一种抛光液加工用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:14295608 阅读:95 留言:0更新日期:2016-12-26 01:30
本实用新型专利技术属于抛光液加工装置领域,尤其涉及一种抛光液加工用过滤装置,其特征在于:所述搅拌轴与所述电机的输出轴相连,所述搅拌轴的下端与搅拌环相连,所述滤网设置于所述挡圈的上方,所述滤网位于所述搅拌环的上方,所述悬吊座固定于所述开启盖的下侧面上,所述吊杆的下端与所述滤网相连并且其上端悬挂于悬吊座上,所述进液管与壳体的上部连通,所述排液管与所述壳体的底部连通,所述回液管的一端与壳体的上部连通并且其另一端与所述排液管连通,所述冲洗管的一端与回液管连通并且其另一端与壳体内部的冲洗喷头连通,所述冲洗管与回液管的接口位于循环泵、第二回液阀之间,所述冲洗喷头固定于所述滤网的下方并且其朝向所述滤网设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抛光液加工装置领域,尤其涉及一种抛光液加工用过滤装置
技术介绍
抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,抛光液具有良好的去油污、防锈、清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。抛光液性能稳定、无毒,对环境无污染等作用,主要应用于半导体加工过程中。抛光液在配置过程中,需要经过过滤装置过滤,滤除其中的大颗粒悬浮性杂质。现有的过滤装置在使用过程中滤网容易堵塞,清理非常不方便。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题,提供了一种滤网清理非常方便的抛光液加工用过滤装置。本技术所采用的技术方案为:一种抛光液加工用过滤装置,其特征在于:包括壳体、电机、搅拌轴、挡圈、悬吊座、吊杆、滤网、进液管、排液管、回液管、冲洗管,所述壳体的顶部设置有开启盖,所述电机固定于所述开启盖上,所述搅拌轴位于所述壳体的内部并且其上端与所述电机的输出轴相连,所述搅拌轴的下端与搅拌环相连,所述挡圈固定于所述壳体的内侧中部,所述滤网设置于所述挡圈的上方,所述滤网位于所述搅拌环的上方,所述悬吊座固定于所述开启盖的下侧面上,所述吊杆的下端与所述滤网相连并且其上端悬挂于悬吊座上,所述进液管与壳体的上部连通并且其上安装有进液阀,所述排液管与所述壳体的底部连通并且其上安装有排液阀,所述回液管的一端与壳体的上部连通并且其另一端与所述排液管连通,所述回液管上依次安装有第一回液阀、循环泵、第二回液阀,所述冲洗管的一端与回液管连通并且其另一端与壳体内部的冲洗喷头连通,所述冲洗管与回液管的接口位于循环泵、第二回液阀之间,所述冲洗管上安装有冲洗阀,所述冲洗喷头固定于所述滤网的下方并且其朝向所述滤网设置。所述吊杆的数量为两个。所述进液阀、排液阀、第一回液阀、第二回液阀、冲洗阀均为逆止阀。本技术的有益效果为:1、本技术中通过冲洗喷头反向冲洗滤网,将滤网上沉积的杂质打散,减小滤网堵塞几率。2、当过滤装置使用完毕后,将开启盖从壳体上提出,搅拌环、滤网均移出壳体外,直接冲洗滤网即可,清理非常方便。3、通过搅拌轴对溶液进行搅拌,搅拌环的设置,增大搅拌力度,加快过滤速度。4、挡圈的设置,防止滤网掉入壳体底部。5、吊杆的上端悬挂于悬吊座上,拆卸、安装方便。6、回液管的设置,过滤完毕的溶液通过循环泵的提升再次进入壳体内部,进行再次过滤处理,过滤效果佳。7、结构简单,易于制作。