一种聚丙烯波纹管的外保护材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚丙烯波纹管的外保护材料及其制备方法，按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯65%‑75%、偶联剂1%‑7%、抗氧剂1%‑11%、稳定剂1%‑11%、增塑剂1%‑7%、玄武岩纤维5%‑15%，制备方法为：按照上述质量百分比，将所有原料加入到混料机内，混合10‑30分钟，然后将所有的原料加入到造粒机内，使用造粒机进行造粒，然后冷却至20℃‑25℃，即制备得到聚丙烯波纹管的外保护材料。本发明专利技术具有使用寿命长、耐腐蚀等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及波纹管的生产加工领域，具体来说是一种聚丙烯波纹管的外保护材料及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，在工业界被广泛应用于波纹管的生产加工，其中波纹管的用途有给水管、排污管等等，但是波纹管在用做排污管、给水管时，通常波纹管是埋设在土壤内的，目前，为了防止波纹管被腐蚀而发生损坏，加工人员主要采用的防护措施是在波纹管的外表面上涂覆一层涂料用于保护波纹管，但是涂料的耐腐蚀性依然比较差，尤其是土壤的酸碱环境比较恶劣的区域，涂料对波纹管的保护效果更是非常有限的，因此需要进行进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的波纹管易发生腐蚀和损坏的缺陷，提供一种聚丙烯波纹管的外保护材料及其制备方法来解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：本专利技术公开了一种聚丙烯波纹管的外保护材料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯65%-75%、偶联剂1%-7%、抗氧剂1%-11%、稳定剂1%-11%、增塑剂1%-7%、玄武岩纤维5%-15%。作为优选，本专利技术公开了一种聚丙烯波纹管的外保护材料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯65%、偶联剂5%、抗氧剂8%、稳定剂2%、增塑剂5%、玄武岩纤维15%。作为优选，本专利技术公开了一种聚丙烯波纹管的外保护材料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯75%、偶联剂1%、抗氧剂4%、稳定剂4%、增塑剂6%、玄武岩纤维10%。作为优选，本专利技术公开了一种聚丙烯波纹管的外保护材料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯70%、偶联剂4%、抗氧剂6%、稳定剂6%、增塑剂4%、玄武岩纤维10%。作为优选，所述的偶联剂采用乙烯基三乙氧硅烷、异丁基三乙氧基硅烷中的一种。作为优选，所述的抗氧剂采用三(壬苯基)亚磷酸盐、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸双十八酯中的一种。作为优选，所述的稳定剂采用二盐基硬脂酸铅、水合三盐基硫酸铅、二盐基邻苯二甲酸铅、二盐基亚磷酸铅中的一种。作为优选，所述的增塑剂采用环氧甘油酯、环氧脂肪酯中的一种。作为优选，本专利技术还提供一种上述聚丙烯波纹管的外保护材料的制备方法，包括以下步骤：按照上述质量百分比，将所有原料加入到混料机内，混合10-30分钟，然后将所有的原料加入到造粒机内，使用造粒机进行造粒，然后冷却至20℃-25℃，即制备得到聚丙烯波纹管的外保护材料。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术通过添加抗氧剂，有效的提高了产品的抗氧化性能，通过添加稳定剂，有效的提高了产品的稳定性，而且通过添加玄武岩纤维，有效的提高了产品的韧性、耐腐蚀性以及拉伸强度，因此综上，所制备的聚丙烯波纹管的外保护材料具有很好的耐腐蚀性、韧性以及稳定性，因此使用寿命大大延长，因此通过采用本专利技术制得的聚丙烯波纹管的外保护材料对聚丙烯波纹管进行保护，有效的提高了聚丙烯波纹管的使用寿命。具体实施方式本专利技术公开了一种聚丙烯波纹管的外保护材料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯65%-75%、偶联剂1%-7%、抗氧剂1%-11%、稳定剂1%-11%、增塑剂1%-7%、玄武岩纤维5%-15%。作为优选，本专利技术公开了一种聚丙烯波纹管的外保护材料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯65%、偶联剂5%、抗氧剂8%、稳定剂2%、增塑剂5%、玄武岩纤维15%。作为优选，本专利技术公开了一种聚丙烯波纹管的外保护材料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯75%、偶联剂1%、抗氧剂4%、稳定剂4%、增塑剂6%、玄武岩纤维10%。