本实用新型专利技术提供了一种饱和聚酯树脂的下料装置。它解决了现有下料装置用于饱和聚酯树脂的下料作业中，不能对物料的大小自动筛选，需要人工操作，筛选复杂等技术问题。本饱和聚酯树脂的下料装置，包括机架和固定在机架上的下料桶，下料桶上部具有进口，下料桶下部具有出口，在进口处固定有进料斗，进料斗上部的外径大于进料斗下部的外径，在下料桶中部处设置有隔网，在隔网的下部处固定有振动电机，下料桶侧部开设有缺口，下料桶外侧部还铰接有能将所述缺口封闭的门板，隔网的位置与缺口最下部的位置相平齐。本实用新型专利技术具有筛选方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及一种下料装置，特别是一种饱和聚酯树脂的下料装置。
技术介绍
采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。饱和聚酯树脂主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材。经检索，如中国专利文献公开了一种环氧树脂的下料装置【申请号:201220188255.1 ;授权公告号:CN 202610151U】。这种环氧树脂的下料装置，包括有反应釜和料盘，所述反应釜的底部设有出料口，其特征在于:所述出料口的下方设有料斗，出料口连接有通向料斗上方的下料管，所述的下料管中安装有过滤网，所述料斗的底部连通有通向料盘的引料槽。该专利中公开的下料装置虽然可提高其纯度，也可提高其冷却效果，但是，该下料装置用于饱和聚酯树脂的下料作业中，不能对物料的大小自动筛选，需要人工操作，筛选复杂，因此，设计出一种饱和聚酯树脂的下料装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种饱和聚酯树脂的下料装置，该下料装置具有筛选方便的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种饱和聚酯树脂的下料装置，包括机架和固定在机架上的下料桶，其特征在于，所述的下料桶上部具有进口，下料桶下部具有出口，在进口处固定有进料斗，进料斗上部的外径大于进料斗下部的外径，在下料桶中部处设置有隔网，在隔网的下部处固定有振动电机，所述下料桶侧部开设有缺口，所述下料桶外侧部还铰接有能将所述缺口封闭的门板，所述隔网的位置与缺口最下部的位置相平齐。本技术的工作原理如下:将饱和聚酯树脂倒入到进料斗中，其在自身重力的作用下，自动从进口中输送到下料桶中，掉落到隔网上，开启振动电机，振动电机使隔网产生振动，随着隔网的不断振动，满足要求的细小颗粒能通过隔网，并从出口中输出，而较大颗粒被留在隔网上，打开门板，将较大颗粒取出，从而实现其下料作业，筛选方便。所述隔网采用不锈钢材料制成。采用以上材料，可使隔网具有较好的耐磨、耐腐蚀等特性，能大大提高其使用时间，使用寿命长。所述振动电机通过螺栓固定在隔网上。采用以上结构，可将振动电机快速固定在隔网上，定位快速、方便。所述振动电机的数量为两个，两个振动电机分别固定在隔网的两端处。采用以上结构，可使隔网整体具有较好的振动，结构合理。所述下料桶的截面呈矩形状，所述的缺口呈矩形状。采用以上结构，可方便下料桶的加工制作，生产成本低。所述下料桶的出口处连接有输送管，所述的输送管采用橡胶材料制成。采用以上结构，通过输送管可快速将出口中的物料输送到所需位置，导向效果好。所述机架下部还设置有万向轮。采用以上结构，通过万向轮使机架为滚动摩擦，能方便其移动，搬运方便。与现有技术相比，本饱和聚酯树脂的下料装置具有以下优点:1、本技术中通过振动电机使隔网产生振动，满足要求的细小颗粒能通过隔网，并从出口中输出，而较大颗粒被留在隔网上，打开门板可将其取出，筛选方便。2、隔网采用不锈钢材料制成，采用该材料，可使隔网具有较好的耐磨、耐腐蚀等特性，能大大提高其使用时间，使用寿命长。3、下料桶的出口处连接有输送管，采用该结构，通过输送管可快速将出口中的物料输送到所需位置，导向效果好。4、机架下部还设置有万向轮，采用该结构，通过万向轮使机架为滚动摩擦，能方便其移动，搬运方便。【附图说明】图1是本技术的剖视图。图中，1、机架；2、输送管；3、万向轮；4、下料桶；4a、出口 ;4b、缺口 ;4c、进口 ;5、门板；6、进料斗；7、隔网；8、振动电机。