【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有根据权利要求1的前序部分所述的用于更换冲裁滚筒的装置的冲裁总成以及根据权利要求38所述的用于更换冲裁滚筒的方法。
技术介绍
1、在加工瓦楞纸板时，瓦楞纸板经过多个加工步骤。例如，单张纸被印刷或涂漆，并且可以借助成型装置在其质量和/或形状和/或轮廓方面加以改变。特别合适的印刷方法是柔版印刷。柔版印刷的长处是印版滚筒具有柔性的印版。通常由于其速度优势，旋转加工方法、如旋转冲裁被用于成型。
2、旋转冲裁机通常具有带冲裁滚筒和合压冲裁滚筒的冲裁总成。例如，de 10 2004058 597 a1示出具有两个旋转式加工辊的冲裁机。de 20 2012 100 708 u1还公开了一种具有由同步马达驱动的连续运转的冲裁辊的冲裁装置。
3、带有冲裁工具或刀具的冲裁模具通常布置在冲裁滚筒上，冲裁模具在运行中对基材进行加工，并且在此也与合压冲裁滚筒发生接触。在此，合压冲裁滚筒具有弹性且耐用的覆层或冲裁衬层。在更换任务时，必须更换冲裁模具。为了使旋转冲裁机快速返回到就绪状态，使用的是用于冲裁滚筒的更换装置。
4、通过us 6 138 544 a已知一种用于冲裁滚筒的更换装置。滚筒在更换装置中的布置在该文献中被称为行星式布置，因为两个冲裁滚筒围绕合压冲裁滚筒布置。滚筒布置在圆盘上，两个冲裁滚筒通过旋转圆盘而交换。
5、此外，gb 2 406 069 a还公开了合压冲裁滚筒和冲裁滚筒的类似布置。两个冲裁滚筒布置成可绕旋转轴线旋转并且可以通过旋转来交换。
6、此外，de 1
7、us 7 175 578 b2示出另一种替换冲裁滚筒的方法。在此，两个冲裁滚筒借助直线引导件移位。在此，冲裁滚筒可以沿水平方向从维护位置移动出来。将待换掉的冲裁滚筒和合压冲裁滚筒以如下方式从竖直位置中移位出来，使两个冲裁滚筒在竖直方向处于同一平面上。然后，两个冲裁滚筒水平移动。然后，新的冲裁滚筒占据前一个滚筒的位置。
8、另外，在印刷机中用于更换滚筒的装置是已知的。例如，通过wo 98/50235 a2已知一种用于更换轮转印刷机、特别是凹版印刷机中的印版滚筒的装置。通过使用座圈支承部，更换滚筒非常容易。印版滚筒可以借助滑座从侧机架中抬出并移向升降机。然后可以将印版滚筒移位到那里。移动升降机以引入新的印版滚筒，然后将新的印版滚筒引导至支承部。
9、当更换印版滚筒或为了彼此相对旋转时，印版滚筒可与其驱动器断开联接。例如，wo 01/87605 a1公开了印版滚筒与印刷机中的相应驱动器的这种联接。在该文献中，马达作为整体被移动以用于联接和/或断开联接。马达通过螺纹轴进行移位。
10、de 10 2009 028 208 a1和wo 2011/015478 a1公开了一种具有可更换的印刷装置的滚筒的印刷机。在此，印版滚筒和/或转印滚筒可与驱动器分离并且被更换。可以借助装置将滚筒布置在不同的位置上。于是，主要使得滚筒的更换变得更加容易，并且还可以安装不同尺寸的滚筒。
11、wo 2013/041455 a1还公开了轮转印刷机中的滚筒更换。借助操作装置，将滚筒从其储存容纳部中移出并传送至两个可移动的支承部中的布置在传送位置中的可移动的支承部的接收装置中的存放位置中。在此，可移动的支承部可沿着引导系统以具有沿竖直方向的分量移动，以及以沿平行于滚筒的旋转轴线的轴向方向的分量。
12、例如，在加工机中还设置有可竖直移位的传送装置。这种情况的一个示例在de 4100 458 a1中示出，该文献公开了一种用于板材分割锯的板材进给装置。转交台置于升降台和送板台之间，该转交台可在计算机控制下在引导架上以预定步长沿竖直移位。
13、例如，从de 20 2021 104 224 u1已知一种具有传送和排齐功能的设备部件，其中，排齐单元具有用于移位侧向相对位置的滑轨并且载体单元被设计为可在高度上移位。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：提出一种具有用于更换冲裁滚筒的装置的冲裁总成以及一种用于更换冲裁滚筒的方法。
2、根据本专利技术，该目的通过权利要求1的特征或通过权利要求38的特征来实现。
3、本专利技术可实现的优点特别是在于一种改进的冲裁总成。特别是由此实现了一种具有至少一个冲裁总成的改进的加工机。
4、冲裁总成具有至少一个冲裁滚筒以及至少一个合压冲裁滚筒，冲裁滚筒特别是具有旋转轴线。用于更换的装置具有至少一个另外的冲裁滚筒，用于以所述至少一个冲裁滚筒替换。冲裁滚筒中的一个布置和/或能够布置在冲裁位置中。合压冲裁滚筒可以优选地布置和/或布置在工作位置和/或分离位置中。
