System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 具有多个用于分别加工单张纸的加工站的印刷机制造技术_技高网

具有多个用于分别加工单张纸的加工站的印刷机制造技术

技术编号:39960222 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-08 23:59
本发明专利技术涉及一种印刷机,其具有多个用于分别加工单张纸(77)的加工站,其中,加工站沿单张纸(77)的传送方向(T)彼此先后布置,加工站中的至少一个加工站具有无印版式印刷装置(13),所涉及的具有无印版式印刷装置(13)的加工站或其他加工站具有沿着直线的传送区段传送单张纸(77)的第一传送装置,第一传送装置具有至少一个在旋转的偏转辊(76)上偏转的、循环绕转的传送带(16),第一传送装置被设计成能够将一系列彼此跟随的单独的单张纸(77)分别在其至少一个传送带(16)上平放着传送,在具有第一传送装置的加工站之后布置有第二传送装置,第二传送装置将单张纸(77)同样在至少一个循环绕转的传送带(18)上平放着传送,在要传送的单张纸(77)的给送平面(E19)中,在将要传送的单张纸(77)从第一传送装置的传送带(16)转交到沿单张纸(77)的传送方向(T)后置的第二传送装置的传送带(18)的部位上,在分别要转交的单张纸(77)的机械支撑部中构造有中断部位(78),其中,使第一传送装置的至少一个传送带(16)偏转的偏转辊(76)布置在要转交的单张纸(77)的中断部位(78)上,其中,在中断部位(78)上布置有横向于单张纸(77)的传送方向(T)延伸的导引装置(42),导引装置具有尖端状收尾的型材元件(79),型材元件(79)的尖端与单张纸(77)的传送方向(T)相反地指向第一传送装置的所涉及的传送带(16)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的、具有多个用于分别加工单张纸的加工站的数字印刷机。


技术介绍

1、在此下面介绍的抽吸带式台是一种用在用于加工单张纸状基材(简称为单张纸)的机器结构中的机器单元,其中,这种机器结构具有多个在单张纸的传送方向上彼此先后布置的机器单元。在此,这些机器单元中的至少两个机器单元分别具有传送单张纸的传送装置。抽吸带式台用于沿所涉及的机器结构中的直线的传送区段传送已加工的单张纸或待加工的单张纸,其中,这些单张纸在至少一个传送带上单个地平放着被传送。当单张纸平放在至少一个传送带上时,各个单张纸分别受到抽吸力,即通过由抽吸流产生的保持力以摩擦锁合或力锁合的方式保持在所涉及的传送带上。抽吸力通常通过作用于相应单张纸的、借助使用抽吸装置相对于周围大气压力调节出低压来实现。

2、在优选的应用中,抽吸带式台在加工单张纸的机器结构中沿单张纸的传送方向布置在对单张纸进行干燥的干燥器之后。在改进的实施方案中,跟在干燥器之后的首先是用于对在干燥器中加热的单张纸进行调温和/或调质的冷却区段,使得抽吸带式台仅布置在冷却区段之后。上述结构类型的机器结构,无论其在干燥器之后具有或不具有冷却区段,都通常具有多个沿单张纸的传送方向彼此先后布置的、作用于单张纸的加工站,其中,每个加工站都被设计为在加工单张纸的机器结构中的机器单元。抽吸带式台可以如所述那样,紧接布置在干燥器之后,使得在所提到的干燥器和抽吸带式台之间,或者仅在干燥器之后形成的冷却区段之后,不布置其他的加工站。在这里用作优选实施例的机器结构中,至少布置在抽吸带式台之前的干燥器的传送装置或相关联的冷却区段被设计为沿着直线的传送区段传送平放着传送单张纸的传送装置。因此,干燥器特别设计为用于单层单张纸的通过式干燥器。

3、沿着单张纸的传送方向布置在抽吸带式台之后的另一传送装置被设计为沿着弯曲的、特别是弧形设计的传送区段传送单张纸的传送装置。该另一传送装置优选紧接布置在抽吸带式台之后,即,在抽吸带式台和在后布置的传送装置之间,在所涉及的机器结构中,没有布置另外的加工站。因此,要由该机器结构传送的单张纸在离开抽吸带式台之后从直线的传送区段变换为弯曲的、特别是弧形设计的传送区段。如下所示,在抽吸带式台上从直线的传送区段改变为弯曲的、特别是弧形设计的传送区段有时有很大问题。

4、de102016207397a1已知了一种用于加工单张纸的机器结构,所述机器结构具有布置在干燥单张纸的干燥器之后的抽吸带式台。

5、通过us2009/0190981a1已知一种具有风扇单元的装置,用于将移动的单张纸与传送单张纸的传送带分离,其中,风扇单元在其中心分段中基本上与单张纸移动方向相反且与之垂直地吹送空气,并且在侧面分段中,基本上与单张纸的移动方向相反且相对于单张纸的移动方向沿侧向吹送。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是:提出一种具有多个用于分别加工单张纸的加工站的数字印刷机。

