残油回收装置制造方法及图纸

技术编号:12905472 阅读:68 留言:0更新日期:2016-02-24 13:39
本发明专利技术提供一种能够充分回收残油的残油回收装置,其具有水平放置的筒状的回收罐体、对回收罐体进行支撑的支座,在回收罐体的圆周壁的上侧连接有残油输入管,残油输入管与第一蒸汽输入管连接,回收罐体的圆周壁的上侧的一端与水输入管连接,回收罐体的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管连接,回收罐体的圆周壁的上侧的另一端与放空管连接,回收罐体的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管连接,回收罐体的另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种残油回收装置
技术介绍
汽车润滑油是汽车发动机必不可少的用品,其具有减少活塞和汽缸之间,主轴和轴瓦之间的磨损,对发动机进行冷却,防止发动机部件锈蚀,对发动机进行密封等作用。在汽车使用过程中,由于发动机各部件之间的摩擦等,润滑油中会参入杂质,从而为了保证汽车的正常使用,通常需要定期更换润滑油,保证润滑效果。而对于废润滑油,通常进行回收再利用。在对废润滑油进行回收的过程中,首先去除杂质,然后进行去色,由此形成再生润滑油,在去除杂质的过程中,会产生混合有杂质的残油。以往这些残油进入储罐,最终用于燃烧。但是这样的残油混合有杂质,有时燃烧不充分,带来二次污染。
技术实现思路
本专利技术是针对现有技术中存在的问题而提出的,其目的在于提供一种能够充分回收残油的残油回收装置。为实现本专利技术的目的采用如下的技术方案。技术方案1的残油回收装置,具有水平放置的筒状的回收罐体、对所述回收罐体进行支撑的支座,在所述回收罐体的圆周壁的上侧连接有残油输入管,所述残油输入管与第一蒸汽输入管连接,所述回收罐体的圆周壁的上侧的一端与水输入管连接,所述回收罐体的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管连接,所述回收罐体的圆周壁的上侧的另一端与放空管连接,所述回收罐体的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管连接,所述回收罐体的另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管连接。技术方案2的残油回收装置,在技术方案1的残油回收装置中,所述回收罐体的一侧的侧壁的下端还与压缩空气输入管连接。与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果。根据技术方案1的残油回收装置,其具有筒状的回收罐体和对回收罐体进行支撑的支座,在回收罐体的圆周壁的上侧连接有残油输入管,残油输入管与第一蒸汽输入管连接,回收罐体的圆周壁的上侧的一端与水输入管连接,另一端与放空管连接,回收罐体的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管连接,另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管连接,回收罐体的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管连接。通过这样的残油回收装置,从残油输入管流入的残油首先被蒸汽加热,然后流入回收罐体中,然后进一步被注入回收罐体的水稀释,残油的下侧还被从第二蒸汽输入管输入的蒸汽加热,在被加热和被稀释的残油静置一端时间后,杂质随水沉降在底部,残油中的油分浮在水的上方。这样,位于底部的废水从废水回收管回收,残油中油分从浮浊回收管流出,然后用于燃烧供热,残余的带有油分的蒸汽从放空管排出,进行燃烧供热。从而能够有效地利用,润滑油再生过程中的残油,避免残油对环境的污染。另外,根据技术方案2的残油回收装置,回收罐体的一侧的侧壁的下端还与压缩空气输入管连接,通过输入压缩空气,能够进一步充分稀释和加热残油,进一步去除残油中的杂质等,从而提高从残油回收的浮浊的燃烧性。【附图说明】图1是表示本专利技术的残油回收装置的示意图。【具体实施方式】下面,基于【附图说明】作为本专利技术的一个例子的残油回收装置。图1是表示本专利技术的残油回收装置的示意图。如图1所示,本专利技术的残油回收装置,具有水平放置的筒状的回收罐体10、对回收罐体10进行支撑的支座20。在回收罐体10的圆周壁的上侧连接有残油输入管30,残油输入管30与第一蒸汽输入管40连接,回收罐体10的圆周壁的上侧的一端与水输入管50连接,回收罐体10的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管60连接,回收罐体10的圆周壁的上侧的另一端与放空管70连接,回收罐体10的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管80连接,回收罐体10的另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管90连接。