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:图中,1-壳体,2-电机,3-搅拌轴,4-挡圈,5-悬吊座,6-吊杆,7-滤网,8-进液管,9-排液管,10-回液管,11-冲洗管,12-开启盖,13-搅拌环,14-进液阀,15-排液阀,16-第一回液阀,17-循环泵,18-第二回液阀,19-冲洗喷头,20-冲洗阀。实施例如图1所示,一种抛光液加工用过滤装置,包括壳体1、电机2、搅拌轴3、挡圈4、悬吊座5、吊杆6、滤网7、进液管8、排液管9、回液管10、冲洗管11,壳体1的顶部设置有开启盖12,电机2固定于开启盖12上,搅拌轴3位于壳体1的内部并且其上端与电机2的输出轴相连,搅拌轴3的下端与搅拌环13相连,挡圈4固定于壳体1的内侧中部,滤网7设置于挡圈4的上方,滤网7位于搅拌环13的上方,悬吊座5固定于开启盖12的下侧面上,吊杆6的下端与滤网7相连并且其上端悬挂于悬吊座5上,进液管8与壳体1的上部连通并且其上安装有进液阀14,排液管9与壳体1的底部连通并且其上安装有排液阀15,回液管10的一端与壳体1的上部连通并且其另一端与排液管9连通,回液管10上依次安装有第一回液阀16、循环泵17、第二回液阀18,冲洗管11的一端与回液管10连通并且其另一端与壳体1内部的冲洗喷头19连通,冲洗管11与回液管10的接口位于循环泵17、第二回液阀18之间,冲洗管11上安装有冲洗阀20,冲洗喷头19固定于滤网7的下方并且其朝向滤网7设置。吊杆6的数量为两个。进液阀8、排液阀9、第一回液阀16、第二回液阀18、冲洗阀20均为逆止阀。以上对本技术的1个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
一种抛光液加工用过滤装置

【技术保护点】
一种抛光液加工用过滤装置,其特征在于:包括壳体、电机、搅拌轴、挡圈、悬吊座、吊杆、滤网、进液管、排液管、回液管、冲洗管,所述壳体的顶部设置有开启盖,所述电机固定于所述开启盖上,所述搅拌轴位于所述壳体的内部并且其上端与所述电机的输出轴相连,所述搅拌轴的下端与搅拌环相连,所述挡圈固定于所述壳体的内侧中部,所述滤网设置于所述挡圈的上方,所述滤网位于所述搅拌环的上方,所述悬吊座固定于所述开启盖的下侧面上,所述吊杆的下端与所述滤网相连并且其上端悬挂于悬吊座上,所述进液管与壳体的上部连通并且其上安装有进液阀,所述排液管与所述壳体的底部连通并且其上安装有排液阀,所述回液管的一端与壳体的上部连通并且其另一端与所述排液管连通,所述回液管上依次安装有第一回液阀、循环泵、第二回液阀,所述冲洗管的一端与回液管连通并且其另一端与壳体内部的冲洗喷头连通,所述冲洗管与回液管的接口位于循环泵、第二回液阀之间,所述冲洗管上安装有冲洗阀,所述冲洗喷头固定于所述滤网的下方并且其朝向所述滤网设置。

【技术特征摘要】
1.一种抛光液加工用过滤装置,其特征在于:包括壳体、电机、搅拌轴、挡圈、悬吊座、吊杆、滤网、进液管、排液管、回液管、冲洗管,所述壳体的顶部设置有开启盖,所述电机固定于所述开启盖上,所述搅拌轴位于所述壳体的内部并且其上端与所述电机的输出轴相连,所述搅拌轴的下端与搅拌环相连,所述挡圈固定于所述壳体的内侧中部,所述滤网设置于所述挡圈的上方,所述滤网位于所述搅拌环的上方,所述悬吊座固定于所述开启盖的下侧面上,所述吊杆的下端与所述滤网相连并且其上端悬挂于悬吊座上,所述进液管与壳体的上部连通并且其上安装有进液阀,所述排液管与所述壳体的底部连通并且...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:天津西美科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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