2、根据本专利技术,该目的通过权利要求1的特征来实现。从属权利要求分别示出所发现的解决方案的有利设计和/或改进。

3、本专利技术可实现的优点特别是可以在数字印刷机的加工站之间无故障地转交单张纸。其他优点可以从下面的说明书中看出。

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【技术保护点】

1.一种数字印刷机,具有多个用于分别加工单张纸(77)的加工站,其中,所述加工站沿单张纸(77)的传送方向(T)彼此先后布置,其中,所述加工站中的至少一个加工站具有无印版式印刷装置(13),加工站中的相应的具有无印版式印刷装置(13)的加工站或另一个加工站具有沿着直线的传送区段传送单张纸(77)的第一传送装置,所述第一传送装置具有至少一个在旋转的偏转辊(76)上偏转的、循环绕转的传送带(16),其中,所述第一传送装置被设计成能够将一系列彼此跟随的单独的单张纸(77)分别在其至少一个传送带(16)上以平放方式传送,在具有第一传送装置的加工站之后布置有第二传送装置,所述第二传送装置将单张纸(77)同样在至少一个循环绕转的传送带(18)上以平放方式沿直线的传送区段传送,其中,在要传送的单张纸(77)的给送平面(E19)中,在将要传送的单张纸(77)从第一传送装置的相应的传送带(16)转交到沿单张纸(77)的传送方向(T)后置的第二传送装置的相应的传送带(18)的部位上,在分别要转交的单张纸(77)的机械支撑部中构造有中断部位(78),其中,使第一传送装置的至少一个传送带(16)偏转的偏转辊(76)布置在要转交的单张纸(77)的机械支撑部中的中断部位(78)上,其特征在于,在所述中断部位(78)上布置有横向于单张纸(77)的传送方向(T)延伸的导引装置(42),所述导引装置具有尖端状收尾的型材元件(79),其中,所述型材元件(79)的尖端与单张纸(77)的传送方向(T)相反地指向第一传送装置的相应的传送带(16)。

2.根据权利要求1所述的数字印刷机,其特征在于,在所述型材元件(79)中布置有至少一个升降嘴(43),其中,相应的升降嘴(43)被设计成朝向所述型材元件的尖端的方向开口。

3.根据权利要求1或2所述的数字印刷机,其特征在于,导引装置(42)和使第一传送装置的至少一个传送带(16)发生偏转的偏转辊(76)分别布置在要传送的单张纸(77)的给送平面(E19)的下方并且朝向上方与所述给送平面(E19)齐平地收尾。

4.根据权利要求1或2或3所述的数字印刷机,其特征在于,所述型材元件(79)的尖端与第一传送装置的相应的在旋转的偏转辊(76)上发生偏转的传送带(16)间隔开一条缝隙,其中,所述缝隙具有在1mm至5mm的范围内的宽度。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的数字印刷机,其特征在于,在所述型材元件(79)中,多个升降嘴(43)布置成横向于单张纸(77)的传送方向(T)延伸的一行。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的数字印刷机,其特征在于,设置有控制单元(71),其中,导引装置(42)的至少一个升降嘴(43)或多个升降嘴中的至少一个升降嘴(43)由控制单元(71)激活或者至少能够被激活。

7.根据权利要求6所述的数字印刷机,其特征在于,在所述导引装置(42)被激活时,从相应的升降嘴(43)的开口部流出的空气射流被指向第一传送装置的相应的、在偏转辊(76)处发生偏转的传送带(16)。

8.根据权利要求7所述的数字印刷机,其特征在于,指向第一传送装置的相应的传送带(16)的空气射流以如下方式指向相应的传送带(16):使得所述空气射流的核心射流作为割线与偏转辊(76)的圆周线相交。

9.根据权利要求7或8所述的数字印刷机,其特征在于,从相应的升降嘴(43)的开口部流出的空气射流以如下方式指向相应的传送带(16):使得所述空气射流的与在第一传送装置的相应的传送带(16)上传送的单张纸(77)的前边沿相面对的自由的上边界既不与偏转辊(76)的圆周线与导引装置(42)的相应的升降嘴(43)之间的切线相交也不越过所述切线。

10.根据权利要求6或7或8或9所述的数字印刷机,其特征在于,所述导引装置(42)由所述控制单元(71)按照节拍进行激活,其中,所述节拍同步于相应单张纸(77)的前边沿到达第一传送装置的相应的借助偏转辊(76)发生偏转的传送带(16)的偏转辊(76)处。

