使其与第一横向裁切装置(11、12)构成第一裁切间隙(08)。输送滚筒(11)的设置,使其另外与第二裁切装置(11、13)构成第二裁切间隙(09)。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及根据权利要求1、22、23或25的一种用于横向裁切至少一个材料带的裁切装置、一种折页机的输送滚筒以及一种用于折页机工作的方法。例如采用裁切装置将卷筒纸轮转印刷机印刷的纸带裁切成单个的印帖。这种已知的裁切装置包括输送滚筒和裁切滚筒,所述输送滚筒和裁切滚筒共同旋转和对一个间隙限定,有待裁切的材料带的输送路径穿过所述间隙,和在所述裁切滚筒上固定有至少一个裁切刀,当材料带穿过间隙时,所述裁切刀将印帖从材料带上裁切下来。在DE3527710A1和EP0627310A1中披露了折页机,其中两个折页刀滚筒与折页翻转滚筒配合。唯一一个裁切刀滚筒与这些折页刀滚筒的每个折页刀滚筒配合。本专利技术的目的在于提出一种用于横向裁切至少一个材料带的裁切装置和一种折页机的输送滚筒。本专利技术的目的采用权利要求1、22、23或25的特征得以实现。本专利技术的优点特别在于可以实现将在两个输送路径上输送给输送滚筒的两个材料带汇集成一个共同的产品或通过对两个分带的汇集实现对多层的材料带的加工。由于诸多原因采用通常的裁切装置很难对由多层构成的材料带进行加工。一方面通常用于调节材料带的张力设置的紧纸辊仅直接作用于材料带的最外面的层,紧纸辊的力仅能间接地通过材料层相互摩擦才能作用在里面的层上。对所述摩擦力并不能进行精确的控制,特别是当带围绕圆弧被导向时,即卷绕在辊上时,更是如此。因此带的数量越多,对带的内层的张力越难控制。而且层的数量越多,在对带加工时,例如在裁切或在对带穿孔时,所需的力就越大。在本专利技术的裁切装置中减小了上述所需的力。因此在不影响质量的情况下与通常的裁切装置相比制造简便和成本低廉。为了避免在穿过第二裁切间隙时第二裁纸刀重新对第一带进行切割,优选两个裁切滚筒的旋转同步,从而在穿过第二裁切间隙时使第二裁纸刀击中在第一带的被第一裁纸刀产生的切口。为了便于击中该切口,优选设有用于在对第一带裁切时使第一裁切刀与产生的切口分离的机构,以便在穿过间隙时第二裁切刀击中在第一带的其宽度并不微小的缺口上。在实施例中对用于将切口分离的机构的不同的优选设计做了说明。裁切装置优选是折页机的组成部分,特别是输送滚筒同时起着折页机的折页刀滚筒的作用。在附图中示出本专利技术的实施例并在下面对这些实施例做进一步说明。图中示出附图说明图1为具有裁切装置的折页机的示意侧视图;图2-5分别示出根据本专利技术的不同设计的输送滚筒和裁切滚筒的局部剖面图;图6为工作方式的示意图,和图7为另一工作方式的示意图。图1为折页机的示意侧视图。该折页机具有用于多层材料带03、04,特别是纸带03、04的两个入口01、02,所述材料带下面被分别称作内带03或外带04。两个带03、04分别穿过紧纸辊对06、07,以便对其张力进行调整并分别在输送滚筒11与裁切滚筒12之间的裁切间隙08、09的高度上与输送滚筒11接触。替代两个入口01、02和两个裁切间隙08、09也可以设置三个或多个入口和裁切间隙。其中带03、04优选分别首先与相应的裁切滚筒12、13接触和然后与输送滚筒11接触,即带03、04首先卷绕在裁切滚筒12、13上和然后卷绕在输送滚筒11上。每个裁切滚筒12或13的圆周至少等于由带03、04制备的印帖的一个长度,优选两个长度,和固定有两个裁切刀14。输送滚筒11的圆周等于五个以上的印帖的长度,特别是七个印帖长度。七个等间隔的嵌在输送滚筒11的圆周面上的刀垫板条,例如硬橡胶带作为刀垫15,所述刀垫15在对带03、04分别进行裁切时与裁切刀14配合。与每个刀垫15相邻在输送滚筒11上分别设置有一个保持装置16,例如具有可伸出的挑纸针23的穿孔板16(见图2至图5)。在图1所示的位置上裁切滚筒12的裁切刀14和输送滚筒11的刀垫15正好通过裁切间隙08和同时对内带03进行裁切。内带03在裁切时的在先边棱在即将到达裁切间隙08时在伸出的穿孔板16的挑纸针23上被穿孔,所述穿孔板甚至在继续输送时也将所述在先边棱保持固定在输送滚筒11的表面上。