本实用新型专利技术公开了一种整流叶片榫头铣削夹具，包括用于与机床连接的底板，其特征在于，还包括设置在底板上的铰链支座，铰接于铰链支座末端的铰链压板，铰链压板下端活动铰接有弧形压块，远离铰链支座的一端设置有与活节螺栓配合的开口槽，活节螺栓下端连接在底板上，在所述的铰链支座与活节螺栓之间所形成的空间内，底板上还设置有凸块支座及限位块，凸块支座的侧面安装有限位销。本装置采用整流叶片的铸造检测点作支撑、铸件给定的M点作定位，通过两个铰链压板和弧形压块在对应的支撑点上方压紧叶背，装夹简单方便，一次装夹即可完成铣削加工，提高了加工效率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铣削夹具，尤其涉及一种整流叶片榫头铣削夹具。
技术介绍
整流叶片是航空发动机上的一个关键叶片部件，由于其叶片结构复杂，精度要求高，叶片的铣削加工一般都是采用五轴加工中心加工，为配套五轴加工中心加工，必须还采用专用的工装夹具来定位夹紧，本夹具正是基于此目的而开发。
技术实现思路
本技术的目的在于开发一种配套于五轴加工中心，用于铣削整流叶片榫头的铣削夹具。本技术是通过如下技术方案实现的:整流叶片榫头铣削夹具，包括用于与机床连接的底板，其特征在于，还包括设置在底板上的铰链支座，铰接于铰链支座末端的铰链压板，铰链压板下端活动铰接有弧形压块，远离铰链支座的一端设置有与活节螺栓配合的开口槽，活节螺栓下端连接在底板上，在所述的铰链支座与活节螺栓之间所形成的空间内，底板上还设置有凸块支座及限位块，凸块支座的侧面安装有限位销。进一步地，所述铰链支座与底板之间还设置有垫圈。进一步地，所述的活节螺栓通过铰链叉座连接在底板上。进一步地，所述凸块支座位于弧形压块下方，其上的凸块与弧形压块上的凹槽相对应。进一步地，所述的限位块在空间位置上位于凸块支座与活节螺栓之间。本装置是采用整流叶片的铸造检测点作支撑、铸件给定的Μ点作定位，通过两个铰链压板和弧形压块在对应的支撑点上方压紧叶背，装夹简单方便，保证叶片加工质量。与现有技术相比，本技术的优点在于:1、定位精确，该装置通过铸造叶片检测的精铸点支撑定位，不同以往用方箱定位，使定位更加精确。2、装夹方式灵活、简单，该装置采用铰链压板和弧形压块压紧装夹零件，操作简单、可靠。3、大大节约工装成本、叶片加工时间和零件加工精度。每片叶片不用再铸造及溶方箱，减少加工工序，一套夹具即可铣削榫头，无需二次装夹，降低了生产成本。【附图说明】图1是本技术主视图；图2是本技术左视图；图3是本技术俯视图。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本专利技术做进一步说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。整流叶片榫头铣削夹具，包括用于与机床连接的底板1，在底板1的左侧设置有铰链支座3，铰链支座3的下端通过螺纹连接在底板1，上端通过销钉4铰接有铰链压板5，铰链压板5中部呈弧形，下端通过柱销8活动铰接有弧形压块7，铰链压板5的右端开设有通槽，目的是为了与设置在底板1右侧的活节螺栓11相配合，活节螺栓11铰接在铰链叉座12上，铰链叉座12固定在底板1 ;底板1上还设置有凸块支座6及限位块9，凸块支座6设置在弧形压块7下方，凸块支座6上的凸起与弧形压块7上的凹槽共同配合对榫头17进行夹紧，限位块9安置在凸块支座6的右侧，对榫头17进行X向限位，而安置在凸块支座6侧面的限位销13则对榫头进行Y向限位。在本实施例中，凸块支座6通过定位柱15限位、螺栓16连接在底板1上。 在本实施例中，铰链支座3数量为2个，相应地，铰链压板5、活节螺栓11、铰链叉座12数量也为2个。加工前，将榫头17放入到凸块支座6上，通过限位块9及限位销13的限位后，按下铰链压板5，通过螺母10将铰链压板5与活节螺栓11即可。本技术经过现场实践，能很好地加工出质量合格的零件，满足了生产需要，同时简化工人的操作。以上的是实施例描述是对本技术的解释，不是对本技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术基本构思的情况下，本技术可作其它形式的修改。【主权项】1.整流叶片榫头铣削夹具，包括用于与机床连接的底板(1)，其特征在于，还包括设置在底板(1)上的铰链支座(3 )，铰接于铰链支座(3 )末端的铰链压板(5 )，铰链压板(5 )下端活动铰接有弧形压块(7)，远离铰链支座(3)的一端设置有与活节螺栓(11)配合的开口槽，活节螺栓(11)下端连接在底板(1)上，在所述的铰链支座(3)与活节螺栓(11)之间所形成的空间内，底板(1)上还设置有凸块支座(6)及限位块(9)，凸块支座(6)的侧面安装有限位销(13)。2.根据权利要求1所述的整流叶片榫头铣削夹具，其特征在于，所述铰链支座(3)与底板(1)之间还设置有垫圈(2)。3.根据权利要求1所述的整流叶片榫头铣削夹具，其特征在于，所述的活节螺栓(11)通过铰链叉座(12)连接在底板(1)上。4.根据权利要求1所述的整流叶片榫头铣削夹具，其特征在于，所述凸块支座(6)位于弧形压块(7 )下方，其上的凸块与弧形压块(7 )上的凹槽相对应。5.根据权利要求1所述的整流叶片榫头铣削夹具，其特征在于，所述的限位块(9)在空间位置上位于凸块支座(6)与活节螺栓(11)之间。【专利摘要】本技术公开了一种整流叶片榫头铣削夹具，包括用于与机床连接的底板，其特征在于，还包括设置在底板上的铰链支座，铰接于铰链支座末端的铰链压板，铰链压板下端活动铰接有弧形压块，远离铰链支座的一端设置有与活节螺栓配合的开口槽，活节螺栓下端连接在底板上，在所述的铰链支座与活节螺栓之间所形成的空间内，底板上还设置有凸块支座及限位块，凸块支座的侧面安装有限位销。本装置采用整流叶片的铸造检测点作支撑、铸件给定的M点作定位，通过两个铰链压板和弧形压块在对应的支撑点上方压紧叶背，装夹简单方便，一次装夹即可完成铣削加工，提高了加工效率，降低了生产成本。【IPC分类】B23Q3/06【公开号】CN205032978【申请号】CN201520812885【专利技术人】周继德, 张静波 【申请人】成都弘佛科技有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年10月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
整流叶片榫头铣削夹具，包括用于与机床连接的底板（1），其特征在于，还包括设置在底板（1）上的铰链支座（3），铰接于铰链支座（3）末端的铰链压板（5），铰链压板（5）下端活动铰接有弧形压块（7），远离铰链支座（3）的一端设置有与活节螺栓（11）配合的开口槽，活节螺栓（11）下端连接在底板（1）上，在所述的铰链支座（3）与活节螺栓（11）之间所形成的空间内，底板（1）上还设置有凸块支座（6）及限位块（9），凸块支座（6）的侧面安装有限位销（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周继德，张静波，
申请(专利权)人：成都弘佛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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