一种智能液体勾兑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能液体勾兑机，主要解决现有高精度、高效率液体定比勾兑设备与方法成本高的问题。其特征在于：第一暂存容器与第二暂存容器均设有液位控制开关；液位控制开关包括活动安装在第一暂存容器或第二暂存容器内部的液位浮板，及与液位浮板配合作用的接触开关；第一出液管路设有第一电磁截止阀，第二出液管路设有第二电磁截止阀与电磁流量伺服阀；两个接触开关都被两个液位浮板触发时，第一与第二电磁截止阀处于同时开启的第一工位；两个接触开关只有一个触发或都不触发时，第一与第二电磁截止阀处于同时关闭的第二工位。使用本实用新型专利技术，利用较低的成本，就能高效率、高精度的完成两种液体的定比勾兑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液-液混合装置，具体涉及一种智能液体勾兑机。
技术介绍
在食品、制药、化工等领域的实验室及生产中，经常需要将两种液体按确定比例勾兑，现阶段主要有以下三种液液定比勾兑的设备和方法。第一种为计量分批勾兑，即采用量具分别量取两种液体，然后倒入勾兑容器进行勾兑。此种方法在操作恰当的前提下具有很高的精度，但效率低且容易出错，无法实现流水线生产。其使用范围基本被限定在实验室中。第二种为恒流勾兑，即第一液体以恒定速度流通管线，第二液体在栗、电磁阀的控制下与第一液体合流，进行勾兑。此方法能连续勾兑液体，具有很高的效率；但由于使用分别独立的栗来供给各液体，不同栗的脉动不同步会引发勾兑比率的变动，而勾兑比率还会受栗、电磁阀的动作精度的影响，所以此种方法无法保证勾兑比率的精度。一般只有在勾兑比率精度要求不高的情况下，才会采用本方法。第三种为流量反馈勾兑，此种方法为第二种方法的升级版，通过流量计反馈栗与电磁阀，对勾兑比率进行精确控制。此方法效率高而且能保证足够的精度；但由于流量计的反馈具有滞后特性，所以此处必须使用快反应速度、高精度的高品质流量计，这会极大的增加整个系统的成本。因此，本方法主要应用于大流水、大生产中，其使用范围受到很大的限制。授权公告号为CN204170691U的一种高低温定温定量液体勾兑器，包括由第一容器、第一温度传感器、第一流量传感器、第一电磁阀组成的低温溶液定温定量组件，由第二容器、第二温度传感器、第二流量传感器、第二电磁阀组成的高温溶液定温定量组件，由控制器实现控制整个配比过程。此技术采用的就是第三种流量反馈勾兑方法，能根据所需的最终溶液量和溶液温度实现定温定量的输出液体，但由于使用了两个流量传感器，使得整个液体勾兑器价格昂贵。
技术实现思路
为了克服现有液体定比勾兑设备与方法的缺陷，本技术提供了一种智能液体勾兑机，主要解决现有高精度、高效率液体定比勾兑设备与方法成本高的问题。本技术采用的技术方案:—种智能液体勾兑机，包括机箱，所述的机箱内部安装有第一暂存容器、第二暂存容器、勾兑容器，所述的第一暂存容器的底部通过第一出液管路与所述的勾兑容器连通，所述的第二暂存容器的底部通过第二出液管路与所述的勾兑容器连通，所述的勾兑容器底部设有勾兑液出口:所述的第一暂存容器与第二暂存容器均设有液位控制开关；所述的液位控制开关包括有活动安装在所述的第一暂存容器或第二暂存容器内部的液位浮板，以及与所述的液位浮板配合作用的接触开关；所述的第一出液管路上设有第一电磁截止阀，所述的第二出液管路上设有第二电磁截止阀与电磁流量伺服阀；所述的两个接触开关都被所述的两个液位浮板触发时，所述的第一电磁截止阀与第二电磁截止阀位于同时开启的第一工位；所述的两个接触开关只有一个触发或都不触发时，所述的第一电磁截止阀与第二电磁截止阀位于同时关闭的第二工位。所述的第一暂存容器与所述的第二暂存容器等高、等径。包括第一缓冲容器、第二缓冲容器，所述的第一缓冲容器上端连接有第一进液管路，所述的第二缓冲器上端连接有第二进液管路，所述的第一缓冲容器的底部与所述的第一暂存容器的底部连通，所述的第二缓冲容器的底部与所述的第二暂存容器的底部连通。所述的第一缓冲容器的截面直径小于所述的第一暂存容器，所述的第二缓冲容器的截面直径小于所述的第二暂存容器。所述的第一缓冲容器与所述的第一进液管路的连接部位、所述的第二缓冲容器与所述的第二进液管路的连接部位均设有液体分布器。所述的第一进液管路上设有第三电磁截止阀。所述的第二进液管路上设有栗。所述的电磁流量伺服阀安装于所述的第二电磁截止阀与所述的勾兑容器之间。所述的第二暂存容器顶部设有溢流回流管路。所述的机箱上还设有用于调节所述电磁流量伺服阀的控制旋钮，以及显示勾兑比例的数字显示屏。