5、优选地，通过用于更换的装置以简单的方式更换冲裁滚筒。在优选实施方案中，这通过以下方式实现：冲裁滚筒能够以特别简单的方式从冲裁位置和/或更换位置主要沿水平地移出。然后，滚筒的位置之间的连接直线优选地相对于水平线倾斜小于30°。
6、优选地，冲裁滚筒可以通过用于更换的装置以改进的方式进行更换。此外，冲裁滚筒的预先配备通过用于更换的装置来实现。恰恰是冲裁模具的复杂更换可以通过预先装备在当前的冲裁过程期间就已经发生。通过使用该用于更换的装置，可以在一个冲裁滚筒运行的同时，就预装备另外的冲裁滚筒。当工作发生更换时，新的冲裁滚筒已经安装到新的冲裁滚筒上，然后新的冲裁滚筒可以快速、全自动地移位到冲裁位置。用于更换的装置的结构确保了高度自动化并提高了安全性。此外，用于更换的装置的结构通过简单的设计和省去不必要的构件避免了额外的成本。
7、另外，使用用于更换的装置可以全自动地更换冲裁滚筒。以在线方式在具有诸如印刷或涂覆单元之类的着墨总成的单张纸加工机中，单张纸加工机在工作更换所需的时间和/或加工速度方面实现了提高的效率。着墨总成还例如具有用于简化更换着墨总成的滚筒的装置。因此，在线集成的全自动的用于更换的装置有助于整台机器的显著提高效率的运行。特别地，在当前的冲裁过程仍在运行时，冲裁模具的复杂更换可能发生在加工机中。当工作发生变化时，新的冲裁模具已经安装到冲裁滚筒上，从而冲裁滚筒可以快速且全自动地移位到冲裁位置。用于更换的装置的结构有利地确保了具有高安全水平的高度自动化，并且通过简单的设计和省去重复的构件避免了额外的成本。
8、当更换工作时，在优选实施方案中，在加工机中除了更换冲裁工具之外，还必须更换着墨印版。在优选的配置中，加工机具有冗余的着墨总成，即、比正常着墨工作需要更多的着墨总成。由于冗余的着墨总成与用于更换冲裁滚筒的装置相结合，可以更快地进行工作更换。着墨总成优选被设计成使得它们能够快速且完全自动地贴合和/或分离。用于更换冲裁滚筒的装置和冗余本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冲裁总成(900)，具有用于更换冲裁滚筒(901)的装置(950)，其中，所述冲裁总成(900)具有带旋转轴线(976)的至少一个冲裁滚筒(901)和至少一个合压冲裁滚筒(902)，其中，用于更换的装置(950)具有至少一个另外的冲裁滚筒(903)，用于替换所述至少一个冲裁滚筒(901)，其中，冲裁滚筒(901；903)中的一个布置和/或能够布置在冲裁位置(981)中，冲裁滚筒(901；903)中的一个布置和/或能够布置在伸出位置(985)中，其中，所述伸出位置(985)与所述冲裁位置(981)间隔开，其特征在于，位于冲裁位置(981)中的冲裁滚筒(901；903)的旋转轴线(976)与位于伸出位置(985)中的冲裁滚筒(901；903)的旋转轴线(976)之间的最短的连接直线(977)相对于水平平面(988)倾斜小于α＝30°。
2.根据权利要求1所述的冲裁总成，其特征在于，所述连接直线(977)相对于所述水平平面(988)倾斜小于α＝15°。
3.根据权利要求1或2所述的冲裁总成，其特征在于，所述至少一个冲裁滚筒(901)或所述至少一个另外的冲
4.根据权利要求1或2或3所述的冲裁总成，其特征在于，位于更换位置(982)中的冲裁滚筒(901；903)的旋转轴线(976)与位于伸出位置(985)中的冲裁滚筒(901；903)的旋转轴线(976)之间的最短的连接直线(979)相对于水平平面(988)倾斜小于30°。
5.根据权利要求3或4所述的冲裁总成，其特征在于，所述更换位置(982)在竖直方向(V)上与所述冲裁位置(981)间隔开。
6.根据权利要求5所述的冲裁总成，其特征在于，所述更换位置(982)和所述冲裁位置(981)之间的距离小于20cm。
7.根据权利要求5或6所述的冲裁总成，其特征在于，所述冲裁位置(981)和所述更换位置(982)之间的距离小于所述冲裁位置(981)和所述伸出位置(985)之间的距离。
8.根据权利要求3或4或5或6或7所述的冲裁总成，其特征在于，所述更换位置(982)布置在所述冲裁位置(981)下方。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的冲裁总成，其特征在于，所述冲裁滚筒(901；903)中的一个布置和/或能够布置在等待位置(986)中，用于引导两个冲裁滚筒(901；903)经过彼此。