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本饱和聚酯树脂的下料装置，包括机架1和固定在机架1上的下料桶4，下料桶4上部具有进口 4c，下料桶4下部具有出口 4a，在进口 4c处固定有进料斗6，进料斗6上部的外径大于进料斗6下部的外径，在下料桶4中部处设置有隔网7，隔网7中开设有筛料孔；隔网7采用不锈钢材料制成，采用该材料，可使隔网7具有较好的耐磨、耐腐蚀等特性，能大大提高其使用时间，使用寿命长；在隔网7的下部处固定有振动电机8 ;振动电机8通过螺栓固定在隔网7上，采用该结构，可将振动电机8快速固定在隔网7上，定位快速、方便；振动电机8的数量为两个，两个振动电机8分别固定在隔网7的两端处，采用该结构，可使隔网7整体具有较好的振动，结构合理；下料桶4侧部开设有缺口 4b，下料桶4外侧部还铰接有能将所述缺口 4b封闭的门板5，隔网7的位置与缺口 4b最下部的位置相平齐；下料桶4的截面呈矩形状，缺口 4b呈矩形状，采用该结构，可方便下料桶4的加工制作，生产成本低如图1所示，下料桶4的出口 4a处连接有输送管2，输送管2采用橡胶材料制成，采用该结构，通过输送管2可快速将出口 4a中的物料输送到所需位置，导向效果好。如图1所示，机架1下部还设置有万向轮3，在本实施例中，万向轮3的数量为四个，采用该结构，通过万向轮3使机架1为滚动摩擦，能方便其移动，搬运方便。本技术的工作原理如下:将饱和聚酯树脂倒入到进料斗6中，其在自身重力的作用下，自动从进口 4c中输送到下料桶4中，掉落到隔网7上，开启振动电机8，振动电机8使隔网7产生振动，随着隔网7的不断振动，满足要求的细小颗粒能通过隔网7，并从出口 4a中输出，而较大颗粒被留在隔网7上，打开门板5，将较大颗粒取出，从而实现其下料作业，筛选方便。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、输送管2、万向轮3、下料桶4、出口 4a、缺口 4b、进口 4c、门板5、进料斗6、隔网7、振动电机8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种饱和聚酯树脂的下料装置，包括机架和固定在机架上的下料桶，其特征在于，所述的下料桶上部具有进口，下料桶下部具有出口，在进口处固定有进料斗，进料斗上部的外径大于进料斗下部的外径，在下料桶中部处设置有隔网，在隔网的下部处固定有振动电机，所述下料桶侧部开设有缺口，所述下料桶外侧部还铰接有能将所述缺口封闭的门板，所述隔网的位置与缺口最下部的位置相平齐。2.根据权利要求1所述的饱和聚酯树脂的下料装置，其特征在于，所述隔网采用不锈钢材料制成。3.根据权利要求1所述的饱和聚酯树脂的下料装置，其特征在于，所述振动电机通过螺栓固定在隔网上。4.根据权利要求3所述的饱和聚酯树脂的下料装置，其特征在于，所述振动电机的数量为两个，两个振动电机分别固定在隔网的两端处。5.根据权利要求1所述的饱和聚酯树脂的下料装置，其特征在于，所述下料桶的截面呈矩形状，所述的缺口呈矩形状。6.根据权利要求1所述的饱和聚酯树脂的下料装置，其特征在于，所述下料桶的出口处连接有输送管，所述的输送管采用橡胶材料制成。7.根本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种饱和聚酯树脂的下料装置，包括机架和固定在机架上的下料桶，其特征在于，所述的下料桶上部具有进口，下料桶下部具有出口，在进口处固定有进料斗，进料斗上部的外径大于进料斗下部的外径，在下料桶中部处设置有隔网，在隔网的下部处固定有振动电机，所述下料桶侧部开设有缺口，所述下料桶外侧部还铰接有能将所述缺口封闭的门板，所述隔网的位置与缺口最下部的位置相平齐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝一平，
申请(专利权)人：浙江光华材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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