本技术的有益效果是:使用本技术，第一暂存容器与第二暂存容器均设有液位控制开关，第一出液管路上设有第一电磁截止阀，所述的第二出液管路上设有第二电磁截止阀与电磁流量伺服阀。液位控制开关与电磁截止阀配合作用，不用流量计就能保证两种勾兑液体精准的流量比，即利用$父低的成本，就能尚效率、尚精度的完成两种液体的定比勾兑。【附图说明】图1是本技术一种智能液体勾兑机的内部结构示意图。图2是本技术一种智能液体勾兑机的外观示意图。图3是本技术一种智能液体勾兑机的第一暂存容器、第二暂存容器剖视图。图4是本技术一种智能液体勾兑机的第一缓冲容器、第二缓冲容器剖视图。图5是本技术一种智能液体勾兑机的液体分布器俯视图。第一暂存容器1、第二暂存容器2、勾兑容器3、第一出液管路4、第二出液管路5、勾兑液出口 6、液位控制开关7、液位浮板7-1、接触式位置开关7-2、第一电磁截止阀8、第二电磁截止阀9、电磁流量伺服阀10、控制旋钮11、数字显示屏12、第一缓冲容器13、第二缓冲容器14、第一进液管路15、第二进液管路16、液体分布器17、第三电磁截止阀18、栗19、溢流回流管路20、机箱21、电源开关22、电源指示灯23。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1、图2所示，本实施例提供了一种智能液体勾兑机的结构:包括机箱21，机箱21内部安装有第一暂存容器1、第二暂存容器2、勾兑容器3，第一暂存容器1的底部通过第一出液管路4与勾兑容器3连通，第二暂存容器2的底部通过第二出液管路5与勾兑容器3连通，勾兑容器3底部设有勾兑液出口 6 ;第一暂存容器1与第二暂存容器2均设有液位控制开关7 ;液位控制开关7包括有活动安装在第一暂存容器1或第二暂存容器2内部的液位浮板7-1，以及与液位浮板7-1配合作用的接触开关7-2 ;第一出液管路4上设有第一电磁截止阀8，第二出液管路5上设有第二电磁截止阀9与电磁流量伺服阀10 ；两个接触开关7-2都被两个液位浮板7-1触发时，第一电磁截止阀8与第二电磁截止阀9位于同时开启的第一工位；两个接触开关7-2只有一个触发或都不触发时，第一电磁截止阀8与第二电磁截止阀9位于同时关闭的第二工位。本实施例结构，当第一暂存容器1与第二暂存容器2的液位达到相同的预定高度时，两个液位浮板7-1都触发两个接触开关7-2，第一电磁截止阀8与第二电磁截止阀9受两个接触开关7-2控制同时打开，两种液体开始进行勾兑；两个接触开关7-2在第一暂存容器1与第二暂存容器2的液面等高时才被触发，保证第一出液管路4与第二出液管路5等压，进而保证第一出液管路4与第二出液管路5恒流；液位开关7采用液位浮板7-1与接触式位置开关7-2配合的结构，与市场上的成品液位传感器相比，廉价而且能保证很高的精度。如图1所示，本实施例提供了一种智能液体勾兑机的第一暂存容器1与第二暂存容器2的结构:第一暂存容器1与所述的第二暂存容器2等高、等径。本实施例结构，等高等径等容的第一暂存容器1与第二暂存容器2使得勾兑操作更加便利、同时也能降低生产成本。如图1所示，本实施例提供了一种智能液体勾兑机的液位开关7的信号滤波结构当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能液体勾兑机，包括机箱（21），所述的机箱（21）内部安装有第一暂存容器（1）、第二暂存容器（2）、勾兑容器（3），所述的第一暂存容器（1）的底部通过第一出液管路（4）与所述的勾兑容器（3）连通，所述的第二暂存容器（2）的底部通过第二出液管路（5）与所述的勾兑容器（3）连通，所述的勾兑容器（3）底部设有勾兑液出口（6），其特征在于：所述的第一暂存容器（1）与第二暂存容器（2）均设有液位控制开关（7）；所述的液位控制开关（7）包括有活动安装在所述的第一暂存容器（1）或第二暂存容器（2）内部的液位浮板（7‑1），以及与所述的液位浮板（7‑1）配合作用的接触开关（7‑2）；所述的第一出液管路（4）上设有第一电磁截止阀（8），所述的第二出液管路（5）上设有第二电磁截止阀（9）与电磁流量伺服阀（10）；所述的两个接触开关（7‑2）都被所述的两个液位浮板（7‑1）触发时，所述的第一电磁截止阀（8）与第二电磁截止阀（9）位于同时开启的第一工位；所述的两个接触开关（7‑2）只有一个触发或都不触发时，所述的第一电磁截止阀（8）与第二电磁截止阀（9）位于同时关闭的第二工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱昌贤，
申请(专利权)人：嘉兴川页奇精密自动化机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33