10.根据权利要求9所述的冲裁总成，其特征在于，位于所述伸出位置(985)和所述等待位置(986)中的冲裁滚筒(901；903)的旋转轴线(976)之间的最短的连接直线(978)相对于竖直线(989)倾斜小于30°。
11.根据权利要求3结合权利要求9或根据权利要求3和9和10所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)在竖直方向(V)上位于比所述更换位置(982)和/或所述冲裁位置(981)至多低一数值的位置，该数值为位于所述更换位置(982)和/或所述冲裁位置(981)中的冲裁滚筒(901)的直径(D901)的100％。
12.根据权利要求3结合权利要求9或根据权利要求3结合权利要求9和权利要求10或11中任一项所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)在竖直方向(V)上位于所述更换位置(982)上方。
13.根据权利要求12所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)沿竖直方向(V)与所述更换位置(982)间隔开布置在所述更换位置的上方。
14.根据权利要求9或10或11或12或13所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)在竖直方向(V)上位于所述冲裁位置(981)上方。
15.根据权利要求9或10或11或12或13或14所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)沿竖直方向(V)与所述冲裁位置(981)间隔开布置在所述冲裁位置的上方。
16.根据权利要求3结合权利要求9或根据权利要求3和9以及权利要求10或11或12或13或14或15所述的冲裁总成，其特征在于，在处于所述更换位置(982)中的冲裁滚筒(901)上存在上切线(974)，并且在相反的边缘上存在下切线(975)，切线(974；975)平行于移出方向(E)从所述更换位置(982)中引出，并且所述等待位置(986)布置在切线(974、975)的包络面的内部或上方。
17.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16所述的冲裁总成，其特征在于，所述冲裁滚筒(901；903)中的一个为了装备和/...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种冲裁总成(900)，具有用于更换冲裁滚筒(901)的装置(950)，其中，所述冲裁总成(900)具有带旋转轴线(976)的至少一个冲裁滚筒(901)和至少一个合压冲裁滚筒(902)，其中，用于更换的装置(950)具有至少一个另外的冲裁滚筒(903)，用于替换所述至少一个冲裁滚筒(901)，其中，冲裁滚筒(901；903)中的一个布置和/或能够布置在冲裁位置(981)中，冲裁滚筒(901；903)中的一个布置和/或能够布置在伸出位置(985)中，其中，所述伸出位置(985)与所述冲裁位置(981)间隔开，其特征在于，位于冲裁位置(981)中的冲裁滚筒(901；903)的旋转轴线(976)与位于伸出位置(985)中的冲裁滚筒(901；903)的旋转轴线(976)之间的最短的连接直线(977)相对于水平平面(988)倾斜小于α＝30°。
2.根据权利要求1所述的冲裁总成，其特征在于，所述连接直线(977)相对于所述水平平面(988)倾斜小于α＝15°。
3.根据权利要求1或2所述的冲裁总成，其特征在于，所述至少一个冲裁滚筒(901)或所述至少一个另外的冲裁滚筒(903)布置和/或能够布置在更换位置(982)中。
4.根据权利要求1或2或3所述的冲裁总成，其特征在于，位于更换位置(982)中的冲裁滚筒(901；903)的旋转轴线(976)与位于伸出位置(985)中的冲裁滚筒(901；903)的旋转轴线(976)之间的最短的连接直线(979)相对于水平平面(988)倾斜小于30°。
5.根据权利要求3或4所述的冲裁总成，其特征在于，所述更换位置(982)在竖直方向(v)上与所述冲裁位置(981)间隔开。
6.根据权利要求5所述的冲裁总成，其特征在于，所述更换位置(982)和所述冲裁位置(981)之间的距离小于20cm。
7.根据权利要求5或6所述的冲裁总成，其特征在于，所述冲裁位置(981)和所述更换位置(982)之间的距离小于所述冲裁位置(981)和所述伸出位置(985)之间的距离。