根据上述的残油回收装置,其具有筒状的回收罐体和对回收罐体进行支撑的支座,在回收罐体的圆周壁的上侧连接有残油输入管,残油输入管与第一蒸汽输入管连接,回收罐体的圆周壁的上侧的一端与水输入管连接,另一端与放空管连接,回收罐体的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管连接,另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管连接,回收罐体的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管连接。通过这样的残油回收装置,从残油输入管流入的残油首先被蒸汽加热,然后流入回收罐体中,然后进一步被注入回收罐体的水稀释,残油的下侧还被从第二蒸汽输入管输入的蒸汽加热,在被加热和被稀释的残油静置一端时间后,杂质随水沉降在底部,残油中的油分浮在水的上方。这样,位于底部的废水从废水回收管回收,残油中油分从浮浊回收管流出,然后用于燃烧供热,残余的带有油分的蒸汽从放空管排出,进行燃烧供热。从而能够有效地利用,润滑油再生过程中的残油,避免残油对环境的污染。另外,回收罐体10的一侧的侧壁的下端还可以与压缩空气输入管100连接,通过输入压缩空气,能够进一步充分稀释和加热残油,进一步去除残油中的杂质等,从而提高从残油回收的浮浊的燃烧性。另外,本专利技术的残油回收装置,可以由上述的各种结构组合而成,同样能够发挥上述的效果。以上对本专利技术的优选实施方式的残油回收装置进行了说明,但是,本专利技术不限定于上述具体的实施方式,只要不脱离权利要求的范围,可以进行各种各样的变形或变更。本专利技术包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。【主权项】1.一种残油回收装置,其特征在于,具有水平放置的筒状的回收罐体、对所述回收罐体进行支撑的支座,在所述回收罐体的圆周壁的上侧连接有残油输入管,所述残油输入管与第一蒸汽输入管连接,所述回收罐体的圆周壁的上侧的一端与水输入管连接,所述回收罐体的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管连接,所述回收罐体的圆周壁的上侧的另一端与放空管连接,所述回收罐体的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管连接,所述回收罐体的另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管连接。2.根据权利要求1所述的残油回收装置,其特征在于,所述回收罐体的一侧的侧壁的下端还与压缩空气输入管连接。【专利摘要】本专利技术提供一种能够充分回收残油的残油回收装置,其具有水平放置的筒状的回收罐体、对回收罐体进行支撑的支座,在回收罐体的圆周壁的上侧连接有残油输入管,残油输入管与第一蒸汽输入管连接,回收罐体的圆周壁的上侧的一端与水输入管连接,回收罐体的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管连接,回收罐体的圆周壁的上侧的另一端与放空管连接,回收罐体的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管连接,回收罐体的另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管连接。【IPC分类】C10M175/00【公开号】CN105349236【申请号】CN201510945797【专利技术人】王贵铭, 王金禄 【申请人】天津市津滨化工有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种残油回收装置,其特征在于,具有水平放置的筒状的回收罐体、对所述回收罐体进行支撑的支座,在所述回收罐体的圆周壁的上侧连接有残油输入管,所述残油输入管与第一蒸汽输入管连接,所述回收罐体的圆周壁的上侧的一端与水输入管连接,所述回收罐体的一侧的侧壁的下端与第二蒸汽输入管连接,所述回收罐体的圆周壁的上侧的另一端与放空管连接,所述回收罐体的圆周壁的下侧的另一端与废水回收管连接,所述回收罐体的另一侧的侧壁的下端与浮浊回收管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王贵铭王金禄
申请(专利权)人:天津市津滨化工有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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