作为优选，本专利技术公开了一种聚丙烯波纹管的外保护材料，按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯70%、偶联剂4%、抗氧剂6%、稳定剂6%、增塑剂4%、玄武岩纤维10%。作为优选，所述的偶联剂采用乙烯基三乙氧硅烷、异丁基三乙氧基硅烷中的一种。作为优选，所述的抗氧剂采用三(壬苯基)亚磷酸盐、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸双十八酯中的一种。作为优选，所述的稳定剂采用二盐基硬脂酸铅、水合三盐基硫酸铅、二盐基邻苯二甲酸铅、二盐基亚磷酸铅中的一种。作为优选，所述的增塑剂采用环氧甘油酯、环氧脂肪酯中的一种。作为优选，本专利技术还提供一种上述聚丙烯波纹管的外保护材料的制备方法，包括以下步骤：按照上述质量百分比，将所有原料加入到混料机内，混合10-30分钟，然后将所有的原料加入到造粒机内，使用造粒机进行造粒，然后冷却至20℃-25℃，即制备得到聚丙烯波纹管的外保护材料。实施例1一种聚丙烯波纹管的外保护材料的制备方法，包括以下步骤：按照质量百分比，将无规共聚聚丙烯65%、乙烯基三乙氧硅烷5%、三(壬苯基)亚磷酸盐8%、二盐基硬脂酸铅2%、环氧脂肪酯5%、玄武岩纤维15%加入到混料机内，混合15分钟，然后将所有的原料加入到造粒机内，使用造粒机进行造粒，然后冷却至20℃，即制备得到聚丙烯波纹管的外保护材料。实施例2一种聚丙烯波纹管的外保护材料的制备方法，包括以下步骤：按照质量百分比，将无规共聚聚丙烯75%、异丁基三乙氧基硅烷1%、硫代二丙酸二月桂酯4%、二盐基亚磷酸铅4%、环氧甘油酯6%、玄武岩纤维10%加入到混料机内，混合15分钟，然后将所有的原料加入到造粒机内，使用造粒机进行造粒，然后冷却至25℃，即制备得到聚丙烯波纹管的外保护材料。实施例3一种聚丙烯波纹管的外保护材料的制备方法，包括以下步骤：按照质量百分比，将无规共聚聚丙烯70%、异丁基三乙氧基硅烷4%、硫代二丙酸二月桂酯6%、水合三盐基硫酸铅6%、环氧甘油酯4%、玄武岩纤维10%加入到混料机内，混合15分钟，然后将所有的原料加入到造粒机内，使用造粒机进行造粒，然后冷却至22℃，即制备得到聚丙烯波纹管的外保护材料。通过以上实施例制备得到的聚丙烯波纹管的外保护材料的性能检测结果如下表：表1实施例拉伸强度（MPa）断裂伸长率（%）22℃条件下，冲击强度（J/mm）实施例129.14000.5实施例229.23980.6实施例329.54100.7由表1可知，本专利技术制得的聚丙烯波纹管的外保护材料的性能优异，可以用于对聚丙烯波纹管的保护功能。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯波纹管的外保护材料，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯65%‑75%、偶联剂1%‑7%、抗氧剂1%‑11%、稳定剂1%‑11%、增塑剂1%‑7%、玄武岩纤维5%‑15%。

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯波纹管的外保护材料，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯65%-75%、偶联剂1%-7%、抗氧剂1%-11%、稳定剂1%-11%、增塑剂1%-7%、玄武岩纤维5%-15%。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯波纹管的外保护材料，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯65%、偶联剂5%、抗氧剂8%、稳定剂2%、增塑剂5%、玄武岩纤维15%。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯波纹管的外保护材料，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯75%、偶联剂1%、抗氧剂4%、稳定剂4%、增塑剂6%、玄武岩纤维10%。4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯波纹管的外保护材料，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分制备而成：无规共聚聚丙烯70%、偶联剂4%、抗氧剂6%、稳定剂6%、增塑剂4%、玄武岩纤维10%。5.根据权利要求1-4任一所述的一种聚丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，薛诚，李俊杰，彭燚，陈家兴，项伟伟，杨其美，
申请(专利权)人：安徽国登管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34