8.根据权利要求3或4或5或6或7所述的冲裁总成，其特征在于，所述更换位置(982)布置在所述冲裁位置(981)下方。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的冲裁总成，其特征在于，所述冲裁滚筒(901；903)中的一个布置和/或能够布置在等待位置(986)中，用于引导两个冲裁滚筒(901；903)经过彼此。
10.根据权利要求9所述的冲裁总成，其特征在于，位于所述伸出位置(985)和所述等待位置(986)中的冲裁滚筒(901；903)的旋转轴线(976)之间的最短的连接直线(978)相对于竖直线(989)倾斜小于30°。
11.根据权利要求3结合权利要求9或根据权利要求3和9和10所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)在竖直方向(v)上位于比所述更换位置(982)和/或所述冲裁位置(981)至多低一数值的位置，该数值为位于所述更换位置(982)和/或所述冲裁位置(981)中的冲裁滚筒(901)的直径(d901)的100％。
12.根据权利要求3结合权利要求9或根据权利要求3结合权利要求9和权利要求10或11中任一项所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)在竖直方向(v)上位于所述更换位置(982)上方。
13.根据权利要求12所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)沿竖直方向(v)与所述更换位置(982)间隔开布置在所述更换位置的上方。
14.根据权利要求9或10或11或12或13所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)在竖直方向(v)上位于所述冲裁位置(981)上方。
15.根据权利要求9或10或11或12或13或14所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)沿竖直方向(v)与所述冲裁位置(981)间隔开布置在所述冲裁位置的上方。
16.根据权利要求3结合权利要求9或根据权利要求3和9以及权利要求10或11或12或13或14或15所述的冲裁总成，其特征在于，在处于所述更换位置(982)中的冲裁滚筒(901)上存在上切线(974)，并且在相反的边缘上存在下切线(975)，切线(974；975)平行于移出方向(e)从所述更换位置(982)中引出，并且所述等待位置(986)布置在切线(974、975)的包络面的内部或上方。
17.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16所述的冲裁总成，其特征在于，所述冲裁滚筒(901；903)中的一个为了装备和/或维护而布置和/或能够布置在维护位置(987)中。
18.根据权利要求17所述的冲裁总成，其特征在于，位于所述伸出位置(985)和所述维护位置(987)中的冲裁滚筒(901；903)的旋转轴线(976)之间的最短的连接直线(980)相对于竖直方向(v)倾斜小于30°。
19.根据权利要求3结合权利要求17或根据权利要求3结合权利要求17和18所述的冲裁总成，其特征在于，所述维护位置(987)沿竖直方向(v)与所述更换位置(982)间隔开布置在所述更换位置的下方。
20.根据权利要求17或18或19所述的冲裁总成，其特征在于，所述维护位置(987)布置在所述伸出位置(985)下方。
21.根据权利要求9和17或者根据权利要求9和17以及权利要求18或19或20所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)布置在所述伸出位置(985)上方，并且所述维护位置(987)布置在所述伸出位置(985)下方。
22.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21所述的冲裁总成，其特征在于，合压冲裁滚筒(902)布置和/或能够布置在工作位置(983)中。
23.根据权利要求22所述的冲裁总成，其特征在于，位于所述工作位置(983)中的合压冲裁滚筒(902)在竖直方向(v)上布置在所述冲裁位置(981)下方。
24.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23所述的冲裁总成，其特征在于，合压冲裁滚筒(902)布置和/或能够布置在分离位置(984)中。
