本发明专利技术公开了一种常温电解抛光液，以重量份计，包括以下组分：硫酸10-20份，柠檬酸8-15份，聚乙二醇5-10份，聚天冬氨酸6-8份，硫脲4-9份，鱼粉2-5份，硅溶胶1-3份，海藻酸钠5-8份，空心玻璃微珠0.5-2份，牛磺酸5-12份，水20-30份，表面活性剂0.5-1份。本发明专利技术还公开了该电解抛光液的制备方法。该不锈钢常温电解抛光液抛光效果好，抛光条件温和，无毒，对人体和环境无害。
【技术实现步骤摘要】
： 本专利技术设及金属抛光领域，具体的设及一种不诱钢常溫电解抛光液。
技术介绍
： 电解抛光是一种特殊的阳极电化学加工方法，是一个独特的阳极过程，在此阳极 过程中，挂在阳极上的金属制品表面被整平并呈现光洁的外貌。随着不诱钢的用量日益增 多，对不诱钢制品的表面精饰加工进行了大量研究和实践，电化学抛光也就广泛地应用于 不诱钢制品表面的去毛刺、整平、精饰等。 不诱钢制品要活的优良的电解抛光质量，最主要的是要有具优良特性的电解抛 光液。电解抛光液必须含有足量的氧化剂，且不允许有容易破坏纯化膜的活性离子（如 C1等）存在，还要保证电抛光液稳定并较长的使用寿命。传统的电解抛光液，选用憐酸为 基础，加入适量硫酸，添加少量铭酸及少量添加剂作为不诱钢制品电解抛光液，但是该电解 抛光液中含有憐、铭、酢，抛光废液需特殊处理后才能排放，运就增加了成本。 中国专利（200810012181.4)公开了一种用于大尺寸金刚石晶圆超精密低损伤抛 光的抛光液，其包括氧化能力较强的氧化剂包括Ξ氧化铭、过硫酸锭、高儘酸钟、重铭酸钟、 双氧水、高铁酸钟、高氯酸钟等作为主要成分，加入适量的磨料配制抛光液，此外，还加入适 量的催化剂、稳定剂、分散剂等W提高抛光液的抛光效果。其中，所述磨料为二氧化铁、二氧 化娃、碳化棚、碳化娃、立方氮化棚、金刚石中的任意一种或两种W上的混合，所述稳定剂为 酒石酸、憐酸二氨钟、巧樣酸、马来酸、娃酸钢中的任意一种或两种W上的混合，所述分散剂 为娃溶胶、六偏憐酸钢、活性憐酸巧、娃酸钢中的任意一种或两种W上混合，所述催化剂为 硫酸、憐酸、硝酸、硫酸亚铁、硝酸铁中的任意一种或两种W上混合。该抛光液抛光效率高、 抛光质量好，稳定性良好，可W砸常溫或低溫条件下实现良好的抛光。但是其含有铭、憐，对 环境有害，且组分较多，生产成本较高。
技术实现思路
： 阳〇化]本专利技术的目的是提供一种不诱钢常溫电解抛光液，其抛光效果好，抛光条件溫和， 无毒，对人体和环境无害。 本专利技术的另一个目的是提供该不诱钢常溫电解抛光液的制备方法。 为实现上述目的，本专利技术采用W下技术方案：[000引一种不诱钢常溫电解抛光液，W重量份计，包括W下组分： 硫酸10-20份，巧樣酸8-15份， 聚乙二醇5-10份，聚天冬氨酸6-8份， 1] 硫脈4-9份，鱼粉2-5份， 阳01引娃溶胶1-3份，海藻酸钢5-8份， 空屯、玻璃微珠0. 5-2份，牛横酸5-12份， 水20-30份，表面活性剂0. 5-1份。 作为上述技术方案的优选，一种不诱钢常溫电解抛光液，W重量份计，包括W下组 分： 硫酸18份，巧樣酸12份， 聚乙二醇7份，聚天冬氨酸6份， 阳01引硫脈5份，鱼粉3. 5份， 娃溶胶2份，海藻酸钢8份， 空屯、玻璃微珠1. 5份，牛横酸10份， 水30份，表面活性剂0.8份。 作为上述技术方案的优选，所述硫酸的浓度为98%。 作为上述技术方案的优选，所述聚乙二醇为聚乙二醇1500、聚乙二醇2000、聚乙 二醇4000、聚乙二醇6000中的一种或多种混合。 作为上述技术方案的优选，所述硅胶的粒径大小为10-20皿，其抑为4-5。作为上述技术方案的优选，所述空屯、玻璃微珠的主要成分为棚娃酸盐，其粒度大 小为1-2μL?，孔径壁厚为50-100nm，密度为0. 1-0. 25g/mL。 作为上述技术方案的优选，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钢、脂肪醇聚氧乙締 酸、有机硅氧烷中的一种或多种混合。 