热成型机的新型冲剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热成型机的新型冲剪装置，该新型冲剪装置包括冲剪机构和脱离机构，冲剪机构包括上冲剪模和下冲剪模，脱离机构设在冲剪机构的上方，其特征在于：冲剪机构上设有一叠放装置，上述叠放装置的轨道架的前部位于下冲剪模的下方。由于冲剪机构上设有一叠放装置，变人工叠放为机械自动化叠放，所以提高了产品的自动化程度，降低了劳动者的劳动强度，提高了生产效率；同时，本实用新型专利技术还具有自动计数的功能，进一步增强了本实用新型专利技术的实用性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热成型机的部件，更具体地说，涉及一种热 成型机的新型冲剪装置。
技术介绍
现有的热成型机其冲剪装置一般包括机架、动力机构、传动机构、冲剪机构和脱离机构，动力机构和传动机构均安装在机架上；冲剪机 构通过传动机构与动力机构传动连接，脱离机构设在冲剪机构上方。上述动力机构可以是竖直气缸或者凸轮机构，当动力机构采用竖 直气缸时，竖直气缸固定安装在机架上；当动力机构采用凸轮机构时， 该凸轮机构包括电机、减速器、凸轮和滚轮，电机通过减速器与凸轮 传动连接，凸轮与滚轮啮合。上述传动机构一般包括导柱和滑动座，导柱竖直地固定安装在机 架上，滑动座可滑动地套在导柱上，滑动座的下端面与动力机构的竖 直气缸其活塞杆固定连接、或者与动力机构的滚轮其转轴固定连接。上述冲剪机构包括上冲剪模和下冲剪模，上冲剪模的大小、形状 与下冲剪模的大小、形状相匹配，上冲剪模安装在机架上且位于滑动 座的上方，下冲剪模安装在滑动座的上端面上，上冲剪模的位置与下 冲剪模的位置相对应，下冲剪模为圆筒状，以便塑料制品能够从下冲 剪模内脱离出来。上述脱离机构为一个吹气式脱离机构，该脱离机构通过吹气方式 将已经冲剪出来的塑料制品从下冲剪模内吹出，以便对冲剪出来的塑 料制品进行收集。当竖直气缸向上驱动滑动座时，滑动座沿导柱向上运动，滑动座 上的下冲剪模也向上运动，直到与上冲剪模合模，而将经过的成片连 接的多个塑料制品进行冲剪处理，从而形成单个的塑料制品，脱离机构通过吹气方式将己经冲剪出来的塑料制品从下冲剪模内吹出，再由 人工进行叠放、计数后装入包装容器内。由于人工叠放、计数的劳动强度大，生产效率低，不利于自动化 作业的实现，所以，现有的热成型机自动化程度不高，劳动者的劳动 强度大，生产效率低。同时，由于是人工进行叠放、计数，所以容易 出现计数不准确的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是在上述现有热成型机其冲剪装置 的基础上进行改进，从而提供一种自动的热成型机新型冲剪装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下一种热成型机的新型冲剪装置，包括冲剪机构和脱离机构，冲剪 机构包括上冲剪模和下冲剪模，脱离机构设在冲剪机构的上方，其特 征在于冲剪机构上设有一叠放装置，上述叠放装置的轨道架的前部 位于下冲剪模的下方。所述叠放装置包括输送机构和存放机构，输送机构和存放机构均 设在冲剪机构后方的机架上。所述输送机构包括水平输送机构和竖直推送机构，水平输送机构 和竖直输送机构均位于存放机构的下方；所述水平输送机构包括水平气缸、轨道架和输送架，水平气缸和 轨道架均设在机架上，水平气缸位于轨道架的后部上，轨道架的前部 位于下冲剪模的下方；输送架上设有可容纳塑料制品的通孔，输送架 可水平滑动地安装在轨道架上，输送架与水平气缸的活塞杆连接；所述竖直推送机构包括竖直气缸、推杆、活动支架和推块，竖直 气缸固定安装在机架上，推杆通过活动支架安装在竖直气缸的活塞杆 上，推块安装在推杆的末端上。当塑料制品从下冲剪模内出来后，塑料制品便落入到输送架上的 通孔内，水平气缸驱动输送架在轨道架上滑动，将塑料制品输送到存 放机构的下方，再由竖直气缸驱动推块将输送架上的塑料制品推送到存放机构内进行叠放，此后，竖直气缸的活塞杆回复到原来位置，水 平气缸驱动输送架回复到下冲剪模的下方，以便存放塑料制品并进行 下一次的输送。