25.根据权利要求24所述的冲裁总成，其特征在于，位于所述分离位置(984)中的合压冲裁滚筒(902)在竖直方向(v)上布置在所述冲裁位置(981)下方。
26.根据权利要求9和17或根据权利要求9和17以及权利要求18或19或20或21或22或23或24或25所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)位于所述维护位置(987)和所述冲裁位置(981)之间的直接引导路径之外。
27.根据权利要求3和9和17或根据权利要求3和9和17以及权利要求18或19或20或21或22或23或24或25或26所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)是位于所述更换位置(982)和所述维护位置(987)之间的直接引导路径之外的位置。
28.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27所述的冲裁总成，其特征在于，所述冲裁总成(900)具有至少一个引导件(959；958)。
29.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28所述的冲裁总成，其特征在于，所述用于更换的装置(950)具有主要沿水平的引导件(959)。
30.根据权利要求29所述的冲裁总成，其特征在于，所述主要沿水平的引导件(959)确定出所述冲裁滚筒(901；903)从更换位置(982)到伸出位置(985)和从伸出位置(985)到更换位置(982)的引导路径。
31.根据权利要求3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28或29或30所述的冲裁总成，其特征在于，所述冲裁滚筒(901)能够主要沿水平从更换位置(982)移出并且能够转移到伸出位置(985)中。
32.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28或29或30所述的冲裁总成，其特征在于，所述用于更换的装置(950)具有主要沿竖向的引导件(958)。
33.根据权利要求32所述的冲裁总成，其特征在于，所述主要沿竖向的引导件(958)确定出所述冲裁滚筒(901；903)从伸出位置(985)到维护位置(987)和从维护位置(987)到伸出位置(985)的引导路径，和/或从等待位置(986)到伸出位置(985)和从伸出位置(985)到等待位置(986)的引导路径，和/或从等待位置(986)到维护位置(987)和从维护位置(987)到等待位置(986)的引导路径。
34.根据权利要求32或33所述的冲裁总成，其特征在于，所述主要沿竖向的引导件(958)具有竖向的第一传送元件(956)和竖向的第二传送元件(960)，所述第一和第二传送元件(956；960)能够利用共用的传送装置(972)在主要沿竖向的导轨(957)上移动。
35.根据权利要求9结合权利要求32或根据权利要求9结合权利要求32和权利要求33或34所述的冲裁总成，其特征在于，所述等待位置(986)布置在竖向引导件(958)上。
36.根据权利要求29结合权利要求32或根据权利要求29结合权利要求32和权利要求33或34或35所述的冲裁总成，其特征在于，在所述伸出位置(985)上，竖向引导件(958)的引导路径和水平引导件(959)的引导路径相交。
37.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28或29或30或31或32或33或34或35或36所述的冲裁总成，其特征在于，所述冲裁滚筒(901；903)的方向更换在伸出位置(985)上进行。
38.一种用于更换冲裁总成(900)的冲裁滚筒(901)的方法，其中，所述冲裁总成(900)具有至少一个冲裁滚筒(901)和至少一个合压冲裁滚筒(902)，其中，所述至少一个冲裁滚筒(901)借助用于更换的装置(950)以至少一个另外的冲裁滚筒(903)替换和/或...
【专利技术属性】
技术研发人员：米夏埃尔·黑尔德，亚历山大·佐勒，
申请(专利权)人：柯尼格及包尔公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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