一种不诱钢常溫电解抛光液的制备方法，包括W下步骤： (1)将鱼粉、娃溶胶、空屯、玻璃微珠、水和表面活性剂混合揽拌均匀，在500-1000W 的功率下，超声30-60min，得到分散液； W29] 0)将聚乙二醇、聚天冬氨酸、硫脈、牛横酸和步骤（1)得到的分散液混合， 8000-10000转/分的状态下揽拌均匀，继续加入硫酸、巧樣酸和海藻酸钢，继续混合均匀， 得到不诱钢常溫电解抛光液。 作为上述技术方案的优选，步骤（1)中，所述超声的功率为1000W，所述超声的时 间为50min。 作为上述技术方案的优选，步骤（2)中，所述揽拌的转速为8000转/分，所述揽拌 的时间为1-化。 本专利技术具有W下有益效果： 本专利技术提供的电解抛光液可W实现常溫下有效的抛光，抛光效果好，抛光后的不 诱钢表面平整，色泽光亮，对不诱钢表面的纯化液无损害； 本专利技术在电解抛光液中加入空屯、玻璃微珠，其抗压性强，耐磨，稳定性好，具有良 好的抗龟裂性能，通过表面分散剂可W有效分散在水中，其硬度适中，形状为球形，抛光过 程中不会对不诱钢表面造成压痕和划痕，空屯、玻璃微珠的加入使得材料的去除率大大提 高，抛光效果好； 本专利技术提供的不诱钢常溫电解抛光液用于抛光时，材料去除率大，抛光后材料的 表面平整光泽度大，且该抛光液中无铭、憐等无害元素，有利于环境保护。【具体实施方式】： 为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解 释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。 阳〇37] 实施例1 一种不诱钢常溫电解抛光液，W重量份计，包括W下组分： 硫酸10份，巧樣酸8份， W40] 聚乙二醇5份，聚天冬氨酸6份， 硫脈4份，鱼粉2份， 娃溶胶1份，海藻酸钢5份， 空屯、玻璃微珠0. 5份，牛横酸5份， W44] 水20份，表面活性剂0. 5份。 其制备方法包括W下步骤： (1)将鱼粉、娃溶胶、空屯、玻璃微珠、水和表面活性剂混合揽拌均匀，在500W的功 率下，超声30min，得到分散液； (2)将聚乙二醇、聚天冬氨酸、硫脈、牛横酸和步骤（1)得到的分散液混合，8000转 /分的状态下揽拌均匀，继续加入硫酸、巧樣酸和海藻酸钢，继续混合均匀，得到不诱钢常溫 电解抛光液。 引实施例2 W例一种不诱钢常溫电解抛光液，W重量份计，包括W下组分： 硫酸20份，巧樣酸15份，[00川聚乙二醇10份，聚天冬氨酸8份， 硫脈9份，鱼粉5份， 娃溶胶3份，海藻酸钢8份， 空屯、玻璃微珠2份，牛横酸12份，[00对水30份，表面活性剂1份。其制备方法包括W下步骤： 阳057] (1)将鱼粉、娃溶胶、空屯、玻璃微珠、水和表面活性剂混合揽拌均匀，在1000W的功 率下，超声60min，得到分散液； (2)将聚乙二醇、聚天冬氨酸、硫脈、牛横酸和步骤（1)得到的分散液混合，10000 转/分的状态下揽拌均匀，继续加入硫酸、巧樣酸和海藻酸钢，继续混合均匀，得到不诱钢 常溫电解抛光液。 实施例3 一种不诱钢常溫电解抛光液，W重量份计，包括W下组分： 硫酸12份，巧樣酸9份，[00创聚乙二醇6份，聚天冬氨酸6. 5份， 硫脈5份，鱼粉3份， 娃溶胶1. 5份，海藻酸钢6份， 阳0化]空屯、玻璃微珠0.8份，牛横酸7份， 水22份，表面活性剂0.6份。 其制备方法包括W下步骤： (1)将鱼粉、娃溶胶、空屯、玻璃微珠、水和表面活性剂混合揽拌均匀，在600W的功 率下，超声40min，得到分散液；<当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不锈钢常温电解抛光液，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：硫酸10‑20份，柠檬酸8‑15份，聚乙二醇5‑10份，聚天冬氨酸6‑8份，硫脲4‑9份，鱼粉2‑5份，硅溶胶1‑3份，海藻酸钠5‑8份，空心玻璃微珠0.5‑2份，牛磺酸5‑12份，水20‑30份，表面活性剂0.5‑1份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，
申请(专利权)人：苏州盖德精细材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。