11.根据权利要求6或7或8或9或10所述的数字印刷机,其特征在于,所述控制单元(71)以如下方式控制所述导引装置(42):使得所述导引装置(42)仅以如下时长维持获得从相应的升降嘴(43)中流出的空气射流,即直到相应的单张纸(77)的前边沿已经经过中断部位(78)处的位于偏转辊(76)的外周中的、横向于单张纸(77)的传送方向(T)延伸的缝隙并且相应的单张纸(77)的前边沿已被从相应的升降嘴(43)中流出的空气射流抬升至导引装置(42)的型材元件(79)的尖端上为止。

12.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或1...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种数字印刷机,具有多个用于分别加工单张纸(77)的加工站,其中,所述加工站沿单张纸(77)的传送方向(t)彼此先后布置,其中,所述加工站中的至少一个加工站具有无印版式印刷装置(13),加工站中的相应的具有无印版式印刷装置(13)的加工站或另一个加工站具有沿着直线的传送区段传送单张纸(77)的第一传送装置,所述第一传送装置具有至少一个在旋转的偏转辊(76)上偏转的、循环绕转的传送带(16),其中,所述第一传送装置被设计成能够将一系列彼此跟随的单独的单张纸(77)分别在其至少一个传送带(16)上以平放方式传送,在具有第一传送装置的加工站之后布置有第二传送装置,所述第二传送装置将单张纸(77)同样在至少一个循环绕转的传送带(18)上以平放方式沿直线的传送区段传送,其中,在要传送的单张纸(77)的给送平面(e19)中,在将要传送的单张纸(77)从第一传送装置的相应的传送带(16)转交到沿单张纸(77)的传送方向(t)后置的第二传送装置的相应的传送带(18)的部位上,在分别要转交的单张纸(77)的机械支撑部中构造有中断部位(78),其中,使第一传送装置的至少一个传送带(16)偏转的偏转辊(76)布置在要转交的单张纸(77)的机械支撑部中的中断部位(78)上,其特征在于,在所述中断部位(78)上布置有横向于单张纸(77)的传送方向(t)延伸的导引装置(42),所述导引装置具有尖端状收尾的型材元件(79),其中,所述型材元件(79)的尖端与单张纸(77)的传送方向(t)相反地指向第一传送装置的相应的传送带(16)。

2.根据权利要求1所述的数字印刷机,其特征在于,在所述型材元件(79)中布置有至少一个升降嘴(43),其中,相应的升降嘴(43)被设计成朝向所述型材元件的尖端的方向开口。

3.根据权利要求1或2所述的数字印刷机,其特征在于,导引装置(42)和使第一传送装置的至少一个传送带(16)发生偏转的偏转辊(76)分别布置在要传送的单张纸(77)的给送平面(e19)的下方并且朝向上方与所述给送平面(e19)齐平地收尾。

4.根据权利要求1或2或3所述的数字印刷机,其特征在于,所述型材元件(79)的尖端与第一传送装置的相应的在旋转的偏转辊(76)上发生偏转的传送带(16)间隔开一条缝隙,其中,所述缝隙具有在1mm至5mm的范围内的宽度。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的数字印刷机,其特征在于,在所述型材元件(79)中,多个升降嘴(43)布置成横向于单张纸(77)的传送方向(t)延伸的一行。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的数字印刷机,其特征在于,设置有控制单元(71),其中,导引装置(42)的至少一个升降嘴(43)或多个升降嘴中的至少一个升降嘴(43)由控制单元(71)激活或者至少能够被激活。

7.根据权利要求6所述的数字印刷机,其特征在于,在所述导引装置(42)被激活时,从相应的升降嘴(43)的开口部流出的空气射流被指向第一传送装置的相应的、在偏转辊(76)处发生偏转的传送带(16)。

8.根据权利要求7所述的数字印刷机,其特征在于,指向第一传送装置的相应的传送带(16)的空气射流以如下方式指向相应的传送带(16):使得所述空气射流的核心射流作为割线与偏转辊(76)的圆周线相交。

9.根据权利要求7或8所述的数字印刷机,其特征在于,从相应的升降嘴(43)的开口部流出的空气射流以如下方式指向相应的传送带(16):使得所述空气射流的与在第一传送装置的相应的传送带(16)上传送的单张纸(77)的前边沿相面对的自由的上边界既不与偏转辊(76)的圆周线与导引装置(42)的相应的升降嘴(43)之间的切线相交也不越过所述切线。

10.根据权利要求6或7或8或9所述的数字印刷机,其特征在于,所述导引装置(42)由所述控制单元(71)按照节拍进行激活,其中,所述节拍同步于相应单张纸(77)的前边沿到达第一传送装置的相应的借助偏转辊(76)发生偏转的传送带(16)的偏转辊(76)处。

11.根据权利要求6或7或8或9或10所述的数字印刷机,其特征在于,所述控制单元(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员:海因茨·迈克尔·科赫本雅明·高尔沃尔克·凯斯勒
申请(专利权)人:柯尼格及包尔公开股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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