采用此方式从内带03上裁切下来的印帖在输送滚筒11上被继续向裁切间隙09输送,在此处外带04被置放在其上和同样被穿孔板16的挑纸针23穿孔。两个裁切滚筒12、13的旋转同步,从而裁切滚筒13的裁切刀14总是同时与两个前后的从内带03上裁切下来的印帖与刀垫15之间窄的缺口一起穿过裁切间隙09。在下面将对照图2至图5产生这种缺口的不同的技术加以说明。在此所示的例子中两个裁切间隙08、09的角间隔例如约为50°。该角间隔与穿孔板16的角间隔相互偏差(51.5°)或是与穿孔板的角间隔相互偏差几倍,以便在两个裁切间隙08、09上不同时进行裁切;但出于对避免振动的考虑在是该值的半数倍的情况下是不利的。在穿过裁切间隙09后,每个穿孔板16携带总产品,所述总产品分别由一个从内带03上裁切的印帖和一个从外带04上裁切下来的印帖构成。与两个带03、04以通常的方式通过一个共同的入口输入的情况相同,伴随输送滚筒11的每次旋转制备出七个产品。由于对每个单独的印帖的裁切被分配在裁切间隙08、09上的两个裁切步骤上,所以在每个裁切步骤内所施加的力较小,和便于保持机器实现另人满意的同步。在输送滚筒11上另外设置有七个在图1中示出的折页刀,所述折页刀在分别到达输送滚筒11和折页滚筒18之间的间隙17时伸出,以便将输送滚筒11上输送的印帖以已知的方式传递给折页滚筒18和折页。被折页的产品被折页滚筒18传递给叶片式轮19和被叶片式轮放置在传送带21上。图2为根据本专利技术的第一设计的裁切间隙09和其周围部分的详图。在图2中示出输送滚筒11的七个穿孔板中的两个穿孔板,用16’、16”标示所述穿孔板。两个穿孔板分别围绕轴22受控摆动和在其上固定有挑纸针23,所述挑纸针的定向应使与挑纸针位于输送滚筒11内的基座相比其从输送滚筒11的圆周伸出的针尖分别大大背离轴22的中点。穿孔板16’的挑纸针位于在很大程度上伸出的位置,在所述位置挑纸针首先穿过裁切间隙08。在穿孔板16”的位置上用虚线绘出该相同的位置。与此相比,穿孔板16”被向输送滚筒11内部回摆一段。该摆动促使位于挑纸针23和输送滚筒11的表面之间的裁切点逆其旋转方向偏移。通过该偏移被穿孔板16”保持的印帖24与在裁切间隙08上从内带03上裁切下来印帖的位置相比逆输送滚筒11的旋转方向略有偏移。当穿过裁切间隙09后穿孔板16”回缩到虚线所示的位置或过渡到一进一步伸出的位置,以便重新消除或过补偿印帖24的回移。采用此方式分别在印帖24和直接在前面裁切的印帖27之间产生一个窄的缺口26,裁切刀14作用在该缺口上和将外带04抵压在刀垫15上和对外带进行裁切,不存在运转重新裁切一个印帖24、27的危险。图3为输送滚筒11和裁切滚筒13的与图2类似的另一设计的局部剖面图。裁切滚筒13对应于每个裁切刀14具有一个凸伸出其外圆的板件28,所述板件分别紧在与其配合的裁切刀14的前面通过裁切间隙09。在每次穿过间隙时输送滚筒11上面的一个具有互补形状的槽29与板件28相对,从而使板件28将从内带03上裁切下来的印帖27的在后的边棱范围以及外带04顶压入槽29内。因此使印帖27的在后边棱被向前牵拉和产生缺口26。所以在本设计中在穿过裁切间隙09之后为产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁切装置,用于对至少一个材料带(03、04)进行横向裁切,具有一个输送滚筒(11),其中所述输送滚筒的设置使其与第一横向裁切装置(11、12)构成第一裁切间隙(08),其特征在于,输送滚筒(11)的设置使其另外与第二裁切装置(11、13)构成第二裁切间隙(09)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:鲁道夫施特伯
申请(专利权)人:柯尼格及包尔公开股份有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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