所述存放机构包括一自动旋转支架和至少两存放座，上述自动旋 转支架包括电机、减速器和旋转支架，电机通过减速器与旋转支架的转轴传动连接；减速器与旋转支架的转轴之间可以通过摩擦轮、齿轮 或者链条传动连接；上述存放座对称地设在旋转支架上，每一存放座 上设有至少一个可经塑料制品通过的通孔；通孔的形状、大小与竖直 推送机构其推块的形状、大小相匹配；上述通孔的周边上设有若干限 位杆；上述通孔的周边上设有若干自动卡紧件，自动卡紧件可向上转 动地安装在存放座上的凹槽内。由于自动卡紧件只可向上转动而不能 从初始位置向下转动，所以，当塑料制品从通孔的下方向上进入通孔 时，塑料制品使自动卡紧件向上转动，从而使塑料制品能够通过通孔， 当塑料制品完全通过通孔后，自动卡紧件向下转动而回复到初始位置， 从而将己经通过通孔的塑料制品挡在限位杆内，达到将塑料制品叠放 的目的。上述自动卡紧件相当于单向阀，塑料制品只能向上通过而不 能向下通过。所述自动旋转支架还包括一个定位机构，上述定位机构包括竖直 气缸和定位孔，上述竖直气缸固定安装在机架上，定位孔设在旋转支 架上，竖直气缸其活塞杆的位置与定位孔的位置相对应，竖直气缸其 活塞杆可伸入到定位孔内。当自动旋转支架旋转到其存放座上通孔的 位置与竖直推送机构的位置对应时，旋转支架上的定位孔的位置刚好 与竖直气缸其活塞杆的位置相对应，此时，旋转支架停止转动，定位 机构的竖直气缸其活塞杆伸入到存放座的定位孔内，从而使旋转支架 的位置固定下来。所述脱离机构可以采用吹气式脱离机构。由于下冲剪模为圆筒状， 所以吹气式脱离机构能够将已冲剪出来的单个塑料制品从下冲剪模内 推出，使塑料制品落在水平输送机构其输送架上的通孔内。作为本技术的进一步改进，所述脱离机构也可以采用以下结构所述脱离机构包括气缸、推杆、活动支架和推片，气缸固定安装 在机架上，推杆通过活动支架安装在气缸的活塞杆上，推杆的末端伸 入在上冲剪模内且与上冲剪模内的推片连接，推片在推杆的作用下可 在冲剪机构的上、下冲剪模内上下运动，推片的形状和大小与冲剪机构的上、下冲剪模的形状和大小、相匹配。当气缸驱动推杆向下运动 时，推杆上的推片也向下运动，由于下冲剪模为圆筒状，所以推片能 够定向地将已冲剪出来的单个塑料制品从下冲剪模内推出，并使塑料 制品整齐地落在水平输送机构其输送架上的通孔内。所述脱离机构的气缸、水平输送机构的水平气缸和自动旋转支架 的电机分别与一计数控制器电连接而构成一计数机构，上述计数控制 器设在机架上。计数控制器为现有的成熟技术，其功能为当计数控 制器接收到某一周期性的动作信号时开始计数，当计数达到计数控制 器预先的设定值时，计数控制器便会输出一个控制信号使与其输出端 连接的部件工作。上述计数机构的工作原理是脱离机构的一推片每脱离一个塑料 制品，计数控制器计一次数。当脱离机构脱离的次数达到计数控制器 预先的设定值时，水平输送机构其输送架上的塑料制品的个数与脱离 机构脱离的次数相同，此时，计数控制器便会输出一个控制信号使与 其输出端连接的水平输送机构的水平气缸工作，水平输送机构将塑料 制品输送到存放机构其存放座的下方，再由竖直推送机构其竖直气缸 驱动其推块将输送架上的塑料制品推送到限位杆内进行叠放，此后， 竖直推送机构的竖直气缸其活塞杆回复到原来位置，水平气缸驱动输 送架回复到下冲剪模的下方，以便存放塑料制品并进行下一次的输送。 如此循环往复进行。水平输送机构每输送一次塑料制品，计数控制器 计一次数。当水平气缸驱动输送架运动的次数达到计数控制器预先的 设定值时，限位杆内的塑料制品数量等于脱离机构脱离的次数乘以水 平气缸驱动输送架运动的次数所得的积，此时，计数控制器便会输出 一个控制信号使与其输出端连接的自动旋转支架的电机工作，自动旋 转支架的电机驱动旋转支架转动，使存放有塑料制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热成型机的新型冲剪装置，包括冲剪机构和脱离机构，冲剪机构包括上冲剪模和下冲剪模，脱离机构设在冲剪机构的上方，其特征在于：冲剪机构上设有一叠放装置，上述叠放装置的轨道架的前部位于下冲剪模的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈映华，
申请(专利权)人：陈映华，
类型：实用新型
国别省市：44[]