一种微晶纤维素改性聚丙烯复合薄膜制造技术

技术编号:12873473 阅读:96 留言:0更新日期:2016-02-17 10:59
一种微晶纤维素改性聚丙烯复合薄膜,属于包装材料技术领域。一种微晶纤维素改性聚丙烯复合薄膜,至少包括两层,其中至少一表层为纳米级微晶纤维素改性聚丙烯层,其他层为聚丙烯层。复合薄膜复合性能得到提高,薄膜的杨氏模量、气体阻隔性能、耐热性能都有明显改善。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷包装用聚丙烯薄膜,属于包装材料

技术介绍
聚丙烯薄膜质轻价廉,力学性能好、透明度高,因此是软包装复合膜主要的原料薄 膜之一,约占复合膜质量的30%,它主要被用作软包装的印刷层和热封层。双向拉伸聚丙烯 薄膜(Β0ΡΡ)是一种主要的印刷材料,由于聚丙烯的极性低,故印前需要对薄膜进行电晕处 理,即使如此,油墨层与聚丙烯间的附着力仍然很低,与油墨的附着力远远低于聚酯和尼龙 薄膜。不仅如此,聚丙烯薄膜与其它薄膜间的复合性能也较差,制备成的复合膜的剥离强度 很低。 主要化学成分是纤维素的纸张具有很好的印刷性能,由此我们提出利用纤维素改 性聚丙烯薄膜,以提高薄膜的极性,改善聚丙烯与油墨间的附着力。
技术实现思路
聚丙烯为弱极性材料,与油墨和粘合剂间的相容性差,分子间作用力较弱,表现为 印后油墨附着力差,复合后剥离强度低。纤维素具有较高的极性,与油墨和粘合剂间的相容 性好,与它们之间的分子间作用力较高,将纤维素与聚丙烯树脂熔融共混,分散于聚丙烯无 定形区的纤维素粒子会有机会与油墨或粘合剂中的极性成分接触,增加改性了的聚丙烯薄 膜与油墨或粘合剂间的分子间作用力,提高聚丙烯的印刷和复合性能。 -种微晶纤维素改性聚丙烯复合薄膜,其特征在于,至少包括两层,其中至少一表 层为纳米级微晶纤维素改性聚丙烯层,其他为聚丙烯层。 -种微晶纤维素改性聚丙烯复合薄膜,其特征在于,为两层,一层为纳米级微晶纤 维素改性聚丙烯层,另一层为聚丙烯层。 -种微晶纤维素改性聚丙烯复合薄膜,其特征在于,为三层,其中两表层为纳米级 微晶纤维素改性聚丙烯层,中间芯层为聚丙烯层。 表层纳米级微晶纤维素改性聚丙烯层薄膜厚度为2-3微米。 上述纳米级微晶纤维素(NCC),其长度为100-400纳米,直径为10-30nm(优选 20nm)的棒状NCC。 优选纳米级微晶纤维素采用酸解法由一种棉纤维得到。以市售棉纤维微晶纤维素 (MCC)为原料,采用酸水解法制备得到NCC,优化的酸解的工艺条件为:将MCC原料与质 量百分比浓度60%的硫酸混合,控制酸解温度为50-60°C,酸解时间为120-150分钟,得到 长度范围在100-400nm之间,平均长度170-200纳米,直径为10-30nm(优选20nm)的棒状 NCC〇 纳米级微晶纤维素外层为丙烯酸树脂,与丙烯酸树脂形成母胶。 纳米微晶纤维素改性聚丙烯复合薄膜的制备,其特征在于,包括以下步骤: (1)制备NCC母料:将MCC原料与60%的硫酸混合后,于50-60°C酸解120-150分 钟;然后将产物用透析袋处理,直至产物的PH为中性,说明产物中的硫酸根离子已经完全 被除去,得到长度范围在100_400nm之间,平均长度170-200纳米,直径为10-30nm的棒状 NCC悬浮液;将悬浮液与水性丙烯酸树脂乳液混合,干燥、切粒得到NCC改性母料;棒状NCC 悬浮液与水性丙烯酸树脂乳液,对应的干重质量比为1:1。 (2)NCC改性聚丙烯树脂 将步骤(1)得到的NCC母料,与一定比例的聚丙烯树脂混合,设定双螺杆挤出机的 各段温度为170-230°C,模口温度为230°C,螺杆转速为300rpm,水冷、风干、切粒后得到改 性聚丙烯树脂; (3)NCC改性聚丙烯薄膜(CPP)制备 在共挤流延设备中,设定流延设备的螺杆挤出段的温度为230-270 °C,模口温度为 270°C,冷却辊温度为20-25°C,仅在需要改性的聚丙烯薄膜对应的表层的供料螺杆上加入 步骤(2)NCC改性聚丙烯树脂,其它层不需要改性的则采用聚丙烯树脂;控制各层的进料速 率,得到纳米微晶纤维素改性聚丙烯复合薄膜。 丙烯酸树脂作为聚丙烯和NCC间的相容剂,利于NCC在聚丙烯中的分散。 本技术制备出NCC改性聚丙烯薄膜,优选NCC在改性聚丙烯薄膜层的含量为 0. 5-1. 5%,在NCC含量为0. 5% -1. 5%的条件下,不但改性聚丙烯薄膜的印刷和复合性能 得到提高,薄膜的杨氏模量、气体阻隔性能、耐热性能都有明显改善。 力学性能分析 将改性聚丙烯复合薄膜样品裁剪为15cmX 2cm的矩形样条,每个样品测试5次,结 果取其均值。采用5565A型号的INSTR0N电子拉力机测试,拉伸速度为200mm/min。 改性聚丙烯复合薄膜的耐热性分析 测试仪器:德国耐驰公司TG-209型热重分析仪。升温速率为10°C /min,测试温度 范围为室温至550°C,保护气为氮气,保护气和吹扫气流速分别为45ml/min和15ml/min。 改性聚丙烯复合薄膜的气体阻隔性能分析: 依照模具裁剪成面积为50cm2圆形薄膜样品,水蒸气透过率(WVTR)测试采用型号 为Model 3/33水蒸气透过率测试仪(美国Mocon公司);氧气透过率(0TR)测试采用型号 为8001的氧气透过率测试仪(美国Illinois公司)。 改性聚丙烯复合薄膜印刷性能测试: 首先对改性聚丙烯复合薄膜进行电晕处理,将薄膜裁剪为5厘米宽的样条,用印 刷适性仪进行打样,待油墨干燥后,用3M-600胶带与聚丙烯薄膜压合后,撕掉胶带,测试没 有被胶带粘掉的油墨面积占印刷总面积的比例; 改性聚丙烯复合薄膜的剥离强度测试: 首先对改性聚丙烯薄膜进行电晕处理,然后用软包装专用工业聚氨酯粘合剂对同 种(相同NCC添加比例)改性聚丙烯薄膜进行干法复合,将复合薄膜45-50°C熟化24小时 后,将薄膜裁剪为15毫米宽的样条,用5565A型的INSTR0N电子拉力机测试剥离强度(剥 离力),拉伸速度为200mm/min。【附图说明】 图1为本技术的纳米微晶纤维素当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微晶纤维素改性聚丙烯复合薄膜,其特征在于,至少包括两层,其中至少一表层为纳米级微晶纤维素改性聚丙烯层,其他层为聚丙烯层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许文才李东立廖瑞娟石佳子王雅珺付亚波何晓辉
申请(专利权)人:北京印刷学院
类型:新型
国别省市:北京;11

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